雙相鋼焊接工藝-在線瀏覽
2025-01-11 06:05本頁面
【正文】 腐蝕）優(yōu)良的雙向不銹鋼。 ⑶ 耐應(yīng)力腐蝕遠遠超過 18－ 8 型奧氏體不銹鋼，并具有良好的抗點蝕、縫隙腐蝕及晶間腐蝕能力，雙相鋼的強度約為普通奧氏體不銹鋼的兩倍，而材料的 Ni含量僅為后者的 1/2。 3. 雙相不銹鋼的焊接特點 ⑴ 雙相鋼焊接主要問題及解決方法 存在問題 引起的后果 解決的方法 焊接屬于再結(jié)晶溫度促使鐵素體晶粒長大 材料塑性、韌性急劇下降 a. 小電流，快速焊，減少輸入線能量，減少熱影響區(qū)的范 圍。 450℃ ～ 850℃ 長時間停留，導(dǎo)致 σ 相沿晶界析出。 350℃ ～ 525℃ 長時間停留，會產(chǎn)生 475 脆性。 ⑵ 鎢極氬弧焊 ，用丙酮對焊接區(qū)域進行擦拭。其目的是使頭道焊縫中得到最多的奧氏體組分達到與鐵素體組分之間的平衡，同時在后續(xù)焊道的再加熱下，盡可能少的二次結(jié)晶或二次奧氏體化。環(huán)縫引弧應(yīng)在焊道內(nèi)進行，縱焊縫引弧和收弧均必須在引弧板和熄弧板上進行。 ，鎢極惰性氣體保護焊時必須用保護氣進行背面保護 。 ，使用電弧前開始送氣，電弧熄滅后，繼續(xù)送氣至少 5 秒。 根部焊道不應(yīng)從定位焊起焊。 g. 在定位焊和打底時，其背面要被氬氣完全保護起來。 i. 焊接金屬、焊絲 和電極應(yīng)在任何時候保持干燥并存放在有蓋地容器中。 ⑶ 焊條電弧焊 ，用丙酮對焊接區(qū)域進行擦拭。最外層焊縫的熱影響區(qū)因缺少外層焊縫的熱處理作用，難以達到平衡的雙相組織，因而在制定焊接工藝時盡可能使最后一道焊縫位于非工作介質(zhì)面上。 ，以避免過大的電流和較高的殘余應(yīng)力。 根部焊道不應(yīng)從定位焊起焊。 f. 焊條應(yīng)在任何時候保持干燥并存放在保溫桶中，不允許焊條亂丟亂放。 雙 相不銹鋼焊接方法 采用 80％氬氣加 20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接包括如下工藝步驟： （ 1）選用的電源為松下 KRII350 型二氧化碳焊機，電源極性為直流反接，熔池保護氣體為 80％氬氣 +20％二氧化碳，背保護氣體為 ％氬氣，藥芯焊絲為林肯 CorARostaP4462Φ ， ： E2209T14； （ 2）測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度，保持層間溫度≤ 150℃； （ 3）持證焊工 進行填充焊接，電流為 140180 安培，電壓為 2329 伏特，焊接速度為 140210 毫米 /分鐘，熔池保護氣體流量為 1520 升 /分鐘，管內(nèi)通 氬氣 作背保護氣體直至結(jié)束焊接或填充至 10 毫米厚，控制層間溫度≤ 150℃； （ 4）填充焊接完畢后進行蓋面焊接，電流為 130160 安培，電壓為 2327伏特，焊接速度為 170230 毫米 /分鐘，熔池保護氣體流量為 1520升。177。鈍邊為 ，間隙為 35毫米； （ 2）將組對好的工件水平固定于焊架上，密封 管口只留進出氣口，管內(nèi)通氬氣作背保護氣體 35分鐘，氣體流量為 510升 /分鐘； （ 3）持證焊工進行打底 焊接 ，電流為 7090 安培，電壓為 1113 伏特，焊接速度為 3050 毫米 /分鐘，繼續(xù)通背保護氣體； （ 4）整圈焊完后進行第二層熱焊，電流為 105150 安培，電壓為 1318伏特，焊接速度為 75130毫米 /分鐘，熔池保護氣體流量為 1015 升 /分鐘，控制層間溫度≤ 150℃； （ 5）第二層焊完后，繼 續(xù)通背保護氣體。C/退火 75 105 35 2205的板 200186。C/退火 45 80 2205的板 600186。 雙相不銹鋼的主要代表牌號 DSS一般可分為四類 : 低合金型 代表牌號是 UNS S32304（ ） PREN值 24～ 25 中合金型 代表牌號是 UNS S31803（ ） , PREN 值 32～ 33 高合金型 標準牌號有 UNS S32550（ ） , PREN 值 38～ 39 超級雙相不銹鋼型 標準牌號有 UNS S32750（ ） , PREN值＞ 40 (※ PREN 耐孔蝕指數(shù) PREN=Cr%+Mo%+16N%) 低合金型 UNS S32304不含鉬 , 在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替 AISI304 或 316 使用 . 中合金型 UNS S31803的耐蝕性能介于 AISI 316L 和 6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間 . 高合金型 ,一般含 25%Cr,還含有鉬和氮 ,有的還含有銅和鎢 ,這類鋼的耐蝕性能高于 22%Cr 的 雙相不銹鋼 . 超級雙相 不銹鋼型 ,含高鉬和氮 ,有的也含鎢和銅 , 可適用于苛刻的介質(zhì)條件 ,具有良好的 耐腐蝕與力學(xué)綜合性能 ,可與超級奧氏體不銹鋼相比美 . 代表牌號的主要化學(xué)成分 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 雙相不銹鋼化學(xué)成分 ,% 類型 UNS 牌號 C Cr Ni Mo Cu N 低合金型 S32304 ≤ 23 4 中合金型 S31803 ≤ 22 5 3 中合金型
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