【正文】 預(yù)制時插入，采用先砌墻后澆柱的方法進行，施工順序如下：清理→放線→砌墻體，墻內(nèi)管道→豎向管道安裝→墻體構(gòu)造施工→澆柱混凝土→養(yǎng)護→其它室內(nèi)裝飾工程施工順序：各類管線安裝→墻面抹灰→管線測試→屋架天棚涂料→內(nèi)墻涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→地面樓面清理→其它室外裝飾工程施工順序：結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→沖筋→抹灰→涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→其它屋面、室外附屬、收尾工程等施工順序：屋面、室外附屬及初驗整改等收尾工程的施工順序按有關(guān)施工圖及規(guī)定操作。第四節(jié) 施工測設(shè)控制施工現(xiàn)場的控制測量：工程是以各項目的邊軸線為控制端點。a）平面控制工程平面采用軸線網(wǎng)控制，按建設(shè)單位提交的測量導(dǎo)點，作為工程的基本控制點。在各條軸線的端點位置引測軸線控制樁；縱向控制導(dǎo)線不少于2條，橫向控制導(dǎo)線不少于4條。軸線間量距相對誤差應(yīng)小于2mm。軸線控制導(dǎo)線（正交基線）所測量的引樁，應(yīng)埋設(shè)永久標志，長期保存。有關(guān)數(shù)據(jù)引入按四等水準精度引測至施工現(xiàn)場，埋設(shè)永久標志，增設(shè)保護裝置，作為場內(nèi)高程控制點。兩條正交基線端點的軸線控制樁，應(yīng)測定高程，有利于控制各部分的標高，并組成閉合水準環(huán)。c）施工放樣測量基礎(chǔ)放樣工程以建筑物幾個角外控制點為依據(jù)，按直角座標法測設(shè)。按軸線控制樁確定建筑物的幾個大角點，經(jīng)緯儀檢查幾個大角是否符合設(shè)計要求，誤差不超過10″，用鋼尺檢查放出建筑物的邊長，誤差不得超過1/2000。標準層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設(shè)。沉降觀測：根據(jù)施工規(guī)范要求，為嚴格控制工程倉體和各子項各部位標高和觀測的建筑物的沉降，項目部應(yīng)在主體工程施工前，在各單倉外圍設(shè)置不少于12個觀測點，子項根據(jù)情況在4角設(shè)置；主體施工過程中，分階段進行沉降觀測。用于沉降觀測的水準基點，應(yīng)單獨組成四等附合路線或閉合線路環(huán)，起閉于一個固定水準點上（場內(nèi)高程控制樁）。第五節(jié) 施工準備組織措施施工準備是施工過程得以有序進行的基礎(chǔ)工作，為切實加強施工過程的管理，首要的就是對施工各階段準備工作做具體安排。二、施工用電設(shè)計a）施工現(xiàn)場用電量計算施工現(xiàn)場用電大體上分為施工機械用電（即電動機、電焊機和塔吊等）和照明用電兩大類。且因兩塔吊同時作業(yè)及施工現(xiàn)場的布置情況，總路分兩路計算：線路計算第一路計算：動力用電所需容量估算：ΣP1＝ΣP2＝K1＝＝＝施工機械和動力設(shè)備總需容量根據(jù)公式：晚間照明電量按10％P動計算，則工地用電量為：P＝P動+P動10％＝+＝配電導(dǎo)線計算：按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。計算如下：I線＝1000P/（U線cosQ）＝1000（380）＝選用BV型（橡皮絕緣銅線），第一路導(dǎo)線截面70mm2，其允許電流265A；第二路導(dǎo)線截面70mm2，其允許電流265A，可以滿足要求，同時經(jīng)電壓損失復(fù)核計算，導(dǎo)線截面滿足要求；按導(dǎo)線的機械強度復(fù)核也滿足要求。b）施工現(xiàn)場臨時電源設(shè)施：根據(jù)上述施工用電計算結(jié)果，供電電源可根據(jù)就近的供電設(shè)施引入，詳圖見施工平面圖。三、施工用水設(shè)計工程現(xiàn)場用水分為施工用水和生活用水兩部分。第三章 基礎(chǔ)及主體施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案本工程項目3倉地基采用在獨立基礎(chǔ)柱下打擠密碎石樁，樁深至卵石層。各子項工程基礎(chǔ)主要有條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)兩類。角度及距離誤差分別控制在10″和1/2000以內(nèi)。二、基礎(chǔ)擠密樁施工a）施工要求：根據(jù)施工部署及打樁設(shè)備配備情況，本工程基礎(chǔ)施工采用流水作業(yè)方式，即兩臺打樁設(shè)備同在一個區(qū)域作業(yè)，以保證下道工序以最快速度插入。按照設(shè)計要求，本工程地基采用碎石樁，處理深度至卵石層，其樁徑為800mm，等邊三角形布置，樁間距為1000mm，擠密范圍為基礎(chǔ)每邊放寬5米，樁孔內(nèi)填碎石粒徑不大于50mm（～30mm為宜），且含泥量不大于5％。