【正文】 它機電硐室、輔助硐室均采用進風流并聯通風方式。本次設計分三個階段進行設計，通風現狀，一、四盤區(qū)生產，三盤區(qū)準備，為了滿足三、五盤區(qū)通風、采掘銜接、瓦斯抽采等需要，需建設蘆家峪風井工程。在三盤區(qū)布置1個回采工作面，2個雙巷綜掘工作面，2個巖巷普掘工作面；五盤區(qū)布置1個備用工作面，2個雙巷綜掘工作面，2個巖巷普掘工作面。在三盤區(qū)布置1個回采工作面，1個備用工作面，2個雙巷綜掘工作面；五盤區(qū)布置1個回采工作面，1個備用工作面，2個雙巷綜掘工作面；六盤區(qū)布置2個巖巷普掘工作面。則：按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風量計算： 式中：— 礦井總風量，m3/min； —回采工作面所需風量之和，m3/min； —備用工作面所需風量之和，m3/min； —掘進工作面所需風量之和，m3/min； —獨立通風硐室所需風量之和，m3/min； —其它用風地點所需風量之和，m3/min； K —礦井通風系數。 S — 采煤工作面的平均有效斷面積： — 采煤工作面采高調整系數，取=。則：（2）按工作面瓦斯涌出量計算工作面采用三進兩回通風方式，計算需要稀釋瓦斯的配風量： 式中：—回采工作面風量，m3/min； —回采工作面絕對瓦斯涌出量m3/min，根據瓦斯涌出量預測報告，三盤區(qū)、 m3/t，根據礦井瓦斯抽采設計，三盤區(qū)、五盤區(qū)回采工作面預抽率為69%，抽放后，(）= m3/t， m3/t。根據瓦斯涌出量預測報告，三盤區(qū)、 m3/t，則鄰近層絕對瓦斯涌出量為7367，根據抽采設計，抽采率為55%，抽放后，()= m3/min。則：（3）按工作面最多工作人數計算： 式中：Q采 — 回采工作面需風量；m3/min N — 回采工作面交接班時最多人數；45人 4 — 每人每分鐘供風標準；m3/min則：綜上計算，回采工作面配風量應≥。取整后，工作面需風量為4620 m3/min，分配如下：主進風巷道雙巷配風2940m3/min，另一側輔助進風巷配風1680m3/min。輔助進風順槽1680m3/min加上主進風側剩余尾部順槽進風量940m3/min，小計4620m3/min，可以滿足回風側三巷及采空區(qū)稀釋瓦斯的需風量要求。； —采煤工作面最大控頂距，m； —采煤工作面實際采高，m； —采煤工作面最小控頂有效斷面積，m178。179。/min4428m179。~，均符合安全規(guī)程要求。/min(179。掘進工作面：（1）綜掘工作面風量計算① 按瓦斯涌出量計算 式中：Q掘 — 單個掘進工作面需風量，m3/min； q掘 — 掘進工作面瓦斯絕對涌出量，根據初設瓦斯涌出量預測， m3/min，%，； K掘 — 瓦斯涌出不均衡系數，；則：② 按掘進面最多工作人數計算 式中： —掘進工作面需風量，m3/min； N — 工作面交接班時最多人數，72人； 4 — 每人每分鐘供風標準，m3/min； K — 通風系數。工作面順槽按1組雙巷掘進模式計算通風，盤區(qū)大巷按1組雙巷掘進模式計算通風。采用雙巷平行掘進，不斷形成全風壓通風方式，需風量計算時需考慮橫川配風。雙巷掘進巷道的最大需風量：式中：——掘進工作面需風量，m3/min；——局部通風機實際吸風量，=900 m3/min； ——掘進面同時工作的局部通風機臺數，=2；S —— 順槽掘進面巷道斷面積，S= m2；n —— 全風壓通風區(qū)橫川個數，3個；則，綜上計算取最大值，雙巷順槽掘進面需風量為2600 m3/min。雙巷掘進巷道的最大需風量：式中：—— 掘進工作面需風量，m3/min；—— 局部通風機實際吸風量，=900 m3/min； —— 掘進面同時工作的局部通風機臺數，=2；S —— 大巷掘進面巷道斷面積，S=；n —— 全風壓通風區(qū)橫川個數，2個；則，綜上計算取最大值，雙巷大巷掘進面需風量為2600 m3/min。順槽、大巷綜掘面進、 m/s，符合安全規(guī)程要求。則：② 按掘進工作面一次爆破的炸藥量計算式中：A — 掘進面一次爆破的最大炸藥量，取18kg.則：③ 按安裝局部通風機巷道需風量計算根據礦井設計，普掘掘進方式為單巷掘進，（15m/min）。④　按風速驗算：a）驗算最小風量則：b）驗算最大風量則：式中： —掘進工作面巷道的凈斷面積，178。/min ≤900m179。/min，因此，普掘工作面巷道的配風量滿足風速要求。