【正文】 以下高爐鼓風(fēng)機(jī)及高爐煤氣余壓余熱發(fā)電設(shè)備、5m及以下軋機(jī)油膜軸承和DCS控制系統(tǒng)和關(guān)鍵儀表自主化率要達(dá)到80%；而自主化率需達(dá)到90%、日產(chǎn)1000t及以下活性石灰成套設(shè)備、年產(chǎn)500萬(wàn)t及以下球團(tuán)生產(chǎn)成套設(shè)備、大型轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收裝置、大型寬厚板連鑄成套設(shè)備、大型寬厚板成套軋制設(shè)備、大型板帶軋制精整生產(chǎn)線設(shè)備、大型金屬管軋制設(shè)備和精整成套生產(chǎn)線設(shè)備等。 家出臺(tái)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備40%抵免所得稅、東北和中西部生產(chǎn)型增值稅向消費(fèi)型轉(zhuǎn)變和進(jìn)口整機(jī)和零部件等政策。在該方案中，確定了“十一五”期間冶金裝備的自主化目標(biāo)：大型薄板冷熱連軋成套設(shè)備、酸洗和退火涂鍍層加工成套設(shè)備、大型高爐煤氣燃?xì)廨啓C(jī)和10萬(wàn)m3及以下大型制氧機(jī)自主化率要達(dá)到70%；5000m3第二，在20072008年度，我國(guó)冶金機(jī)械及其自動(dòng)化領(lǐng)域的進(jìn)展的突出標(biāo)志是，冶金設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng)總體上實(shí)現(xiàn)了由仿制向創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，冶金裝備自主集成和冶金裝備的科學(xué)技術(shù)研究都取得重要進(jìn)展。 在大型冶金裝備自主研制、集成與建設(shè)方面，我國(guó)鋼鐵行業(yè)與一重集團(tuán)公司、二重集團(tuán)公司、西重所、大連重工、中信重工等多家重型機(jī)械制造單位通力合作，取得顯著成績(jī)——為鞍鋼研制成功2150mm熱連軋機(jī)和2130 mm冷連軋機(jī)，有“軋機(jī)之王”之稱的5500mm寬厚板軋機(jī)在鞍鋼建成投產(chǎn)，10余套1600 mm以上的大型板坯連鑄裝備在各地相繼投產(chǎn)，可用于制造大型軋輥的18500t自由鍛壓機(jī)在中信重工建成。 在20072008年間，我國(guó)鋼鐵行業(yè)大型冶金成套裝備工程建設(shè)成績(jī)突出。 上述大型冶金成套裝備的研制成功和建成投產(chǎn)，極大地提高了我國(guó)冶金裝備的創(chuàng)新能力和技術(shù)水平，也為我國(guó)冶金行業(yè)的振興發(fā)展與由大變強(qiáng)奠定了基礎(chǔ)。 2007年冶金機(jī)械及自動(dòng)化領(lǐng)域獲得多項(xiàng)國(guó)家及部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)。 天津鋼管集團(tuán)股份有限公司申報(bào)的《PQF三輥連軋管機(jī)組的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用研究》、寶山鋼鐵股份有限公司申報(bào)的《寶鋼二高爐長(zhǎng)壽技術(shù)研究與實(shí)踐》、武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司申報(bào)的《取向硅鋼新型高溫退火裝備與控制技術(shù)》獲得中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)（簡(jiǎn)稱冶金科技獎(jiǎng)）一等獎(jiǎng)；鞍鋼與北京科技大學(xué)申報(bào)的《鞍鋼5 ASP新機(jī)型及板形控制技術(shù)開發(fā)》、南京鋼鐵股份公司與中冶京誠(chéng)、中冶賽迪申報(bào)的《南鋼中厚板爐卷生產(chǎn)線系統(tǒng)集成與創(chuàng)新》、中冶北京冶金設(shè)備研究院申報(bào)的《集成式多輥軋機(jī)》、首鋼申報(bào)的《首鋼遷鋼新建板材工程工藝技術(shù)裝備自主集成創(chuàng)新》、冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院和沙鋼申報(bào)的《高爐智能診斷與決策支持系統(tǒng)》獲得冶金科技二等獎(jiǎng)；安泰科技股份有限公司與天津繼興冷板有限公司申報(bào)的《1450mm可逆式六輥冷軋機(jī)研制與應(yīng)用》獲得冶金科技三等獎(jiǎng)。 