【正文】 粗大 5反變形法主要用來消除焊件的 ( )變形和 ( )變形。 機(jī)械 火焰 5弧焊時(shí) ,焊縫內(nèi)的氧來自電弧中的 ( )氣體 ,藥皮中的 ( )以及母材及焊條表面的 ( )。 電流 時(shí)間 5焊接過程中熱傳遞有 ( )、 ( )、 ( )三種形式。 裂紋 焊接 5灰口鑄鐵焊補(bǔ)前 ,應(yīng)依次經(jīng)過低溫 ( )、中溫 ( )和高溫 ( )加熱 ,使工件升溫緩慢而均勻 ,然后再出爐進(jìn)行焊補(bǔ)。 鐵鎳 高釩 6金屬熔焊過程為焊接性 ( )過程、焊接 ( )冶金過程和焊縫金屬 ( )過程。 5 最大 平均 集中 6應(yīng)力集中是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 ( )斷裂和 ( )斷裂的主要原因之一。 淬火 板厚 冷卻 剛性 6焊接結(jié)構(gòu)承受的載荷分為 ( )載荷和 ( )載荷兩種。 破壞 非破壞 非破壞 6檢驗(yàn)金屬材料的抗脆性破壞有轉(zhuǎn)變 ( )方法和斷裂 ( )方法。 直接用于焊接工作；基本時(shí)間；輔助時(shí)間 6休息和生理需要時(shí)間是指工人休息、喝水和上廁所所消耗的時(shí)間，這類時(shí)間決定于( )和 ( )。 綴板式；綴條式 7剛性固定法、反變形法主要用來預(yù)防焊接梁焊后產(chǎn)生的 ( )和 ( )。 彎曲變形；扭曲變形 7勞動(dòng)定額分 ( )和 ( )兩種。 角焊縫 7工作時(shí)承受 ( )的桿件叫梁。 工字梁；箱形梁 7箱形梁的斷面形狀為 ( )形，其結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu) ( )大，可以承受較大的( )。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接工作量小，應(yīng)用廣泛 7焊接柱按外形可分為 ( )和 ( )兩種，按斷面形狀分為 ( )和 ( )兩種。 ( )焊縫少，應(yīng)優(yōu)先采用； ( )適應(yīng)性強(qiáng)，可按使用要求制成各種大小尺寸的柱。 有鉸柱腳；無鉸柱腳 8根據(jù)國標(biāo) GB332382“ 鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法 ” 的規(guī)定，鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分 ( )級(jí)；其中 ( )內(nèi)缺陷最少， ( )內(nèi)缺陷最多。 裂紋；未熔合；未焊透；條狀?yuàn)A渣；裂紋；未熔合；雙面焊或加墊板的單面焊中的未焊透 8磁粉探傷的方法有 ( )和 ( )兩種。 表面缺陷；近表面缺陷；偽缺陷 8焊接接頭的金相試驗(yàn)包括 ( )和 ( )兩大類。 宏觀分析；斷口檢驗(yàn)；鉆孔檢驗(yàn) 8鉆孔檢驗(yàn)可以檢查焊縫內(nèi)部的 ( )、 ( )、 ( )等缺陷。 甘油法；水銀法；氣相色譜法；甘油法 90、耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗(yàn)方法有 ( )、 ( )、 ( )、 ( )和( )等五種。 強(qiáng)度 ； 塑性 ； 硬度 ； 韌性 ； 疲勞強(qiáng) 度 9 強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗 （ ） 和 （ ） 的能力。 退火 ； 正火 ； 淬火 ； 回火 9 直流電弧由 （ ）、（ ）和（ ） 組成。 空氣導(dǎo)電 9 直流弧焊發(fā)電機(jī)是由一臺(tái) （ ） 和一臺(tái) （ ） 組成。 再熱裂紋；熔合線 9 手工電弧焊可以進(jìn)行 （ ）、（ ）、（ ）、（ ） 等各種位置的焊接，故應(yīng)用廣泛。 母材的性能 ； 接頭的剛性 ； 工作條件 100、 焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按 （ ） 原則選擇焊條的強(qiáng)度級(jí)別。I形 ； V 形 ； 雙 V 形 ； 雙 Y 形 ； 雙 U 形坡口帶鈍邊 10 常用焊接裂紋的間接評(píng)定方法有 （ ） 、 根部裂紋敏感性評(píng)定法；熱影響區(qū)最高硬度法。 插銷式； 拉伸拘束裂紋 ； 剛性拘束裂紋。 壓板對(duì)接焊接；環(huán)形鑲快；可變；魚骨狀可變拘束 10 氬氣瓶在使用中應(yīng) （ ） 放置， 嚴(yán)禁敲擊、碰撞等，不 得用電磁起重搬運(yùn)機(jī)搬運(yùn)，要防止 日光曝曬 。 對(duì)接 10 不開坡口的對(duì)接接頭用于 （ ） 鋼板 的焊件。 V形 ； X 形 ； U形 10 角接接頭根據(jù)焊件厚度不同，接頭形式可分 為 （ ）和（ ） 兩種。 對(duì)接 ； 搭接 ； 角接 ； T 形 11 平板對(duì)接接頭可分為 （ ）、（ ）、（ ）、（ ） 四種。 插入式；騎座式 11 根據(jù)試驗(yàn)的要求，沖擊試驗(yàn)試樣的缺口可開在 （ ）、（ ）、（ ）。 11 水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍的環(huán)境溫度應(yīng)高于 （ ） 0C，且不低于空氣的 （ ） 溫度 。 鑄鐵；灰鑄鐵 11 熔滴過渡形態(tài)有 （ ） 過渡 、（ ） 過渡 和（ ） 過渡 等三種。 彎曲力 11 構(gòu)件焊后兩端繞中性軸相 反方向扭轉(zhuǎn)一角度叫 （ ） 。 