臥式油油固定管板換熱器設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 18:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 10289722操作狀態(tài)下需要的最小墊片壓力N=bmPc23法蘭操作力矩N．=++10724螺栓中心距FD作用處的徑向距離=（）D、假定管板的計算厚度為δ，然后按結(jié)構(gòu)要求確定殼體法蘭厚度，計算K，k、和Kf。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1假定管板計算厚度802殼體法蘭厚度663管板材料彈性模量GB1501998表F51901034換熱管材料的彈性模量GB1501998表F51911035管板剛度削弱系數(shù)ηGB15119996換熱管有效程度28407管板強(qiáng)度削弱系數(shù)μGb15119998管子金屬總截面積1049換熱管加強(qiáng)系數(shù)KK=10管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑之比=11管板周邊布管區(qū)的無量綱參數(shù)kk=K（1）12管束模數(shù)=/（L）399513殼體法蘭材料彈性模量GB1501998表F519010314殼體圓筒材料彈性模量GB1501998表F519010315殼體法蘭寬度=/26616系數(shù)GB1511999圖2617殼體法蘭與圓筒的選裝剛度=18旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù)=π/（4）E、由GB1511999 P51圖27按照K和查，并計算值，由圖29按照K和查G2值 序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1管板第一矩系數(shù)GB1511999圖272系數(shù)=/（K）3系數(shù)GB1511999圖29F、計算M1，由GB1511999圖30按照K和Q查，計算，、。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1管箱法蘭材料的彈性模量GB1501998表F51911032管箱法蘭厚度JB/T47022000663系數(shù)GB1511999圖264管箱圓筒與法蘭的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)=5管板邊緣力矩的變化系數(shù)=1/（/ +）6法蘭力矩變化系數(shù)=/ 7管板第二彎矩系數(shù)GB1511999圖28（a）G、按殼程設(shè)計壓力，而管程設(shè)計壓力=0，膨脹變形差r，法蘭力矩的的危險組合（）a、 只有殼程設(shè)計壓力，而管程設(shè)計壓力=0，不計膨脹節(jié)變形差（即r=0）。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1當(dāng)量壓力組合2有效壓力組合3基本法蘭力矩系數(shù)4管程壓力下的法蘭力矩系數(shù)5管板邊緣力矩系數(shù)6管板邊緣剪切系數(shù)7管板總彎矩系數(shù)8系數(shù)9殼體法蘭力矩系數(shù)10管板徑向應(yīng)力系數(shù)=11管板的徑向應(yīng)力8812管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)13管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力14管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù)15管板布管區(qū)周邊的剪切應(yīng)力1516法蘭的外徑與內(nèi)徑之比17系數(shù)YGB1501998表9518殼體法蘭應(yīng)力19換熱管的軸向應(yīng)力=[]20殼程圓筒的軸向應(yīng)力=21一根換熱管管壁金屬的橫界面積22換熱管與管板連接的拉托應(yīng)力b、只有殼程設(shè)計壓力，而管程設(shè)計壓力Pt=0，并且計入膨脹變形差。序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值1殼程圓筒材料線膨脹系數(shù)GB15019981062換熱管材料線膨脹系數(shù)GB15019981063換熱管與殼程圓筒的膨脹變形差1731064沿長度平均的殼程圓筒金屬溫度工藝給定1605沿長度平均的換熱管金屬溫度工藝給定1106制造環(huán)境溫度207當(dāng)量壓力組合8有效壓力組合Pa9基本法蘭力矩系數(shù)10管程壓力下的法蘭力矩系數(shù)11管板邊緣力矩系數(shù)12管板邊緣剪切系數(shù)13管程總彎矩系數(shù)14系數(shù)=max{，}15殼體法蘭力矩系數(shù)16管板徑向應(yīng)力系數(shù)17管板的徑向應(yīng)力5318管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)19管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力16520管板布管區(qū)周邊的剪切應(yīng)力系數(shù)21管板布管區(qū)周邊的剪切應(yīng)力8922換熱管的軸向應(yīng)力=[PcPa]423換熱管與管板連接的拉托應(yīng)力c、只有管程設(shè)計壓力Pt，而殼程設(shè)計壓力Ps=0，不計膨脹節(jié)變形差時：序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源和計算公式數(shù)值備注1當(dāng)量壓力組合=02有效壓力組合Pa=∑sPs+βrEt3管板邊緣力矩系數(shù)4管板邊緣剪切系數(shù)5管板總彎矩系數(shù)6系數(shù)7管板的徑向應(yīng)力8管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)9管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力
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