北京科技大學(xué)與鞍鋼申報(bào)的《寬帶鋼熱連軋軋機(jī)機(jī)型及板形綜合控制技術(shù)研究》獲得高等學(xué)?？茖W(xué)技術(shù)獎(jiǎng)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 其中，北京科技大學(xué)和太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司申報(bào)的《流射沸騰冷卻強(qiáng)化多功能淬火控冷裝備與工藝開發(fā)及創(chuàng)新》和廣州珠江鋼鐵有限責(zé)任公司申報(bào)的《高質(zhì)量高比例薄規(guī)格熱軋鋼板成套生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；太原科技大學(xué)等單位申報(bào)的《一種空間機(jī)構(gòu)的鋼板滾切剪技術(shù)與裝備》項(xiàng)目獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。 中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司申報(bào)的《2150mm熱連軋機(jī)組》、太原科技大學(xué)與太原重工股份公司申報(bào)的《十五輥微張力中厚板組合矯正機(jī)研制》獲得機(jī)械科技一等獎(jiǎng)；昆明力神重工有限公司申報(bào)的《Φ300/Φ680600四輥可逆液壓AGC軋機(jī)》、燕山大學(xué)申報(bào)的《1450mm五機(jī)架冷連軋機(jī)高精度厚度自動(dòng)控制(液壓AGC)系統(tǒng)研制》、大連重工 3）冶金裝備出口出現(xiàn)喜人的變化。這標(biāo)志著我國(guó)冶金裝備的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量已得到了國(guó)際社會(huì)的認(rèn)可，自主化冶金裝備在裝備本國(guó)的同時(shí)也走向了世界，實(shí)現(xiàn)了走出國(guó)門的愿望。我國(guó)煉鐵工藝及裝備技術(shù)取得較大進(jìn)展，在一些領(lǐng)域中已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)，2007年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。同時(shí)，一些煉鐵企業(yè)已開始加大對(duì)環(huán)保治理的投入，向清潔煉鐵目標(biāo)努力。同時(shí)，將在武鋼防城港項(xiàng)目建設(shè)的5800m3高爐的設(shè)計(jì)工作也已經(jīng)展開。其中，專有技術(shù)４０多項(xiàng)，包括完全自行設(shè)計(jì)的5500m3特大型高爐長(zhǎng)壽高效技術(shù)，自行研發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的并罐無(wú)料鐘爐頂技術(shù)，設(shè)計(jì)熱風(fēng)溫度為1300℃的BSK頂燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)，高爐煤氣全干法除塵技術(shù)（其中的高爐煤氣全干法除塵技術(shù)和BSK式頂燃熱風(fēng)爐技術(shù)是兩項(xiàng)重大的原始創(chuàng)新技術(shù)）；采用世界先進(jìn)技術(shù)多項(xiàng)，如兩座高爐聯(lián)合料倉(cāng)集中配置采用無(wú)中繼直接上料技術(shù)、濃相富氧大噴煤技術(shù)、粗煤氣高效旋風(fēng)除塵技術(shù)、平坦化出鐵場(chǎng)、遠(yuǎn)程控制全自動(dòng)化爐前設(shè)備、鐵水運(yùn)輸“一包到底”工藝等。非高爐煉鐵技術(shù)，也稱“非焦煉鐵工藝”，因具有對(duì)環(huán)境的影響優(yōu)于高爐和不使用焦煤的特點(diǎn)，被認(rèn)為是對(duì)傳統(tǒng)高爐煉鐵技術(shù)的革命，是鋼鐵工業(yè)未來(lái)發(fā)展方向，也是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外鋼鐵工業(yè)的重要前沿技術(shù)。 