基本 ； 輔助 1 焊前對(duì)焊件采用外加剛性拘束，強(qiáng)制焊件在焊接時(shí)不能自由變形，這種防止變形的方法叫 （ ） 固定法 。 機(jī)械 ； 火焰加熱 12 火焰加熱方式有 （ ） 加熱 、（ ） 加熱 和（ ） 加熱 。 較大 12 焊前預(yù)熱可以降低 （ ） ， （ ） 冷卻速度 ，從而減少焊接應(yīng)力 。 漏水 ； 漏氣 ； 漏電 12 耐壓檢驗(yàn)包括 （ ） 試驗(yàn)和 （ ） 試驗(yàn) 兩種檢驗(yàn)方法。（） 氬弧焊打底的焊件 ,焊后不 允許有未焊透。（） 試件斷口檢驗(yàn)時(shí) ,斷面上應(yīng)無裂紋和未熔合。（） 手弧焊考試時(shí) ,板狀試件兩端 20mm內(nèi)的缺陷不計(jì)。（√） φ 60mm、 20g鋼管對(duì)接手工水平固定焊代號(hào)為 D112J。（ √） 焊件邊緣的檢查和清理及焊條的更換時(shí)間屬于基本時(shí)間。（） 1相同的焊接方法完成不同的接頭形式所需的基本時(shí)間是相同的。（√） 1基本時(shí)間與焊縫長(zhǎng)度成反比。（√） 1超聲波探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在屏幕上清楚地把焊縫內(nèi)部的缺陷顯示出來。（） 1因?yàn)閴毫θ萜鞯闹圃斐杀据^高，故對(duì)壓力容器的使用年限應(yīng)盡量設(shè)計(jì)長(zhǎng)些，尤其是高壓容器。（） 工時(shí)定額不是一成不變的時(shí)間極限，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行必要的修訂。（√） 2利用剛性固定法和反變形法，可有效地減少梁的焊接應(yīng)力。 （ ） 2評(píng)定材料熱裂紋傾向的日本伊藤關(guān)系式比日本中村關(guān)系式精確，因?yàn)樗紤]的合金元素比較多。 （√） 2金屬材料的焊接性與使用的焊接方法無關(guān)。（√） 2碳當(dāng)量的計(jì)算公式適用于奧氏體不銹鋼以外的一切金屬材料。（） 冷裂紋敏感性指數(shù)和碳當(dāng)量一樣，都沒有考慮到材料的含氫量和應(yīng)力，所以 都是不全面 10 的。（） 3熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)法主要用在相同試驗(yàn)條件下不同母材冷裂傾向的相對(duì)比較。 （） 3在進(jìn)行搭接接頭 (CTS)焊接裂紋試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先焊兩側(cè)的拘束焊縫，為防止冷裂紋產(chǎn)生，應(yīng)不待試件冷卻就立即焊接試驗(yàn)焊縫。（√） 3拉伸拘束裂紋試驗(yàn) (TRC試驗(yàn) )中的臨 界應(yīng)力值越大，氫致裂紋敏感性越小。 （） 3可變拘束試驗(yàn)方法用更換不同曲率半徑的模塊來改變焊接時(shí)的拘束度。 （） 斜 Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法既可以作為材料的抗冷裂性試驗(yàn)，也可作為再熱裂紋試驗(yàn)。（√） 4 U形坡口沖擊試驗(yàn)比 V形坡口沖擊試驗(yàn)更能反映脆斷問題的本質(zhì)。（） 4硬度試驗(yàn)只能間接判斷材料的焊接性。（） 4焊縫金屬試樣的缺口軸線應(yīng)當(dāng)垂直于焊縫表面。 （√） 4不開坡口對(duì)接焊縫中的未焊透在射線照相底片上常是一條寬度比較均勻的黑直線。（） 50、只要焊縫中存在有裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于 IV級(jí)。（） 5Ⅰ級(jí)片和Ⅱ級(jí)片中不允許存在條狀?yuàn)A渣。 （） 5和射線探傷相比，由于超聲波對(duì)人體有害，所以目前應(yīng)用尚不廣。 （） 5 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊縫表面及近表面的缺陷采用磁粉探傷最合適。（√） 5測(cè)定焊接原材料中擴(kuò)散氫的含量，對(duì)控制延遲裂紋等缺陷十分有益。 （） 60、采用焊接方法制造復(fù)合零部件既能滿足各種性能要求，又可節(jié)約各種貴重材料，降低成本。（） 6在液態(tài)下互不相溶的兩 種金屬焊接，可以獲得較滿意的接頭。（√） 6異種金屬焊接時(shí)，熔合比發(fā)生變化，則焊縫的成分和組織都要隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。（√） 6當(dāng)兩種金屬的電磁性相差很大時(shí)，焊接后會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。 （√） 6擴(kuò)散層的形成，有利于提高奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭 的質(zhì)量。 （） 70、珠光體鋼中含碳量越高，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中形成的擴(kuò)散層越強(qiáng)烈。（√） 7奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以通過焊后高溫回火加以消除。（√） 7不銹鋼與碳素鋼焊接時(shí)，由于合金元素的滲入會(huì)使碳鋼與不銹鋼的塑性都降低。（√） 7采用奧 107或奧 122焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭可以