【正文】 ...................................................................................41 重力式灰泥捕集器 ......................................................................................41 填料式灰泥捕集器 ......................................................................................41 煤氣遮斷閥 ..................................................................................................41 煤氣放散閥 ..................................................................................................41 煤氣壓力調(diào)節(jié)閥組 ......................................................................................42 煤氣切斷閥 ..................................................................................................42 高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù)簡介 ......................................................................4213 渣、鐵處理系統(tǒng) .......................................................................................................43 風(fēng)口平臺及出鐵場 .............................................................................................43 鐵水處理設(shè)備 ....................................................................................................43 水渣渣處理工藝 .................................................................................................44 英巴法沖渣工藝 ..........................................................................................44 粒化工藝 ......................................................................................................44 過濾工藝 ......................................................................................................45 ?；h(huán)系統(tǒng) ..........................................................................................45 鐵溝流咀布置 .....................................................................................................45 鐵溝的設(shè)計 ..................................................................................................45 流咀的設(shè)計 ..................................................................................................46 爐前設(shè)備的選擇 ..................................................................................................46 開鐵口機 ......................................................................................................46 堵鐵口泥炮 ..................................................................................................46 堵渣機 ..........................................................................................................46 換風(fēng)口機 ......................................................................................................46 換彎管機 ......................................................................................................46 爐前吊車 ......................................................................................................47 打夯機 ..........................................................................................................47 出鐵場除塵設(shè)施 ..........................................................................................4714 煉鐵車間平面布置 ...................................................................................................48 車間平面布置原則 .............................................................................................48 