在直接還原煉鐵方面，預(yù)計(jì)將于2009年底建成投產(chǎn)的萊鋼可年產(chǎn)2025萬(wàn)t金屬化球團(tuán)（還可年處理50萬(wàn)t煙塵）的轉(zhuǎn)底爐，將成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)能規(guī)模最大的轉(zhuǎn)底爐。 8 新技術(shù)研發(fā) 2007年度，除寶山鋼鐵股份有限公司申報(bào)的《寶鋼二高爐長(zhǎng)壽技術(shù)研究與實(shí)踐》項(xiàng)目獲得冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)外，本溪鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司申報(bào)的《本鋼TRT運(yùn)行控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”》等五個(gè)項(xiàng)目獲得冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)；山東省冶金設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司申報(bào)的《大型高爐頂燃式熱風(fēng)爐的研究與應(yīng)用》等六個(gè)項(xiàng)目獲得冶金科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。 在20072008年期間，圍繞煉鐵方面（IPC分類檢索 C21B/煉鐵），申報(bào)專利240 項(xiàng)，其中，發(fā)明專利120 項(xiàng)，實(shí)用新型120 項(xiàng)。 在20072008年期間，圍繞煉鐵方面，發(fā)表論文近4000篇。 學(xué)術(shù)交流活動(dòng) 2007～2008年先后召開煉鐵專業(yè)學(xué)術(shù)會(huì)議6次。會(huì)議主題是“全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,提高大高爐煉鐵技術(shù),促進(jìn)鋼鐵行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展”,會(huì)議研討與交流的重點(diǎn)放在大高爐的穩(wěn)定順行和長(zhǎng)壽,以及貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展思路的措施等方面。 （2）2008年4月17～18日，“2008年全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議暨煉鐵年會(huì)” 在浙江寧波召開。本次會(huì)議總結(jié)、交流了我國(guó)近兩年煉鐵系統(tǒng)的科研成果和生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。會(huì)議總結(jié)交流了我國(guó)取得的成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，針對(duì)如何正確把握非高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向和策略、選擇技術(shù)發(fā)展方案以及相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研討交流。 其中，攀鋼在國(guó)內(nèi)率先打通38CrMoAl高鋁鋼的轉(zhuǎn)爐連鑄生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出合格38CrMoAl高鋁鋼方坯，這將有利于攀鋼進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和知名度，實(shí)現(xiàn)攀鋼“做精鋼鐵”的發(fā)展戰(zhàn)略。 新技術(shù)研發(fā) 2007～2008年，煉鋼領(lǐng)域獲得冶金科學(xué)獎(jiǎng)11項(xiàng)。