根據(jù)其實際情況，采用成孔法成孔、成孔順序按先外排后里排，同排內(nèi)應(yīng)間隔1～2孔，以免因振動擠壓造成相鄰孔產(chǎn)生縮孔或坍孔。三、獨立基礎(chǔ)施工模板：采用定型鋼模板，按常規(guī)支模法支設(shè)。為保證上下層鋼筋位置準確及保護層厚度，采用臨時鋼凳固定，或用短鋼管作支撐間距250m。注意降低水化熱，在滿足強度的情況下控制水泥用量，防止混凝土開裂。土方回填：根據(jù)現(xiàn)場堪察情況，本工程場地回填深度在0～，土方回填量大，且基本為買土回填。；回填土的土料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實并達到設(shè)計要求。第二節(jié) 主體施工方案一、主體測設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和基礎(chǔ)露出的標高引測點重點作好排架的中線投點，抄平，彈中心線等測設(shè)工作，在主體上升過程中為了控制排架柱的垂直度，作為上升投點依據(jù)。標準層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設(shè)。二、模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu)，梁、柱等構(gòu)件截面大、現(xiàn)澆量大，豎向高度高，施工時需要多層腳手架及工作平臺、需大量周轉(zhuǎn)材料。800400柱配備20套模板，500350柱配備12套模板，門柱490300配備8套模板。“臥梁”采用鋼木組合模板支設(shè)。共配備9套定型模板。a）模板制作、安裝：制作木模板采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，且應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標準。模板必須按規(guī)范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標高等，并保證其穩(wěn)固性。柱模支撐應(yīng)嚴格按方案進行，各柱之間必須整體固定，獨立基礎(chǔ)和柱頂分別用水平桿接通固牢，且按規(guī)定加設(shè)剪刀撐和斜撐。支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應(yīng)嚴格按本方案中有關(guān)圖例執(zhí)行，施工中不得任意加大間距。c）預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋保護層施工預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及保護層必須按設(shè)計要求準確埋設(shè)，安裝必須牢固，不得遺漏、錯埋。未盡事宜詳見《 建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節(jié)相關(guān)條款內(nèi)容執(zhí)行。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉(zhuǎn)使用。操作時應(yīng)按施工順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。e）模板工程質(zhì)量控制按第六章《質(zhì)量控制措施》中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。板鋼筋采用電弧焊搭接和綁扎搭接，搭接部位的上下鋼筋在距離支座1/3范圍內(nèi)，搭接部位的上下相互錯開，底板上層鋼筋網(wǎng)綁扎時采用φ16左右的鋼筋支架，每600600mm一個，呈梅花狀布置。屋架鋼筋工程屋架下弦采用2束21216。con持荷三分鐘→錨固的張拉程序，在張拉時，為避免側(cè)向彎曲，兩端應(yīng)對稱布置。屋架中非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Ⅰ級熱軋光面鋼筋、Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。鋼板及型鋼：遵照設(shè)計要求和施工規(guī)范，嚴格制作、安裝。節(jié)點部位鋼筋：基礎(chǔ)、排架節(jié)點處，柱節(jié)點處鋼筋密集，交錯在綁扎前放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。結(jié)構(gòu)用縱向受力筋尚應(yīng)保證其抗拉強度實測值。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。b）鋼筋制作熟悉圖紙，按設(shè)計及規(guī)范要求料單制作下料牌，方可下料。其箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤平直部分不少于箍筋直徑的10倍。