【正文】 隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，密封條的美觀、環(huán)保、舒適功能的重要性日益凸現(xiàn)。2 / 38 汽車(chē)密封條的生產(chǎn)工藝汽車(chē)密封條的生產(chǎn)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，它既有類(lèi)似于流程性材料加工特點(diǎn)的工序，又具有離散型加工的步驟。除基本的橡膠生產(chǎn)工藝，又運(yùn)用了金屬冷作、焊接、表面處理等多種加工方法。 圖 21 骨架類(lèi)密封條生產(chǎn)工藝流程 實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介 北京萬(wàn)源瀚德汽車(chē)密封系統(tǒng)有限公司是一家中外合資企業(yè)，成立于一九九六年二月一日，擁有 600 余名員工，生產(chǎn)面積約三萬(wàn)平方米。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品規(guī)格，合資公司先后從德國(guó)配套引進(jìn)了密封膠條二次加工設(shè)備、PVC 塑料生產(chǎn)線、PVC 塑料與橡膠膠條粘合生產(chǎn)線、特殊工藝要求加工生產(chǎn)設(shè)備和煉膠生產(chǎn)設(shè)備等 70 余臺(tái)套設(shè)備，以滿(mǎn)足不同汽車(chē)生產(chǎn)廠家對(duì)汽車(chē)密封件的需求。是世界著名品牌汽車(chē)GM、FORD、VW、DCAG、BMW、PSA、RENAULT、NISSAN 等幾十家國(guó)際企業(yè)的汽車(chē)骨架導(dǎo)開(kāi) 骨架接續(xù) 緩沖儲(chǔ)存 骨架表面處理預(yù)彎成型微波加熱 預(yù)熱 熱沖擊定型共擠出 成型加熱活化植絨噴圖固化和后硫化冷卻牽引輸送表面冷卻 牽引輸送 表面活化 涂布膠粘劑第一段硫化定長(zhǎng)切割彎曲定型、矯直注入密封劑骨架折斷在線鉆孔3 / 38密封系統(tǒng)供應(yīng)商。現(xiàn)有員工 27000 人，研究所 13 個(gè),生產(chǎn)工廠 7 個(gè)。公司已成為“奧迪” 、 “捷達(dá)” 、“寶來(lái)” 、 “高爾夫” 、 “紅旗” 、 “馬自達(dá) M6”、 “富康” 、 “標(biāo)致 307”、 “別克”產(chǎn)品先后通過(guò)北京吉普有限公司國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、一汽和一汽大眾公司供貨商產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、二汽神龍公司質(zhì)量保證體系認(rèn)證、南京依維克公司質(zhì)量保證體系認(rèn)證、上海通用汽車(chē)公司質(zhì)量認(rèn)證、上海大眾汽車(chē)公司質(zhì)量認(rèn)證、金杯通用汽車(chē)公司的質(zhì)量認(rèn)證，并已批量向各廠家供貨。在質(zhì)量管理方面與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，已通過(guò) QS9000、ISO9001：202 ISO TS16949：202 質(zhì)量認(rèn)證及 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證。我們應(yīng)密切關(guān)注國(guó)內(nèi)外對(duì)各類(lèi)同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)技術(shù)資料的收集和分析，盡快建立汽車(chē)密封條各類(lèi)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫(kù)，特別是對(duì)國(guó)內(nèi)外各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)體系的跟蹤研究，盡快建立適合我國(guó)汽車(chē)密封條行業(yè)健康發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，為自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)密封條產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（二）流水生產(chǎn)的基本特征流水生產(chǎn)，又稱(chēng)為流水線，它的基本特征如下：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件） ，其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，最大限度地減少了制品的等候時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。在制品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)，每個(gè)工作中心只固定完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作中心（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件作業(yè)時(shí)間的比例相同。為使流水線各工序之間保持平衡，必須是：s1?ts2…?tsr工藝過(guò)程是封閉的。但流水生產(chǎn)也存在一些不利的方面，如由于設(shè)備高度專(zhuān)用化，對(duì)產(chǎn)品的變化缺乏適應(yīng)性；一旦流水線上某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，就可能導(dǎo)致整條線停工，系統(tǒng)的可靠性較差；還有也是很重要的一點(diǎn)，就是從社會(huì)心理角度來(lái)看，流水線上的操作工人長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)簡(jiǎn)單而單調(diào)的操作，容易感到乏味、疲勞、對(duì)工作缺乏滿(mǎn)足感。