淺談變頻器的市場及應用分析-在線瀏覽
2024-08-07 10:27本頁面
【正文】 就變頻器服務市場的發(fā)展趨勢來看，大致有以下可能：（2）變頻器制造商由于產(chǎn)品的通用型加強，在總線控制方面的公開程度越高，用戶的選擇余地會更大，就不一定要變頻器制造商來提供全方面的服務；（4）工業(yè)承銷商在不斷進取的基礎上，逐步具備了系統(tǒng)集成和變頻器服務的能力，占有率自然上升。變頻器的節(jié)能市場分析電機系統(tǒng)節(jié)能是國家發(fā)改委啟動的十大重點節(jié)能工程之一，國家發(fā)展規(guī)劃要求，當前應推廣變頻調(diào)速節(jié)能技術，即風機、水泵、壓縮機等通用機械系統(tǒng)采用變頻調(diào)速節(jié)能措施，工業(yè)機械采用交流電動機變頻工藝調(diào)速技術。其中，交流電動機占90%左右。如果按電動機總容量的10%進行調(diào)速改造，按年平均運行4000時、節(jié)電率20%～25%計算，年節(jié)電潛力為320億～400億千瓦時。由此可見，電機系統(tǒng)節(jié)能是目前中國節(jié)能市場上最具商業(yè)潛力的領域。眾所周知，風機和水泵是變頻器節(jié)能的重要領域和潛力市場領域，其使用量占據(jù)變頻器市場份額的半壁江山。我們知道，提高效率主要有兩個重要途徑：第二個途徑則是將由生產(chǎn)機械中儲存的動能或勢能轉換而來的電能及時地、高效地“回收”到電網(wǎng)，即通過有源逆變裝置將再生能量回饋到交流電網(wǎng)，在這個途徑中既可以節(jié)能降耗，又可以實現(xiàn)電動機的精確制動，提高電動機的動態(tài)性能。通用變頻器大都為電壓型交—直—交變頻器，三相交流電首先通過二極管不控整流橋得到脈動直流電，再經(jīng)電解電容濾波穩(wěn)壓，最后經(jīng)無源逆變輸出電壓、頻率可調(diào)的交流電給電動機供電。但是通用變頻器不能直接用于需要快速起、制動和頻繁正、反轉的調(diào)速系統(tǒng)，如高速電梯、礦用提升機、軋鋼機、大型龍門刨床、卷繞機構張力系統(tǒng)及機床主軸驅動系統(tǒng)等。由于二極管不控整流器能量傳輸不可逆，產(chǎn)生的再生電能傳輸?shù)街绷鱾葹V波電容上，產(chǎn)生泵升電壓。在這種情況下，要實現(xiàn)四象限運行只能通過外接制動單元和制動電阻來實現(xiàn)，也就是說將反饋到直流回路的能量以制動電阻的熱能消耗掉。該方法雖然簡單，但有如下嚴重缺點:●電阻發(fā)熱嚴重，影響系統(tǒng)的其他部分正常工作；正是由于能量反饋在實現(xiàn)上的難度系數(shù)大，很多用戶甚至將此不作為節(jié)能看待，這是一個危險的信號。（2）能量回饋系統(tǒng)的特點能量回饋單元的作用，就是取代原有的能耗電阻式制動單元，消除發(fā)熱源，改善現(xiàn)場電氣環(huán)境，可減少高溫對控制系統(tǒng)等部件的不良影響，延長了生產(chǎn)設備的使用壽命?！窠档瓦\行成本，包括減少電能損耗、提高功率因數(shù)、改善電網(wǎng)運行質(zhì)量等；送給交流電網(wǎng)，供周邊其他用電設備使用，則可節(jié)約生產(chǎn)用電，一般節(jié)電率可達20。（3）雙PWM控制技術當電機處于減速運行狀態(tài)時，由于負載慣性作用進入發(fā)電狀態(tài)，其再生能量經(jīng)逆變器中開關元件和續(xù)流二極管向中間濾波電容充電，使中間直流電壓升高，此時整流器中開關元件在PWM控制下降能量饋如到交流電網(wǎng)，完成能量的雙向流動。目前，中國的設備控制水平與發(fā)達國家相比還比較低，制造工藝和效率都不高。由于變頻調(diào)速具有調(diào)速范圍廣、調(diào)速精度高、動態(tài)響應好等優(yōu)點，在許多需要精確速度控制的應用中，變頻器正在發(fā)揮著提升工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率的顯著作用，其市場容量占到整個變頻器市場容量的1/3左右。應用變頻器可以提高工藝要求、提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時減輕了人工的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率，可以說，變頻器在紡織、食品、飲料、包裝、造紙、機床、電梯等行業(yè)的應用前景和發(fā)展?jié)摿Χ疾豢尚∮U。比如應用在傳送帶上的變頻工藝控制系統(tǒng)，它采用一臺變頻器驅動生產(chǎn)線上的多臺傳送帶電機，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，通過調(diào)整傳送帶的速度來提高生產(chǎn)率。（1）提高生產(chǎn)率，通過設定變頻器的頻率，可控制傳送帶生產(chǎn)線的速度，從而達到了提高生產(chǎn)率達目的；（3）可用一臺變頻器來控制多數(shù)電動機的驅動，這些電動機均并接到一臺變頻器上，通過變頻器的頻率設定可以保證多臺電動機的同步運行。（1）控制電機的啟動電流這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行光滑地加速，而且其加速曲線也可以選擇（直線加速、S形加速或者自動加速）。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。運用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。（4）可調(diào)的轉矩極限目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調(diào)，甚至轉矩的控制精度都能達到3％～5％左右。如同可控的加速一樣，在變頻調(diào)速中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇（減速停車、自由停車、減速停車＋直流制動），同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應增加。（6）可逆運行控制由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉矩輸出,從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件,最終構成直接變頻傳動系統(tǒng)。眾所周知，采用變頻調(diào)速技術是工業(yè)企業(yè)中節(jié)能降耗、保證工藝的重要途徑，在實際應用中取得的效果和效益有目共睹，本文試圖從市場的角度剖析變頻器的容量、占有率和主要的應用領域,與廣大讀者一同探討變頻器的發(fā)展。我們開發(fā)的主要產(chǎn)品有高頻開關電源、穩(wěn)壓開關電源、ACDC開關電源、DCDC開關電源、智能充電機、電動車充電、,電動車控制器、直流斬波調(diào)速器、永磁無刷電機控制器、礦用電焊機、氙燈整流器等新產(chǎn)品，技術水平都屬于國內(nèi)領先水平，這些產(chǎn)品和技術現(xiàn)在已經(jīng)被北京椿樹整流
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