結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜部位應(yīng)放出節(jié)點大樣，再行配料，配料單交施工總技術(shù)負責(zé)人核準無誤試配成功后再進行加工。焊接或綁扎接頭均不應(yīng)于構(gòu)件最大彎矩處，且應(yīng)避開柱端的箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)底板鋼筋在做好防雷接地處理，并做好隱蔽驗收記錄，與電氣安裝部門密切配合，確保防雷效果。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應(yīng)按設(shè)計留設(shè)，并相互錯開同一截面鋼筋接頭數(shù)及綁扎接頭的搭接長度須滿足設(shè)計與規(guī)范要求，但懸臂上部鋼筋不能設(shè)接頭。柱伸出的預(yù)留筋經(jīng)復(fù)核其根數(shù)、直徑、位置后，方能與上柱筋連接。板面及挑面層筋應(yīng)放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為1000mm，以此保證板面筋的有效高度和正確位置。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致；人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。板預(yù)留洞φ300mm及排架預(yù)留洞φ100mm內(nèi)時，孔洞周邊均按設(shè)計采用加強措施，板預(yù)留洞φ300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。四、混凝土工程工程主體混凝土澆筑擬定選用5臺攪拌機作為混凝土攪拌機械；攪拌時嚴格按配合比投料，按操作規(guī)程操作，并控制攪拌時間等。施工配合比的確定a）混凝土配合比的確定根據(jù)有關(guān)要求，該工程混凝土結(jié)構(gòu)施工配合比試配，由建設(shè)單位（以下簡稱甲方）、監(jiān)理單位和施工單位（以下簡稱乙方）一起計算試配。b）試配分工乙方技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)，項目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員試配計算實施工作，資料歸檔；甲方派代表監(jiān)理參加，以上述三方為試配評定小組成員。d）原材料說明水泥（R）、 （R） （R）水泥，嚴禁使用小廠水泥和過期水泥。粗骨料石子：當(dāng)?shù)禺a(chǎn)采用含泥量小于1％，針片狀顆粒含量小于15％的卵石，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，若為鋼筋砼板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/4，且不大于25mm。容重：細骨料（中砂），含泥量小于2％中砂。比重：：細砂細度模量：。砼配合比及拌制、運輸現(xiàn)場所用砼配合比由試配評定小組進行確定，施工員不得隨意更改、套用。水泥、砂、石必須專人負責(zé)過磅（計量裝盤），石子必須沖洗干凈，并隨時檢查執(zhí)行情況。每盤拌合時間應(yīng)保證在2分鐘以上，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動性。混凝土澆筑順序：a）柱混凝土澆至底，澆灌時要控制混凝土自落高度和澆灌厚度，防止離析，漏震，混凝土震搗應(yīng)采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理必須符合規(guī)范要求。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不得大于2m，待混凝土沉積，收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。c）施工縫位置：梁施工縫留在主梁底。柱水平施工縫留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)表面及主梁下二分之一至三分之一高度處?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，柱每層澆筑厚度不宜超過500mm，相鄰混凝土澆筑面高度不大于1000mm。在堅向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。梁高大于500mm時砼采用分層澆搗，每層施工不大于300mm。振動本層砼時，應(yīng)深入下一砼內(nèi)50mm以下，以密實兩層之間的接縫。梁柱接頭及配筋過密處，可采用同標號的細石砼澆筑，必須振搗密實，必要時配合人工插搗或加裝振動片振搗，不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。