【正文】 ，關心職工的生產安全和職業(yè)衛(wèi)生防護，保障勞動者的身體健康，加強勞動安全設施的設計，貫徹“三同時”原則。（9）規(guī)模和技術方案進行多方案比較，選擇最優(yōu)化方案，提高項目的經濟效益和抗風險能力。于2000年12月領取xx省工商行政管理局核發(fā)的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。xx醫(yī)藥化工股份有限公司具有自營進出口權，注冊資金4007萬元，現(xiàn)有資產10883萬元，其中固定資產凈值4521萬元，流動資產6270萬元。公司總占地面積92144m2，分兩個生產部，主要產品有：雙乙烯酮、乙酰丙酮、醋酸酐、肝通（葡醛內酯或肝泰樂）等。肝通是公司生產一部的主要產品，于2004年4月25日通過“GMP”認證。在崗員工均經過嚴格的技術培訓，考核合格后上崗；公司最高管理層非常重視環(huán)保和職業(yè)健康安全工作，2005年5月通過ISO14001：2004環(huán)境管理體系和GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系認證審核，獲環(huán)境管理體系認證證書和職業(yè)健康安全管理體系認證證書。,實現(xiàn)利稅1100余萬元。第二章 建設方案及生產規(guī)模：《葡醛內酯生產中母液的綜合處理處理方法及裝置》（專利號：），建設一條葡醛內酯生產中母液的濃縮回收醋酸、醋酸乙酯和酒精裝置。 本項目用水由廠區(qū)自來水管網供給，供水采用環(huán)狀網供水，生產、生活、消防合用，其中，循環(huán)水量為500 m3/h，新增循環(huán)水系統(tǒng)500 m3/h供水能滿足項目生產要求。這2路10KV架空線，1路為工作電源，另1路作為備用電源。 供汽方案廠有兩臺6噸/小時供汽鍋爐，根據(jù)生產工藝生產用汽負荷性質，新建一套10噸/小時供汽鍋爐?？紤]冷損10%，工程需新增冷量400MJ/h，擬選用氟冷凍機組1臺，每臺標準制冷量為500KJ/h，新增系統(tǒng)總制冷能力為500MJ/h。第三章 工藝技術方案： 該工藝擬采用我公司申報專利技術《葡醛內酯生產中母液的綜合處理處理方法及裝置》（專利號：），建設一條葡醛內酯生產中母液的濃縮回收醋酸、醋酸乙酯和酒精裝置，先濃縮葡醛內酯生產中產生的母液，將醋酸、醋酸乙酯、酒精分離后單獨提純，剩余母液進入氧化釜和硝酸反應，經過粗甩、脫色、重結晶、精制和粉碎烘干等工序，生成草酸產品。生產工程工藝流程見下圖。生產的主要原輔材料是廢糖液、濃硝酸、碳酸鈉和濃硫酸，消耗量列于表31。設備（見表32設備一覽表）國內均有供貨。6008500OCr18Ni913017R003混合液分餾塔釜KR2000, 216。5003000OCr18Ni911019P005中和液排料泵IH4032OCr18Ni92220V005回流罐216。8001200OCr18Ni91223P007成品酒、成品酯輸送泵磁力泵CQ40—32OCr18Ni94424V007化工車間稀酸地槽3 m3OCr18Ni91325P008稀酸進料泵磁力泵CQ40—32OCr18Ni92226P009乙酸丁酯回流泵磁力泵CQ32—25OCr18Ni92227V008乙酸丁酯回流罐立式圓筒橢圓封頭216。14001800,V=3m3OCr18Ni92329V010酯水分離器立式圓筒橢圓封頭216。60012500OCr18Ni915031E004 分餾冷凝器 60 m2立式圓筒橢圓封頭216。10002750OCr18Ni911033T005稀酸濃縮塔填料塔216。6001000OCr18Ni91238T006成品酸脫色塔 填料塔216。5002000 20 m2OCr18Ni911040R006成品酸脫色釜 KR2000搪玻璃13主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號材質數(shù)量造價（萬元）41V011成品酸計量罐216。750070006OCr18Ni9112044V013乙酯罐， V=60m3立式圓筒平底錐蓋216。450050005OCr18Ni913046V015中和液罐， V=30m3立式圓筒平底錐蓋216。