車間平面布置形式 .............................................................................................48結(jié)語 .................................................................................................................................49參考文獻 .........................................................................................................................51致謝 .................................................................................................................................52附錄 .................................................................................................................................521 緒論 1 高爐爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)的進步高爐爐體結(jié)構(gòu)中，兩方面的進步是顯著的。同時，我國的銅冷卻避及傳統(tǒng)的球磨鑄鐵冷卻壁都具有世界先進水平。首鋼自主設(shè)計研制的無料鐘爐頂設(shè)備經(jīng)歷了20多年的創(chuàng)新發(fā)展歷程,結(jié)合大型高爐生產(chǎn)技術(shù)的進步,在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化創(chuàng)新,攻克了大型高爐無料鐘爐頂布料裝置、齒輪箱冷卻、設(shè)備工作可靠性及設(shè)備使用壽命等關(guān)鍵性技術(shù)難題,成為中國自主設(shè)計制造全部實現(xiàn)國產(chǎn)化并具有核心競爭力的關(guān)鍵技術(shù)裝備。2022年1月,中國自主開發(fā)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)在遷鋼2號高爐(2650m 179。 研究開發(fā)助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)近年來我國高爐風(fēng)溫水平有了提高，多數(shù)在1100～1150℃左右，日本、歐洲及中國寶鋼的高爐風(fēng)溫達到1250℃。其原理是:設(shè)置兩座助燃空氣高溫預(yù)熱爐,通過燃燒低熱值的高爐煤氣將預(yù)熱2爐加熱后,再用來預(yù)熱熱風(fēng)爐使用的助燃空氣。由于提高了助燃空氣、煤氣的物理熱,使熱風(fēng)爐拱頂溫度也相應(yīng)提高,從而可以有效地提高送風(fēng)溫度。我國現(xiàn)有870多家鋼鐵企業(yè)，擁有1300多座高爐。以上容積的高爐只有167多座，平均爐容只有570m179。另外 我國燒結(jié)機、焦?fàn)t、高爐的裝備容積偏小且數(shù)量太多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和能耗高，企業(yè)效益受到影響。我國與國際先進水平的熱風(fēng)溫度差距在 100℃左右,是我國煉鐵技術(shù)指標(biāo)中與國際差距最大的地方。熱風(fēng)溫度是廉價的能源，這是用 45%高爐煤氣換來的,是降低煉鐵燃料比的工作重點。所以說，煉鐵工序要承擔(dān)聯(lián)合企業(yè)的節(jié)能降耗、降成本、實現(xiàn)環(huán)境友好的重任。 精料技術(shù)的提高高爐煉鐵應(yīng)當(dāng)以精料為基礎(chǔ)，精料技術(shù)水平對高爐煉鐵的影響率占70%，高爐操作占10%，設(shè)備影響占10%，管理水平占5%，外界因素（包括上下工序，運輸和動力)占5%。 開發(fā)非高爐煉鐵技術(shù)裝備，促進煉鐵技術(shù)的發(fā)展目前非高爐煉鐵技術(shù)有了較大的發(fā)展，但是仍然競爭不過高爐煉鐵，是煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向，應(yīng)以予以高度重視，有條件的鋼鐵企業(yè)可進行研究、試驗。3對于煉鐵設(shè)計的工藝計算，燃料的用量是預(yù)先確定的，是已知的量，配料計算的主要任務(wù)，就是求出在滿足爐渣堿度要求條件下，冶煉規(guī)定成分生鐵所需要的礦石、熔劑數(shù)量。 配料計算的目的配料計算的目的，在于根據(jù)已知的原料條件和冶煉要求來決定礦石和熔劑的用量，以配制合適的爐渣成分和獲得合格的生鐵。因此，應(yīng)該先確定元素在原料存在的形態(tài)，然后進行核算，使總和為 100%。調(diào)整幅度不大時，以調(diào)整Al2O3 或 MgO 為宜。燒結(jié)礦分析的 S，P，Mn 分別以 FeS, P2O5,MnO 形態(tài)存在。ω(Fe2O3)= ( ω(Fe)ω(FeO) ω(FeS) )%16725686式中的 Fe，F(xiàn)eO 為分析所得燒結(jié)礦的全鐵和氧化亞鐵的百分含量， FeS 為換算所得的硫化亞鐵量。46410 選配礦石在使用多種礦石冶煉時，應(yīng)根據(jù)礦石供應(yīng)量及爐渣成分適當(dāng)配比選取。2）冶煉鑄造鐵時，應(yīng)該核算生鐵含錳量是否滿足要求。ω(Fe) 礦 =(100ω[Mn]ω[C]ω[Si]ω[P])/100(ω[Mn]/ωMn 礦 ηMn)式中：ω[Mn],ω[Si ],ω[C],ω[P]表示錳鐵中該元素含量， %ω(Mn)礦 ──錳礦含錳量，%ω(Fe)礦 ──錳礦允許含鐵量，%ηMn──錳回收率，通常為 ～4）適當(dāng)控制堿金屬 [2]。C，P 元素一般操作不能控制，而 Si,Mn,S 等元素可以改變操作條件加以控制。按照經(jīng)驗和實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)選取。5 (4）燃料比確定。(5）原燃料成分分析，入爐礦石成分見表 表 入爐礦石成分（%）成分原料TFe Mn P S Fe2O3 FeO MnO MnO2 CaO燒結(jié)礦 0 球團礦 0 塊礦 0 混合礦 不必空這一行，下同續(xù)上表成分原料MgO SiO2 Al2O3 P2O5 FeS2 FeS SO2 燒損 合計燒結(jié)礦 0 0 球團礦 0 0 塊礦 0 0 混合礦 0 焦炭成分分析見表 表 焦炭成分（%）固定 灰分 揮發(fā)分 碳 SiO2 Al2O3 CaO MgO FeO FeS P2O5 CO2 CO CH4 H2 N2 續(xù)上表有 機 物 ∑ 全 S游 離水H2 N2 S 100 6噴吹物成分見表 表 噴吹物成分灰分成分C H2 O2 H2O N2 SSiO2 Al2O3 CaO MgO FeO∑煤粉 1006）確定焦比與煤比根據(jù)目前國內(nèi)