5 / 38 流水線的節(jié)拍設(shè)定及平衡率計(jì)算⑴ 流水線節(jié)拍 r 設(shè)計(jì)r = F(1β)247。r Ti: 某道工序的時(shí)間⑶ 流水線人力計(jì)算 PP =(1+b%)∑( Pi g 247。rTw:總工作時(shí)間 ∑T I: : 流水線節(jié)拍⑵流水線平衡率計(jì)算B% = ∑T I / (rxn)T ∑T I:線上所有工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之合. r : 流水線節(jié)拍 . n:流水線工位數(shù)⑶流水線平衡率要求 多大的平衡率是合適的, 至今尚無(wú)定論. 迎接和公司的工藝能力和管理水 70%, 應(yīng)考慮優(yōu)化. 可將 85%177。因此，在本學(xué)科的形成和發(fā)展過(guò)程中，各學(xué)科、各領(lǐng)域、各國(guó)家的學(xué)者從不同角度給該學(xué)科下定義、定名稱(chēng)，反映不同的研究重點(diǎn)和應(yīng)用范圍，至今仍未統(tǒng)一 [6]。 　　（2）使人工作得更安全。我認(rèn)為在具體應(yīng)用：（1）強(qiáng)化人員培訓(xùn)，提高章法意識(shí)，提高操作技能，提高預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)的能力，是防止人為差錯(cuò)的有效措施。（2）燈光，噪音要控制得當(dāng)，冰柜，風(fēng)扇要做到真正能夠被每個(gè)人用到,享受到。如果當(dāng)事人報(bào)告所面臨的是處罰時(shí)，就很難從當(dāng)事人那里得到真實(shí)的情況，因而也就很難發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)的苗頭。7 / 381 / 383 C6 工位工序動(dòng)作平衡分析設(shè)計(jì) 動(dòng)作分析概述動(dòng)作分析是方法研究的另外一個(gè)內(nèi)容，主要研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作，以消除多余的動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作簡(jiǎn)便更有效，從而制定出最佳的動(dòng)作程序。而動(dòng)作研究則是在程序決定后，研究人體各種操作動(dòng)作之浪費(fèi)，以尋求省力、省時(shí)、安全的最經(jīng)濟(jì)的方法。其內(nèi)容為：發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工人疲勞，在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。動(dòng)作分析是按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，把握實(shí)際情況，并將上述記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，判斷動(dòng)作的好壞，找出改善著眼點(diǎn)的一套分析方法 [4]。（2）影像動(dòng)作觀察法：通過(guò)錄像和攝影，用膠卷和錄音帶記錄作業(yè)的實(shí)施過(guò)程，再通過(guò)放影、放像的方法觀察和分析作業(yè)動(dòng)作的方法。 許多工廠對(duì)工序動(dòng)作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問(wèn)題很少進(jìn)行變更。實(shí)際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。這些動(dòng)作對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價(jià)值，使生產(chǎn)效率因之降低。 ” 　　以日常生活中的動(dòng)作為例：一個(gè)熟練的廚師，可以同時(shí)用兩個(gè)甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會(huì)出差錯(cuò)。究其原因，就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。 模特排時(shí)法模特排時(shí)法（簡(jiǎn)稱(chēng)模特法或 MOD 法）是澳大利亞預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)研究會(huì)開(kāi)發(fā)，屬通用型和功能型第二水平。MOD3 / 38法主要基于以下假設(shè)（基本原理） [5]。模特法把生產(chǎn)實(shí)際中的操作動(dòng)作歸納為 21 種基本動(dòng)作。這樣，可以不用通過(guò)實(shí)際操作測(cè)量，只需對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析、計(jì)算，便可以確定作業(yè)所需要的時(shí)間值，編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程。人體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所需時(shí)間互成比例。相當(dāng)于手指移動(dòng) 的距離，平均動(dòng)作所需要的時(shí)間為 ，即 1MOD=。(2)終結(jié)動(dòng)作(6 個(gè)) 指移動(dòng)動(dòng)作(即移動(dòng)手指一手臂)的終結(jié)動(dòng)作。