（5）掘進面總風量根據礦井采掘部署，三盤區(qū)內布置2組雙巷綜掘工作面、2個巖巷普掘工作面和五盤區(qū)內布置2組雙巷綜掘工作面，風量按雙巷綜掘面考慮，來保證盤區(qū)正常采掘銜接，故掘進工作面總風量：∑Q掘=26002+26002+9002=12200m 3/min（）。膠輪車運輸尾氣排放稀釋所需風量由于三盤區(qū)井下采用無軌膠輪車運輸，《煤礦用防爆柴油機車技術檢驗規(guī)范（試行）》推薦井下用柴油機車供風標準為4～8m3/kW工作面安裝和搬家時，使用多功能鏟運車FBL55（功率195kW）、支架搬運車LWC—50型（功率170kW）及JUG10型多功能鏟車（功率175kW）大功率無軌膠輪車，需風量分別為13～26m3/s、～～。由于工作面配風為77 m3/s，并且工作面安裝和搬家時，工作面不進行生產，工作面風量完全滿足大功率無軌膠輪車需風量，所以對大功率無軌膠輪車不予單獨配風?？紤]一定富峪，蘆家峪風井通風容易時期總風量取為26000m3/min( m3/s)?；夭晒ぷ髅?、備用工作面、掘進工作面配風量與容易時期一致，獨立通風硐室增加至6個?？紤]一定富峪，蘆家峪風井通風困難時期總風量取為36000m3/min( m3/s)，其中，蘆家峪進風立井進風量仍維持26000m3/min，缺失部分可由釜山進風立井擔負進風10000m3/min（此時四盤區(qū)已結束）。26000 m3/min＝＝%困難時期總風量驗算： m3/min247。各用風地點的風量配置蘆家峪風井通風容易、。 蘆家峪風井通風容易時期各用風地點的風量分配表序號供風地點數量(個)配風標準(m3/s)小計(m3/s)1采煤工作面（三盤區(qū)）177772準備工作面（五盤區(qū)）13雙巷綜掘工作面44巖巷普掘工作面215305獨立通風硐室3266其它7合計 蘆家峪風井通風困難時期各用風地點的風量分配表序號供風地點數量(個)配風標準(m3/s)小計(m3/s)1采煤工作面（三盤區(qū)、五盤區(qū)）2771542準備工作面（三盤區(qū)、五盤區(qū)）2773雙巷綜掘工作面44巖巷普掘工作面215305獨立通風硐室62126其它7合計 蘆家峪風井投運時三盤區(qū)各進、回風井的風量分配表序號井筒名稱進風量(m3/s)回風量(m3/s)斷面(m2)風速(m/s)允許風速(m/s)服務范圍1蘆家峪進風立井8三盤區(qū)2蘆家峪回風立井15三盤區(qū)3合計 蘆家峪風井通風困難時期進、回風井的風量分配表序號井筒名稱進風量(m3/s)回風量(m3/s)斷面(m2)風速(m/s)允許風速(m/s)服務范圍1蘆家峪進風立井8三、五盤區(qū)2蘆家峪回風立井60015三、五盤區(qū)3釜山進風立井84合計600600 礦井阻力計算通風摩擦阻力按，并考慮15%的局部摩擦阻力。經計算?！度菀讜r期（3301面正?；夭蓵r）三盤區(qū)通風系統平面圖》。經計算?！短J家峪風井困難時期通風系統平面圖》。經計算，礦井通風最小、。)通風阻力等級通風難易程度等積孔(m178。 通風設施、防止漏風和降低風阻的措施 通風設施為了使礦井通風系統穩(wěn)定可靠，保證風流按擬定路線流動，根據開拓部署和井下用風的要求，在必要地點設置風門、調節(jié)風門、密閉墻、風橋、測風站等通風構筑物和設施，并要加強管理和維護，以確保礦井安全生產。在主要的進、回風巷之間的聯絡巷安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門或平衡風門，避免風流短路。（2）在三盤區(qū)第一輔運巷與四盤區(qū)膠輪車巷（西）中安設2道平衡風門。礦井投產時，共設置以下3組調節(jié)風門：（1）在東一回風巷與東一軌道巷之間的聯絡橫川中安設2道聯鎖的正向調節(jié)風門和2道反向調節(jié)風門。（3）在三盤區(qū)第一輔運巷與三盤區(qū)第一回風巷之間的聯絡橫川中，安設1道反向調節(jié)風門。調節(jié)風窗用于調節(jié)通過巷道的風流大小，安設在獨立通風硐室的回風通道等需要調節(jié)風流的巷道中。密閉墻分為永久風墻和臨時風墻兩種，用于隔絕風流。永久風墻主要設在不允許風流通過，也不需要行人、行車的進、回風大巷之間的橫貫中；密閉墻設在進回風巷與采空區(qū)和廢棄的巷道之間，重點密閉需安設可關閉的檢查孔。若風墻中部去掉混凝土塊，安上門，其構筑物稱為人行門，人行門向進風側開啟。