包括，鞍鋼研發(fā)的一塔式轉(zhuǎn)爐煤氣凈化工藝及裝置，山東省冶金設(shè)計(jì)院等研發(fā)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收干法除塵工藝技術(shù)，首鋼遷鋼等單位研發(fā)的首鋼遷鋼210t轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化成套技術(shù)等。山東省冶金設(shè)計(jì)院和北京鋼協(xié)冶金科技發(fā)展有限公司研發(fā)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收干法除塵工藝技術(shù)在消化引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了高溫?zé)煔獬龎m裝置，并配以高效余熱鍋爐而形成。首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司等研發(fā)的首鋼遷鋼210t轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)化成套技術(shù)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煉鋼全自動(dòng)控制；%；轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳、%；%；%。在轉(zhuǎn)爐氧槍和副槍及其相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)和控制上，鞍鋼設(shè)計(jì)了氧槍口氮封帽、氧探頭投放裝置、副槍拔頭鉗夾緊檢測(cè)裝置和副槍夾緊對(duì)中定位裝置，中鋼設(shè)計(jì)了氧槍快速安全存放支架和自動(dòng)調(diào)槍裝置，寶鋼設(shè)計(jì)了新型氧槍噴頭，另外還有一些技術(shù)人員在此方面做出10 了新的成果。 3）在轉(zhuǎn)爐連接裝置上，中冶京誠(chéng)設(shè)計(jì)了新型下懸掛連接裝置，萊鋼設(shè)計(jì)了爐體支撐裝置，中冶東方工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)了下吊掛傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司研發(fā)的轉(zhuǎn)爐爐體支撐裝置包括有活結(jié)螺栓爐體法蘭及托圈等，消除了其軸向竄動(dòng)的可能性，采用雙球墊配合裝置，保證了整個(gè)支撐裝置在15176。中冶東方工程技術(shù)有限公司研發(fā)的一種下吊掛傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐能保證裙板安裝的校立，使得鋼渣易沿著裙板上表面滑落，不易結(jié)渣，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及安裝、維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。 此外，在擋渣設(shè)備上，雨山冶金新材料有限公司設(shè)計(jì)了出鋼口滑動(dòng)水口閘閥裝置，沙鋼設(shè)計(jì)了整體式爐裙擋渣板，新日立科貿(mào)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)了導(dǎo)向擋渣塞。 東北大學(xué)研發(fā)的一種直流電弧感應(yīng)爐設(shè)置有頂陰極和底陽(yáng)極導(dǎo)電磚及底吹透氣塞等部件，可以模擬LF爐精煉鋼水，解決因爐子太小，熱容小，溫降快而造成鋼水凍至無(wú)法進(jìn)行精煉這一技術(shù)難題；可冶煉潔凈鋼。 西安重鑫電爐設(shè)備有限公司研發(fā)的一種電弧爐的控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，易實(shí)11 時(shí)操作，通過(guò)新增調(diào)節(jié)器回路，使得電弧爐煉鋼調(diào)試簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)面寬、冶煉起弧平穩(wěn)，穿井、熔化、氧化、還原都能使設(shè)備很快滿足工藝要求，進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率并達(dá)到降耗的目的。 