梁板砼澆搗時，應(yīng)先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗。砼澆灌過程中，應(yīng)指派專人經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞及腳手架等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)當(dāng)即停止?jié)仓?，并?yīng)將已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。施工縫處砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密?；炷炼臼┕r，執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程要求。為了便于施工、吊裝和少占施工場地，屋架制作實行平臥迭層生產(chǎn)，并作好每層的隔離劑，且迭層生產(chǎn)最多不超過四層。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留預(yù)應(yīng)力孔道，孔道與屋架下弦同時起拱。屋架混凝土澆筑是用兩套振動器從屋架下弦中間環(huán)形向外澆筑，在混凝土澆筑的過程中，設(shè)專人專職旋轉(zhuǎn)鋼管模芯，以防止在混凝土初凝前鋼管與混凝土粘結(jié)，并于混凝土初凝后將鋼管拔出。水泥漿中不得加入對預(yù)應(yīng)筋有腐蝕作用的外加劑。灌漿應(yīng)先灌下層孔道，后灌上層孔道，每個構(gòu)件的全部孔道應(yīng)一次性地完成。C時，應(yīng)于灌漿前將構(gòu)件預(yù)溫3小時以上；當(dāng)環(huán)境溫度大于35176。C。當(dāng)環(huán)境溫度低于5176。大型預(yù)應(yīng)力空心板施工本工程的屋面板、天溝板、檐口板均在專業(yè)廠家生產(chǎn)，隨屋架吊裝安裝而運入施工場地吊裝安裝。；177。因本工程是國家重點建設(shè)項目，身系祖國人民生存大計，其施工質(zhì)量的好壞、抗?jié)B防漏的措施得當(dāng)與否，直接關(guān)系到上億斤糧食的保存安危。a）材料要求所有機磚砌塊必須具有出廠證明，其幾何尺寸、力學(xué)性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，如對材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可使用。砂采用中砂，含泥量不應(yīng)超過1～3％，且砂中不得含有害物質(zhì)和雜物。石灰膏應(yīng)質(zhì)地細膩，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。如砂漿的組成材料發(fā)生變更時，其配合比應(yīng)重新確定。組砌時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/2。施工前一天，接砌墻面應(yīng)澆水潤濕，％，炎熱的夏天砌塊應(yīng)提前澆水潤濕。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設(shè)計圖紙要求施工作業(yè)。砌體中的各種標號的砂漿，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨機抽取試塊，制作試塊并送檢，其強度指標必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計要求。c）外墻無架眼施工措施：內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架，不留設(shè)對穿的架管洞，但內(nèi)外墻的雙排腳手架均與墻面要加固，具體措施見腳手架中相關(guān)措施。排架柱與墻體連接處，墻體做成馬牙搓，均要先砌墻后澆排架柱。拆模后，將兩端鋼環(huán)割去。六、腳手架工程概述本工程為排架結(jié)構(gòu)，國家重點建設(shè)項目；。故決定：主體施工階段：為保證施工質(zhì)量、進度和晝夜施工的安全及防滲防漏措施，內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架，實行無架眼施工。本工程因工程性質(zhì)重要、地處位置特殊、環(huán)境復(fù)雜、工作面廣，對特殊部位需進行安全防護處理；因而對腳手架中涉及的安全防護詳見本工程安全防護方案。搭設(shè)腳手架的人員必須佩戴安全帶。搭設(shè)腳手架的人員嚴禁酒后作業(yè)。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。施工層以下，設(shè)一道水平防護網(wǎng)。腳手架搭設(shè)應(yīng)有足夠的面積（）。必須安裝避雷針，接地電阻不大于10歐姆。b）構(gòu)造與搭設(shè)墻內(nèi)、外側(cè)雙排腳手架根據(jù)前面所述的腳手架