風橋主要用于進、回風巷相交處，使回風巷從進風巷上方通過形成風橋，風橋上方巷道采用錨噴支護，下方巷道側墻為混凝土澆筑，頂部為配有工字鋼梁的混凝土板，為防止漏風，～。如均為進風的膠帶和輔助運輸巷相交，則可設置運輸立交，當膠帶順槽穿越輔助運輸大巷時，為節(jié)省工程量，可采用可移動拼裝式鋼結構立交。（2）在井底總回風巷、井底輔助回風巷與三盤區(qū)膠帶巷、三盤區(qū)第一、第二輔運巷相交處，各設置1個風橋。測風站測風站為表面規(guī)整光滑、無堆積物的一段巷道，用于測量巷道通風參數。測風站須設在直線巷道中，長度不小于4m，附近至少有10～15m斷面沒有變化，測風站不得設在風流匯合處附近，站內不得有障礙。 防止漏風和降低風阻的措施對不允許風流通過，也不需要行人、行車的進、回風巷道之間的聯絡巷道，要設置永久擋風墻。在行人或行車而又不允許風流通過的巷道中，應設置風門，為避免風門開啟時風流短路，每組風門應設置兩道風門，并安設風門聯動裝置，禁止同時打開。為防止礦井在反風時風流短路，在主要風路之間的風門應增設二道反風風門。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復，清除堵塞巷道，以保證通過的有效風量和減少通風阻力。設置專職人員對礦井通風系統和通風設施按時進行檢查和維修。 礦井瓦斯災害防治 防治瓦斯措施本礦井為高瓦斯礦井，在礦井建設和生產過程中必須嚴格落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的瓦斯治理方針和“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，遵循“預防為主、綜合治理、綜合利用”的原則，做好通風瓦斯管理工作，防止瓦斯聚集和瓦斯爆炸。根據礦井煤層賦存狀況與開拓部署，設計采用了包括穿層鉆孔預抽放、本煤層順層鉆孔抽放、掘進面及回采面預抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放等綜合抽放方法。井筒斷面適中，風速合理，均小于規(guī)程要求的風速上限，留有富余量。三、五盤區(qū)主要巷道均按3進2回設計，布置有2條專用回風巷道，各巷道斷面適中，風速合理，均小于規(guī)程要求的風速上限，留有富余量。每個綜掘工作面選用2臺型號為FBD№55kW的礦用防爆壓入式局部通風機，雙風機雙電源，一用一備，自動切換，均實現三專兩閉鎖。每個普掘工作面選用2臺FBD№30kW的礦用防爆型壓入式對旋軸流局部通風機，雙風機雙電源，一用一備，自動切換，均實現三專兩閉鎖。工作面采用“三進兩回”通風方式，膠帶進風順槽、輔助運輸順槽、輔助進風順槽進風，回風順槽、輔助回風順槽回風。在通風風路中設置適當的風門、調節(jié)風門、密閉墻、風橋、測風站，以有效地控制風流、風量分配和減少漏風，提高通風效率。對廢巷、停工停風的盲巷及采空區(qū)要及時封閉，設置柵欄及警標，經常檢查密閉效果；對小風量硐室或巷道及局部高瓦斯涌出量地段、頂板冒落空洞區(qū)等要嚴密監(jiān)測瓦斯、及時改善通風狀況，防止局部瓦斯積聚。采掘工作面所配風量可充分稀釋工作面的瓦斯。綜掘工作面為雙巷掘進，掘進頭配備了FBD№55kW局部通風機及濕式除塵風機，以滿足掘進迎頭風量及所需負壓的需要。瓦斯監(jiān)控設計配備了安全監(jiān)測監(jiān)控系統，在井下按規(guī)定要求安設風門開關狀態(tài)、巷道風速與風流瓦斯傳感器、風電、瓦電閉鎖裝置，用于監(jiān)測采掘工作面、進回風巷道、煤倉、主通風機風硐等風量、風速、瓦斯?jié)舛群涂刂仆L系統、采掘通風設備的供電與運轉。防止掘進工作面循環(huán)風措施。（2）掘進工作面局部通風機的吸入風量必須小于全風壓供給該處的風量。風筒與掘進迎頭之間的距離：煤巷不超過5m，半煤巖巷不超過8m，巖巷不超過10m。（5）保證局部通風機穩(wěn)定可靠運轉。（2）消除報廢巷道的瓦斯積聚主要采取及時封閉的措施，需重新啟用時必須按有關規(guī)定先加強通風，確認瓦斯不超限后才可重新施工。3) 防止其它巷道瓦斯超限（1）獨頭巷道擴散通風距離不超過6m，巷道不得有瓦斯涌出，并經常檢查其瓦斯是否超限；（2）所有巷道風速必須符合現行《煤礦安全規(guī)程》要求；（3）己報廢巷道、硐室、暫時不用的巷道、硐室或硐室的某一部分，必須及時密閉，并設置警示標志，經常檢查密閉效果。（5）將冒落空洞進行填實，支架兩側及頂板、背板密實。（7）加強通風管理，合理配風，保證采掘工