學(xué)術(shù)交流活動(dòng) 2008年7月在浙江杭州召開“2008年全國(guó)煉鋼、連鑄生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議”。 2008年8月不銹鋼連鑄技術(shù)座談及研討會(huì)召開，會(huì)議交流了針對(duì)不銹鋼冶煉和連鑄方面的理論、生產(chǎn)實(shí)踐及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，共同討論不銹鋼連鑄的技術(shù)問(wèn)題。 （三）連鑄設(shè)備新進(jìn)展 工程建設(shè) 在爐外精煉（RH爐）成套技術(shù)、連鑄—薄/中/厚板坯連鑄、方坯或異形坯連鑄等設(shè)備成套技術(shù)應(yīng)用方面均取得良好成績(jī)。 月份兩個(gè)扇形段和6 個(gè)扇形段框架合同之后，與康力斯鋼鐵集團(tuán)簽訂的第二份訂單。 2008年10月，由攀鋼設(shè)計(jì)院完成的攀鋼（集團(tuán)）公司重大項(xiàng)目——方圓坯連鑄機(jī)工程可行性研究報(bào)告，日前通過(guò)攀鋼（集團(tuán)）公司審查。攀鋼擬新建的方圓坯連鑄機(jī)實(shí)施后，年產(chǎn)方、 12 圓連鑄坯80至100萬(wàn)t。 2008年10月，寶鋼特殊鋼分公司煉鋼垂直連鑄項(xiàng)目的設(shè)備安裝工作已全部完成，進(jìn)入設(shè)備單試階段。 在2008年9月23日于上海召開的中國(guó)特殊鋼改革開放三十周年成就展暨中國(guó)國(guó)際特殊鋼工業(yè)展覽會(huì)上，興澄特鋼展出的φ800mm連鑄合金鋼圓坯在展會(huì)上成為最大亮點(diǎn)，這一產(chǎn)品代表著中國(guó)特鋼產(chǎn)業(yè)的世界水平。通過(guò)選擇合適的銅板表面鍍層及最新的熱噴涂技術(shù)，改善了銅板表面性能。 2008年6月，寶鋼集團(tuán)梅山鋼鐵公司2號(hào)連鑄機(jī)的重要部件———大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的國(guó)產(chǎn)化改造獲得成功。梅鋼采用自主設(shè)計(jì)的特殊吊裝工具，運(yùn)用鋼水接受跨和澆鑄跨2臺(tái)吊車同時(shí)工作的方式，使舊設(shè)備下線、新設(shè)備上線一次性成功。該連鑄機(jī)采用了直弧形連續(xù)彎曲連續(xù)矯直、全程多支點(diǎn)密排分節(jié)輥、結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、動(dòng)態(tài)二冷控制等新技術(shù)。 連鑄機(jī)采用液壓振動(dòng)可以在澆注過(guò)程中實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)振幅、頻率和波形，實(shí)現(xiàn)正弦或非正弦振動(dòng)。該裝置的成功使用，提高了連鑄機(jī)的裝備水平，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,標(biāo)志著中冶京誠(chéng)公司在板坯連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)入新階段。這些關(guān)鍵技術(shù)試驗(yàn)研究及工程應(yīng)用主要包括連續(xù)彎矯輥列的自動(dòng)設(shè)計(jì)等8個(gè)方面，經(jīng)實(shí)踐考核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全可靠，鑄坯質(zhì)量合格，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。也為推動(dòng)我國(guó)連鑄技術(shù)發(fā)展、使我國(guó)鋼鐵工業(yè)向新型國(guó)家發(fā)展開了個(gè)好頭，必將在國(guó)內(nèi)外連鑄技術(shù)發(fā)展進(jìn)程中起到引領(lǐng)及推廣應(yīng)用的作用。 