【正文】 時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門(mén)板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門(mén)板上休息。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。但大型地坪不受限制。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。 填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。 在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)使用細(xì)粒土料回填。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 地基處理記錄。 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。（三）混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。 砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5%。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。 作業(yè)條件： 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。 鋼筋辦完隱檢手續(xù)。 常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。3%，水、外加劑為177。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。 攪拌第一盤(pán)混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min 混凝土澆筑、振搗： 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專(zhuān)人檢修。表面不得有松散混凝土。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表431。10177。 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。 隱檢、預(yù)檢記錄。 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。（四）管道及設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)1鼓風(fēng)機(jī)的安裝工藝：復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；；，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專(zhuān)用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。，水平度調(diào)整合格后方可固定。，上緊過(guò)濾罩。如油位過(guò)高潤(rùn)滑油將進(jìn)入汽缸，影響汽缸正常工作。向軸承處加注風(fēng)機(jī)專(zhuān)用高速潤(rùn)滑脂。（注意：安裝時(shí)，在抬升過(guò)程中，為防止意外事故，電機(jī)絞接支架應(yīng)逐漸墊高。）。，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。2離心泵安裝 將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，吊裝設(shè)備就位。對(duì)于整體裝的泵，采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)。 泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）A、電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。B、電動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無(wú)松動(dòng)，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。③泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)；泵的平衡盤(pán)冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò)3min，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。B、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。D、滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。F、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。 填料密封的泄漏量設(shè)計(jì)流量 （3m3/h）≤5050∽100100∽300300∽10001000泄漏量（ml/min）15203040603 潛水泵安裝 ⑴ 依據(jù)圖紙給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向的中心線。 ⑶ 泵基座以下預(yù)留20mm以下的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。10mm，標(biāo)高偏差不大于177。⑸ 經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊上平面處。⑺ 組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開(kāi)始澆筑二次混凝土安裝出水管。⑻ 出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90176。⑼ 清理泵腔，手動(dòng)盤(pán)車(chē)合格后，將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見(jiàn)后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。⑽ 檢驗(yàn)① 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。③ 清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否對(duì)潛水泵技術(shù)要求。并符合下列要求： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。4 CLO2發(fā)生器的安裝 CLO2發(fā)生器安裝在MBR設(shè)備后中水箱前，廠家提供整套設(shè)備，安裝時(shí)根據(jù)廠家要求提供安裝說(shuō)明及相關(guān)文件進(jìn)行安裝，因鹽酸的腐蝕性，氯酸鈉怕鹽酸，所以安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)注意安全。 6 一體化MBR設(shè)備安裝一體化MBR處理設(shè)備為我公司生產(chǎn)設(shè)備，我們將根據(jù)本公司要求進(jìn)行安裝調(diào)試。閥門(mén)安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、沙眼。安裝方式按設(shè)計(jì)連接。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S31132《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。PVC管采用粘接。脫水機(jī)房的管線以脫水機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線以溶藥設(shè)備的軸線為基準(zhǔn)，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn)。安完管支架后開(kāi)始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過(guò)管子的圓心。d)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。焊接做到無(wú)漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。a)鋼管運(yùn)輸鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用車(chē)輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。c)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用的鋼管。防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為3000V，以不打火花為合格。d)鋼管焊接⑴下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。處。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。在使用前進(jìn)行外觀檢查。①管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力?！＂菰谘谉崽鞖?，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。（加強(qiáng)面）：～2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接時(shí)高度為2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣2mm～3mm，連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm。⑷管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐。10中心位移30立管垂直度%H且≤10e)鋼管螺紋連接及法蘭連接⑴鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過(guò)一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%。⑵管道法蘭連接①%，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；②使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外。 UPVC管施工a)管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（）的要求。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。b)管材及配件的運(yùn)輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。當(dāng)管材出廠時(shí)配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時(shí)，不必取出保存，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，采取措施防止橡膠圈遺失。UPVC管接口采用粘結(jié)接口。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。C時(shí)進(jìn)行，當(dāng)溫度高于25176。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管材插入承口深度表管材公稱外徑（mm）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm）312622用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。每個(gè)接口粘接劑用量詳見(jiàn)管材配套粘接劑使用說(shuō)明書(shū)。粘接接合最少保持時(shí)間表公稱外徑（mm）63以下63~160保持時(shí)間（s）＞30＞60⑶承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。靜置固化時(shí)間（min）公稱外徑（mm）管材表面溫度45～70℃18～40℃5～18℃63以下1～2203063～110304560110～160456090⑷管線相關(guān)工序允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）PVC安裝軸線30高程177。a)管道試壓⑴鋼管試壓①根據(jù)管道輸送的介質(zhì)（空氣、污泥、進(jìn)水）不同，故各種管道的試驗(yàn)壓力不同，采用的試驗(yàn)介質(zhì)不同。水壓試驗(yàn)采用廠區(qū)臨時(shí)上水；氣壓試驗(yàn)采用空壓機(jī)供氣。B. 對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。同時(shí)對(duì)管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。管道充滿水后，在無(wú)壓情況下至少保持12h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。C. 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，按要求管內(nèi)試驗(yàn)壓力保持試壓2h或滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。D. 試驗(yàn)后，將管道內(nèi)的水放出。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。9 低壓電器設(shè)備安裝、部件完整，瓷件清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕。其操作機(jī)構(gòu)的安裝高度、固定方式按設(shè)計(jì)圖施工，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。，無(wú)滅弧罩的開(kāi)關(guān)一般不允許分?jǐn)嘭?fù)載。調(diào)整完畢，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。、缺損和瓷釉損壞等缺陷。開(kāi)關(guān)柜電氣、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。應(yīng)標(biāo)明柜號(hào)、柜名及開(kāi)關(guān)、按鈕等功能名稱。：1）作好開(kāi)箱檢查，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)開(kāi)關(guān)柜各部件的電壓等級(jí)及容量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。3）匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。 B、用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接。 D、絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。2）作好高壓電氣柜內(nèi)的清潔工作。4）在柜上標(biāo)明開(kāi)關(guān)名稱及作用，以便操作。1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。