1000下卸料OCr18Ni966073J002板框壓濾機30m2塑料42074V022水計量罐3m3塑料2275P021稀酸打料泵磁力泵CQ40—32OCr18Ni92276J003加料機2噸/小時OCr18Ni921277P022水噴射真空泵JPSW280\JPSW160增強聚丙烯44078J004高壓風機同現(xiàn)用型號OCr18Ni924079T007尾氣吸收塔填料塔216。廠區(qū)地勢平坦，土方工程量少，可縮短工期。 氣象條件xx市地處亞熱帶，暖溫帶過渡地區(qū)，屬暖溫帶半濕潤季風氣候區(qū)，季風顯著，四季分明，光照充足，氣候溫和，梅雨明顯，夏季集中，無霜期較長。第一層為耕土、填土層，疏松，均勻性差，不宜作為建筑天然持力層；第二層為粉質粘土，厚度較大，強度較高，第三層為花崗巖全風化層，是較好的樁端持力層；第四層為花崗巖強風化層，強度高，是樁基良好的樁端持力層，場地土類型屬中硬場地土，土層尚均勻、密實，屬建筑抗震較為有利地段。淺層地下水對混凝土無各類腐蝕，且對鋼、鉛、鋁結構物亦無腐蝕性。場地內無活動斷裂通過，無液化土層及可能震陷的土層分布。因此場地穩(wěn)定性良好。隨著相關產業(yè)規(guī)模的不斷擴大，國內國際市場對草酸的需求急劇增加，并以30%的速度遞增。草酸市場蘊藏著巨大的潛力。 經查詢中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第40號《產業(yè)結構調整指導目標（2005年本）》，該項目不屬于限制、淘汰之列，因此，項目建設不違反國家產業(yè)政策。該項目采取氧化法生產草酸的專利技術，工藝先進，制造成本低，投資小，污染少等特點。廢氣吸收采用天津大學的專利技術以及新型堿吸收法，進一步提高氮氧化物去除率，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。b、結合地形、運輸、風向、安全消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護等條件，符合工藝流程的要求，做到管線短捷，方便管理。d、按照設計要求，方案布置按功能進行分區(qū)，同時滿足廠內外交通運輸要求，避免人流與貨運線路的交叉返復。b、廠前區(qū)與生產區(qū)用二道圍墻隔開，圍墻以北布置生產區(qū)，主人流大道將生產區(qū)分為東西兩部分。其中，五金庫東半部分建有二期冷水站和循環(huán)水泵房，草酸車間東面為變電所，見附圖。d、廠區(qū)東圍墻靠北開物流大門，進入物流大門緊臨原料庫的東西向大道為物流通道，物流通道往北依次布置兩棟預留車間。在平整場地時，應注意廠內外標高的銜接，并力求減少土石方工程量，縮短工期。標高的選定與原有廠房一致。（2）運輸主要利用老廠原有運輸車輛，實際生產中不足部分依靠社會力量和客戶自備車共同來承擔，本項目不新增任何車輛。生產工藝、暖通、給排水等專業(yè)提供的用電條件《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295《低壓配電設計規(guī)范》GB5005495《潔凈廠房設計規(guī)范》GB500732001《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000年版)《火災自動報警設計規(guī)范》GB5011698《10KV及以下變電所設計規(guī)范》GB5005394《化工企業(yè)靜電接的設計技術規(guī)程》HJ2890原則：貫徹“適用，經濟，在可能條件下注意美觀”的建設方針，結構選型注意經濟合理和條件標準化，在滿足工藝生產的條件下，充分考慮施工，安裝和檢修的方便?；举Y料（1）氣象資料年平均氣溫：℃極端最高氣溫：℃極端最低氣溫：℃年平均溫度：%年平均降雨量：（2）基本風壓：（3）基本雪壓：（4）地質條件根據(jù)廠區(qū)工程鉆探資料報告，廠址地質由上而下為：（1）填土雜填土及素填土，（2）粘土：褐黃色，硬塑，（3）亞粘土：紅褐色，塑，（4）粉砂：（5）粘土：深黃色，粘土，亞粘土地基承載力為220250Kpa。（6）地震烈度：根據(jù)《全國地震區(qū)域圖》，xx寺區(qū)為7度防震區(qū)。 《企業(yè)能量平衡通則》GB/T34841993 《綜合能耗計算通則》GB/T2589