其中，澆鑄設(shè)備方面有：寶山鋼鐵股份有限公司的趙順利、樊俊飛、方園等人發(fā)明的薄帶連鑄用分段式布流裝置；上海大學(xué)的張捷宇等人發(fā)明的雙輥薄帶連鑄用的穩(wěn)流布流裝置；濟(jì)南麥哈勃冶金技術(shù)開發(fā)有限公司的靳巍等人發(fā)明的一種塞棒式定徑水口快換澆注裝置；萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司的董杰吉等人發(fā)明的用單個(gè)浸入式水口進(jìn)行異型坯連鑄保護(hù)澆鑄的方法及裝置；寶山鋼鐵股份有限公司的沈建國(guó)等人發(fā)明的含有導(dǎo)電套圈的連鑄浸入式水口；鞍鋼股份有限公司李鎮(zhèn)等人發(fā)明的中薄板坯連鑄浸入式水口；上海寶鋼工程技術(shù)有限公司陳德勇等人發(fā)明的高低軌道式中間包小車節(jié)能型水口預(yù)熱連接裝置；淄博鑫耐達(dá)耐火材料股份有限公司郁善會(huì)等人發(fā)明的連鑄中間包手動(dòng)快換滑動(dòng)水口裝置；鞍山市東方巨業(yè)高級(jí)陶瓷有限公司、遼寧科技大學(xué)以及內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司聯(lián)合開發(fā)，由趙連剛等人發(fā)明的薄板坯連鑄用高鋼水通量浸入式水口；上海梅山鋼鐵股份有限公司的楊金成等人發(fā)明的一種長(zhǎng)壽命浸入式水口烘烤密封圈；內(nèi)蒙古科技大學(xué)的麻永林等人發(fā)明的一種連鑄中間包；武漢鋼鐵(集團(tuán))公司陶曉林等人設(shè)計(jì)的一種連鑄機(jī)上的中間包蓋；鞍鋼股份有限公司王軍等人發(fā)明的一種連鑄冷中間包裝置；寶山鋼鐵股份有限公司張永杰等人研制了一種中間包過(guò)濾器；鞍鋼股份有限公司張曉軍發(fā)明的一種連鑄中間包液面自動(dòng)穩(wěn)定精確控制裝置；浙江大學(xué)李培玉等人發(fā)明的一種中包液面自動(dòng)控制裝置；上海重礦連鑄技術(shù)工程有限公司魯斌等人發(fā)明的一種中間包水口的加熱裝置。 在結(jié)晶器設(shè)備方面，專利和發(fā)明也比較多，主要涉及結(jié)晶器保護(hù)渣的加入設(shè)備、結(jié)晶器及其振動(dòng)系統(tǒng)以及相關(guān)的測(cè)量裝置。 學(xué)術(shù)交流活動(dòng) 2007～2008年，先后召開煉鋼專業(yè)學(xué)術(shù)會(huì)議9次，其中： （1）中國(guó)金屬學(xué)會(huì)召開了2007年連鑄自動(dòng)化技術(shù)研討會(huì)。 （2）2008年7月在浙江杭州召開“2008年全國(guó)煉鋼、連鑄生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議”。 （3）2007中國(guó)特殊鋼國(guó)際學(xué)術(shù)研討會(huì)于2008年8月在北京召開。徐匡迪院長(zhǎng)、殷瑞玨院士在會(huì)上作了就我國(guó)特鋼發(fā)展面臨的機(jī)遇與應(yīng)關(guān)注的問(wèn)題以及鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新、工藝流程優(yōu)化等重大課題作了深入淺出而精辟的論述。內(nèi)容包括，不銹鋼冶煉（包15 括鐵水預(yù)處理）工藝；不銹鋼連鑄工藝；不銹鋼冶金流程的優(yōu)化；不銹鋼保護(hù)渣技術(shù)；電磁攪拌技術(shù)在不銹鋼冶金中的應(yīng)用；不銹鋼連鑄坯缺陷的研究；不銹鋼潔凈度研究；不銹鋼新品種冶煉及連鑄工藝開發(fā)；不銹鋼冶煉及連鑄工藝數(shù)學(xué)模型及自動(dòng)控制技術(shù)；不銹鋼冶金生產(chǎn)用原料研究；相關(guān)的新工藝新技術(shù)等。鋼材根據(jù)形狀特征可分為三大類：板帶材、型材和管材。 板帶鋼軋制設(shè)備 大型板帶冷熱連軋機(jī)組成套邁出可喜步伐，多輥軋機(jī)研制應(yīng)用取得新進(jìn)步，多種主設(shè)備和關(guān)鍵單體輔設(shè)備（主軋機(jī)、卷取機(jī)、剪切機(jī)、推鋼機(jī)、拉矯機(jī)、步進(jìn)加熱爐、環(huán)形加熱爐）成套取得進(jìn)展，熱鍍鋅線、連續(xù)退火線、彩涂線、罩式退火車間、不銹鋼光亮退火線、硅鋼退火線等的技術(shù)集成成套取得更大進(jìn)展。具有當(dāng)今世界先進(jìn)水平的2160mm熱軋軋機(jī)，集成應(yīng)用了定寬壓力機(jī)、可逆式RR2粗軋機(jī)，采用了無(wú)芯卷曲、無(wú)芯輸送的新一代板卷箱技術(shù)，采用具有CVC plus的精軋機(jī)，高效節(jié)能層流冷卻技術(shù)；形成了采用2座高爐配置1座煉鋼廠和1套常規(guī)熱軋生產(chǎn)線的緊密銜接生產(chǎn)流程；實(shí)現(xiàn)了軋線最短、投資成本低、產(chǎn)品高端