臥式油油固定管板換熱器設(shè)計畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-08-15 18:10本頁面
【正文】 日論文答辯日期： 年 月 日朗讀顯示對應(yīng)的拉丁字符的拼音字典1. 名詞 1. summary2. abstract目 錄第一章 引言.................................................. 1第二章 文獻綜述.............................................. 2第三章 設(shè)計說明書 傳熱工藝計算 7 7 定性溫度及物性參數(shù) 7 8 8 9： 10 10 11 12 12 1強度計算 14 14 14 15 15 17 17 18 20 31 32 35 35 36 36參考文獻 42致謝 44第三章 設(shè)計說明書1傳熱工藝計算殼程柴油的進口溫度 殼程柴油的工作壓力管程原油的進口溫度管程原油的出口溫度管程原油的工作壓力殼程柴油的流量管程原油的流量 定性溫度及物性參數(shù)管程原油定性溫度=90管程原油密度查物性表得=815管程原油比熱查物性表得=管程原油導(dǎo)熱系數(shù)查物性表得= 管程原油的粘度=管程原油普朗特數(shù)查物性表得Pr2=殼程柴油密度查物性表得殼程柴油比熱查物性表得殼程柴油導(dǎo)熱系數(shù)查物性表得殼程柴油黏度殼程柴油普朗特數(shù)查物性表得Pr1=1000μ1Cp1／λ1=取定換熱效率為則設(shè)計傳熱量則柴油的出口溫度殼程柴油定性溫度==175+(175－130)== 參數(shù)P：參數(shù)R：換熱器按單殼程雙管程設(shè)計， 則查《管殼式換熱器原理與設(shè)計》圖 26（a） 得： 溫差校正系數(shù)： 有效平均溫差： 參考表2—7《管殼式換熱器原理與計算》初選傳熱系數(shù)： 則初選傳熱面積為：選用 不銹鋼的無縫鋼管作換熱管。則弓形折流板的弓高為： 折流板間距為： 折流板數(shù)量為： 取 6塊 殼程流通面積為： 殼程流速為： 殼程質(zhì)量流速為： 殼程當(dāng)量直徑為：殼程雷諾數(shù)為： 殼程傳熱因子由《管殼式換熱器原理與設(shè)計》書圖212可查得：管外壁溫度假定值為：壁溫下油的黏度為： 黏度修正系數(shù)為：殼程換熱系數(shù)為： 查GB151—1999書第138頁可知：殼程選用柴油、管程選用原油則油側(cè)污垢熱阻為： 由于管壁比較薄，103N/m3所以管壁的熱阻可以忽略不計。 管外壁熱流溫度計算為：管外壁溫度為：誤差校核：因為誤差不大，所以合適。A、確定殼程圓筒、管箱圓筒、管箱法蘭、換熱管等元件結(jié)構(gòu)尺寸及管板的布管方式；以上項目的確定見項目一至七。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1假定管板計算厚度802殼體法蘭厚度663管板材料彈性模量GB1501998表F51901034換熱管材料的彈性模量GB1501998表F51911035管板剛度削弱系數(shù)ηGB15119996換熱管有效程度28407管板強度削弱系數(shù)μGb15119998管子金屬總截面積1049換熱管加強系數(shù)KK=10管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑之比=11管板周邊布管區(qū)的無量綱參數(shù)kk=K（1）12管束模數(shù)=/（L）399513殼體法蘭材料彈性模量GB1501998表F519010314殼體圓筒材料彈性模量GB1501998表F519010315殼體法蘭寬度=/26616系數(shù)GB1511999圖2617殼體法蘭與圓筒的選裝剛度=18旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù)=π/（4）E、由GB1511999 P51圖27按照K和查，并計算值，由圖29按照K和查G2值 序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1管板第一矩系數(shù)GB1511999圖272系數(shù)=/（K）3系數(shù)GB1511999圖29F、計算M1，由GB1511999圖30按照K和Q查，計算，、。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1當(dāng)量壓力組合2有效壓力組合3基本法蘭力矩系數(shù)4管程壓力下的法蘭力矩系數(shù)5管板邊緣力矩系數(shù)6管板邊緣剪切系數(shù)7管板總彎矩系數(shù)8系數(shù)9殼體法蘭力矩系數(shù)10管板徑向應(yīng)力系數(shù)=11管板的徑向應(yīng)力8812管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)13管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力14管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù)15管板布管區(qū)周邊的剪切應(yīng)力1516法蘭的外徑與內(nèi)徑之比17系數(shù)YGB1501998表9518殼體法蘭應(yīng)力19換熱管的軸向應(yīng)力=[]20殼程圓筒的軸向應(yīng)力=21一根換熱管管壁金屬的橫界面積22換熱管與管板連接的拉托應(yīng)力b、只有殼程設(shè)計壓力，而管程設(shè)計壓力Pt=0，并且計入膨脹變形差。所以，不需要安裝膨脹節(jié)。缺口弦高值，~，取由GB151—1999表42知，但換熱管為外徑鋼管時，換熱管的最大無支撐跨距為 ，且折流板最小間距一般不小于圓筒內(nèi)直徑五分之一且不小于由傳熱計算得到折流板間距由GB151—1999表34，
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