（1)抓握動(dòng)作(G) 根據(jù)其動(dòng)作的特點(diǎn)分為：①接觸 G0；②簡(jiǎn)單地抓 G1；③復(fù)雜地抓 G3（注意力） 。(3)其它動(dòng)作(11 種) 其它動(dòng)作共分為：1)下肢動(dòng)作 又分為：①足踏動(dòng)作 F3；②走步動(dòng)作 W5。3)其它動(dòng)作 又分為：①目視動(dòng)作 E2(獨(dú)立)；4 / 38②校正 R2(獨(dú)立)；③單純地判斷和反應(yīng)動(dòng)作 D3(獨(dú)立)；④按下動(dòng)作 A4(獨(dú)立)；⑤旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 C4；⑥彎體動(dòng)作 B17(往復(fù))；⑦坐下起身動(dòng)作 S30。動(dòng)作分析時(shí)使用的其他符號(hào)：延時(shí) BD，表示一只手進(jìn)行動(dòng)作，另一只手什么也沒(méi)做。一道工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就是動(dòng)作分析的時(shí)間與有效時(shí)間 UT的總和，即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=*總 MOD 值+UT 動(dòng)作分析的應(yīng)用1．C6 工位的工藝流程工藝是將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)。北京萬(wàn)源瀚德汽車(chē)密封系統(tǒng)有限公司長(zhǎng)春分公司成型車(chē)間的 C6 工位的工藝過(guò)程為：第一道工序，定長(zhǎng)工序，工人將 360 米的擠出半成品剪為所需尺寸，然后是對(duì)撞工序，操作者經(jīng)過(guò)一系列的動(dòng)作將密封條的兩端相接在一起，再者就是修邊工序，操作者將密封條的接頭處的多余的膠布撕去，撕去膠布之后，操作者對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成之后將其裝箱。現(xiàn)在的各工位的布局圖如圖 32. 配 電 柜擠 出 半 成 品 區(qū)支 架 半 成 品定長(zhǎng)板半 成 品 對(duì)撞機(jī)凳 子擠 出 半 成 品半 成 品 區(qū)成 品 區(qū)包 裝區(qū)紙盒子區(qū)6 / 38圖 32 C6 工位工序位置圖 對(duì)各工序進(jìn)行動(dòng)作分析在該工位上一共有五個(gè)工序，占地面積大約是 140 平方米，再次工位上一共有兩個(gè)定長(zhǎng)板，七臺(tái)硫化機(jī)，供修邊， 個(gè)工序分別是定長(zhǎng)（2 機(jī)器 4 人）對(duì)撞（7 機(jī)器 7 人）修邊（2 放置竿 2 人）檢驗(yàn)（修邊的倆人）裝箱（1 人）該工位一共分為五個(gè)工序，分別為定長(zhǎng)，對(duì)撞，修邊，檢驗(yàn)，裝箱；對(duì)這五個(gè)工序分別進(jìn)行動(dòng)作分析，結(jié)果如下：第一道工序，有倆個(gè)工人共同合作完成：表 31表 31 定長(zhǎng)工序兩個(gè)人動(dòng)作分析左手動(dòng)作 標(biāo)記符號(hào) 右手動(dòng)作 標(biāo)記符號(hào) 時(shí)間MOD總時(shí)間序號(hào)工人 A 工人 B 工人 A 工人 B 工人 A 工人 B 工人 A 工人 B 工人A工人B1 拿起剪子向前兩步 拿條子M3G1 W5*2M3G0將條子遞給 B等待 W5*1M5G0BD 3 13 162 順條子 退回兩步放條子M2G0 W5*2P0順條子 等待 M2G0 BD 2 10 103 順條子 定長(zhǎng) M2G0 M2P0 順條子 拿筆 M2G0 M2G0 2 2 24 等待 等待 BD BD 剪斷 標(biāo)記 M3G0 M2P0 3 2 35 等待 放條子 BD M3P0 放條 放條 M3P0 M3P0 3 3 36 重復(fù)以上操作 119 次 40467 拿起條子放進(jìn)框里拿起條子放進(jìn)框里W5*3G0W5*3G0W5*3G0W5*3G015 15 158 將條子放在框?qū)l子放在框M3P0 M3P0 M3P0 M3P0 3 3 37 / 38里 里9 重復(fù) 10，11 兩步操作 5 次 9010 將半成品移到半成品區(qū)將半成品移到半成品區(qū)M3W5*15P0M3W5*15P0將半成品移到半成品區(qū)將半成品移到半成品區(qū)M3W5*15P0M3W5*15P078 78 7811 拿一筐擠出半成品到定長(zhǎng)處拿一筐擠出半成品到定長(zhǎng)處M3W5*20P0M3W5*20P0拿一筐擠出半成品到定長(zhǎng)處拿一筐擠出半成品到定長(zhǎng)處M3W5*20P0M3W5*20P010310310312 彎腰撿起半成品走回工作位置B17M2 W5*5 等待 BD 19 25 2513 掛條子 等待 M5P0 BD 等待 等待 BD BD 5 514 拿著條子一端回到工作臺(tái)等待 W5 BD 等待 等待 BD BD 5 5合計(jì) 3412 3674 2449 1129 4352該工序的工作時(shí)間=4046+90+78+103+25+5+5=4352在該工序上完成了 120 件的定長(zhǎng)所消耗的時(shí)間是 4352MOD，則一件所用時(shí)間為：4352*247。12=第三道工序：修邊表 33表 33 修邊工序的動(dòng)作分析序號(hào) 左手動(dòng)作 動(dòng)作分析式 右手動(dòng)作 動(dòng)作分析式 時(shí)間MOD1 握住密封條 M3G0 等待 BD 310 / 382 持住 H 拿鑷子 M3G0 33 持住 H 修左邊 M3P0 154 持住 H 修右邊 M3P0 155 持住 H 用鑷子蘸旁邊的膠M4G0 46 持住 H 粘裂了的條子M3P2 57 持住 H 放鑷子 M3P0 3合計(jì) 3 45 48干完一件的時(shí)間為 3+3+3+3+4+5+3=48MOD=48*=第四道工序：檢驗(yàn) 表 34表