【正文】 A、 切削運動中消耗功率最多的運動 B、 切削運動中速度最高的運動 C、 不斷地把切削層投入切削的運動 D、 使工件或刀具進入正確加工位置的運動某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點不重合，則可以認(rèn)為：DA、 無隨機誤差 B、無常值系統(tǒng)誤差 C、變值系統(tǒng)誤差很大 D、同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差 對滾動軸承進行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊，是提高主軸系統(tǒng)（ C ）的重要措施。A、設(shè)計 B、 工序 C、 測量 D、 裝配裝配的組織形式主要取決于 B。A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 精良生產(chǎn)是對（ D ）公司生產(chǎn)方式的一種描述。AA、 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和B、 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差 C、 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一 D、 上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一淬火鋼 7 級精度外圓表面常采用的加工路線是。 A、完全互換法 B、分組互換法 C、調(diào)整法 D、修配法 在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運動是 AA、 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 B、 工件的回轉(zhuǎn)運動 . . . . .學(xué)習(xí)參考C、 砂輪的直線運動 D、 工件的直線運動 基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)：C A、本工序要保證的尺寸大小 B、本工序要保證的尺寸精度 C、工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差 D、定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度 原理誤差所引起的加工誤差屬于：A A、常值系統(tǒng)誤差 B、隨機誤差 C、形位誤差 D、變值系統(tǒng)誤差 機床和刀具達到熱平衡前的熱變形所引起的加工誤差屬于：C A、常值系統(tǒng)誤差 B、形位誤差 C、隨機誤差 D、變值系統(tǒng)誤差加工塑性材料時，（ B ）切削容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。A、 尺寸鏈封閉 B、 大數(shù)互換 C、 一件一環(huán) D、 平均尺寸最小目前機械零件的主要制造方法是 BA、 材料成形法 B、 材料去除法 C、 材料累加法 D、 材料復(fù)合法 大批大量生產(chǎn)中廣泛采用 BA、 通用夾具 B、 專用夾具 C、 成組夾具 D、 組合夾具 外圓磨床上采用死頂尖是為了 CA、消除頂尖孔不圓度對加工精度的影響 B、消除導(dǎo)軌不直度對加工精度的 C、消除工件主軸運動誤差對加工精度的影響 D、提高工藝系統(tǒng)剛度 為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在（ A）進行。AA、 粗鏜—半精鏜—精鏜 B、 粗鏜—半精鏜—鉸 C、 粗鏜—半精鏜—粗磨 D、 粗鏜—半精鏜—粗磨—精磨柔性制造系統(tǒng)（FMS）特別適合于（ B ）生產(chǎn)。A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 制造從廣義上可理解為（ B ）生產(chǎn)。A、大于 B、等于 C、小于 D、遠(yuǎn)小于 定位誤差所引起的加工誤差屬于 BA、常值系統(tǒng)誤差　　B、隨機誤差　　C、變值系統(tǒng)誤差　　D、形位誤差通常用（ A ）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度A、工藝能力 　B、誤差復(fù)映　 C、誤差傳遞　　D、誤差敏感普通機床床身的毛坯多采用 AA、 鑄件 B、 鍛件 C、 焊接件 D、 沖壓件 銅合金 7 級精度外圓表面加工通常采用 （ C ）的加工路線。A、 仿形 B、 澆注 C、 分層制造 D、 晶粒生長 工件在夾具中安裝時，絕對不允許采用 DA、完全定位　　B、不完全定位　　　C、過定位　　D、欠定位車削加工中，大部分切削熱 DA、傳給工件 B、傳給刀具 C、傳給機床 D、被切屑所帶走 加工塑性材料時，（ B ）切削容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。A、升速 B 等速 C、降速 D、變速 牛頭刨床總裝時，自刨工作臺面，以滿足滑枕運動方向與工作臺面平行度的要求。A、選配法 B、 修配法 C、 調(diào)節(jié)法 D、 試湊法在硬脆非金屬材料上加工型孔宜采用哪種加工方法 C A、電火花加工 B、電解加工 C、超聲波加工 D、電子束加工 金剛石或 CBN 砂輪修銳的目的是使磨粒 DA、 平整 B、 變細(xì) C、 變尖 D、 突出 過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔，必須限制（ C ）個自由度。A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：CA、六點定位　　B、五點定位　　C、四點定位　　D、三點定位機床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（　C　）之外的基本要求。A、 1 B、 2 C、 3 D、 4 并行工程是對產(chǎn)品及（ D ）進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。A、 一面一孔 B、 一面兩孔 C、 兩面一孔 D、 兩面兩孔 電子束特別適合于加工半導(dǎo)體材料，其主要原因是電子束加工 CA、 加工效率高 B、 工件變形小 C、 在真空條件下進行 D、 可控性好 快速原型制造技術(shù)采用（C ）方法生成零件。A、零件 B、 設(shè)備 C、 工藝裝備 D、 相關(guān)過程 在多變的市場環(huán)境下，影響競爭力的諸要素中（ A ）將變得越來越突出。 A、 尋找最短路徑 B、 尋找最長路徑 C、 尋找關(guān)鍵路徑 D、 工序排序 據(jù)統(tǒng)計，機器裝配費用約占機器總成本的（ C ）。A、低速 B、中速 C 、高速 D、超高速 鏜床主軸采用滑動軸承時，影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是 AA、軸承孔的圓度誤差 B、主軸軸徑的圓度誤差 C、軸徑與軸承孔的間隙 D、切削力的大小 汽車、拖拉機裝配中廣泛采用。A、 1 B、 2 C、 3 D、4 . . . . .學(xué)習(xí)參考將許多具有相似信息的研究對象歸并成組，并用大致相同的方法來解決這一組生產(chǎn)對象的技術(shù)稱為：B A、智能技術(shù) B、成組技術(shù) C、RP 技術(shù) D、CAPP 經(jīng)濟加工精度是在（ D ）條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。A、經(jīng)濟加工精度 B、 零件加工可能達到的最高精度 C、 封閉環(huán) D、 組成環(huán)平均精度超聲波加工設(shè)備中變幅桿的功能是 AA、 增大振動幅值 B、 減小振動幅值 C、 改變振動方向 D、 改變振動頻率 車削加工時，車刀的工作前角（ D ）車刀標(biāo)注前角。BA、毛坯制造之后 B、磨削加工之前C、粗加工之后 D、磨削加工之后某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點不重合，則可以認(rèn)為：DA、 無隨機誤差 B、無常值系統(tǒng)誤差 C、變值系統(tǒng)誤差很大 D、同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差 誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成 BA、正比 B、反比 C、指數(shù)關(guān)系 D、對數(shù)關(guān)系 箱體類零件常采用（ B ）作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。DA、粗車—半精車—精車 B、 粗車—半精車—精車—金剛石車 C、 粗車—半精車—粗磨 D、 粗車—半精車—粗磨—精磨高精度滾動軸承內(nèi)外圈與滾動體的裝配常采用。DA、 完全互換法 B、 大數(shù)互換法 C、 修配法 D、 調(diào)節(jié)法 在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為 AA、 前角 B、 后角 C、 主偏角 D、 刃傾角 . . . . .學(xué)習(xí)參考一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于：B A、隨機誤差 B、常值系統(tǒng)誤差 C、變值系統(tǒng)誤差 D、形位誤差 通常機床傳動鏈的（ B ）元件誤差對加工誤差影響最大。AA、 完全互換法 B、 大數(shù)互換法 C、 分組選配法 D、 修配法機床主軸裝配常采用。A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 在機械產(chǎn)品中，相似件約占零件總數(shù)的。A、直線式 B、 職能式 C、 矩陣式 D、 自由式 用四爪單動卡盤裝夾工件時，對毛坯面進行找正時，一般采用：A A、劃線盤 B、卡尺 C、千分尺 D、百分表 夾具在機床上的安裝誤差所引起的加工誤差屬于：A A、常值系統(tǒng)誤差 B、變值系統(tǒng)誤差 C、隨機誤差 D、形位誤差 誤差復(fù)映所引起的加工誤差屬于：C A、變值系統(tǒng)誤差 B、常值系統(tǒng)誤差 C、隨機誤差 D、形位誤差 一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于：B A、隨機誤差 B、常值系統(tǒng)誤差 C、變值系統(tǒng)誤差 D、形位誤差 修選配法通常按（ A ）確定零件公差。A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 實行并行工程的企業(yè)多采用（ C ）的組織形式。BA、產(chǎn)品重量 B、 產(chǎn)品質(zhì)量 C、　產(chǎn)品成本 D、 生產(chǎn)規(guī)模 過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔，必須限制（ C ）個自由度。BA、毛坯制造之后 B、磨削加工之前C、粗加工之后 D、磨削加工之后一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于：B A、隨機誤差 B、常值系統(tǒng)誤差 C、變值系統(tǒng)誤差 D、形位誤差工藝能力系數(shù)與零件公差 AA、成正比 B、成反比 C、無關(guān) D、關(guān)系不大 為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在（ D ）進行。B. . . . .學(xué)習(xí)參考A、產(chǎn)品重量 B、 產(chǎn)品質(zhì)量 C、　產(chǎn)品成本 D、 生產(chǎn)規(guī)模進給運動通常是機床中 CA、 切削運動中消耗功率最多的運動 B、 切削運動中速度最高的運動 C、 不斷地把切削層投入切削的運動 D、 使工件或刀具進入正確加工位置的運動成組技術(shù)按（ D ）組織生產(chǎn)。A、時間 B、 質(zhì)量 C、 成本 D、 服務(wù) 二、判斷題（18 小題，每小題 1 分，共 18 分）在 CAPP 專家系統(tǒng)中通常采用正向推理的控制策略。（ 1 ）套件在機器裝配過程中不可拆卸。（ 1 ）過定位系指工件實際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。 ( 1 )正交平面是垂直于主切削刃的平面。（ 0 ）切削塑性材料時，若切削速度和切削厚度較大，最容易出現(xiàn)后刀面磨損（ 0 ）工件定位時，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會產(chǎn)生定位誤差。（　1　）1浮動支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制