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水電施工組織設(shè)計(jì)概述-在線瀏覽

2025-08-14 04:52本頁面
  

【正文】 三、操作工藝給水管道安裝:工藝流程:墻、版留洞(套管安裝)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。2)預(yù)制加工:管道的截?cái)鄳?yīng)使用專用的斷管器,將管口斷面的管膜和毛刺清除干凈,采用專用整圓器將管口脹圓,外徑≥40mm的管道應(yīng)使用專用彎管器彎曲;外徑≤32mm,除急彎需使用角彎頭來改變管道走向外,其余采用將管道直接彎曲,彎曲半徑不得小于5倍的管外徑。4)干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高,沿管線敷設(shè)位置清理干凈,復(fù)核干管坐標(biāo),標(biāo)高無誤后,從總進(jìn)入口開始安裝,直至管口到室內(nèi)177。5)立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置,每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,校核各層立管三通口的高度、方向是否正確、然后加好臨時(shí)封堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修、安裝完后,用線墜吊直找正。支架與管子固定牢固,接觸緊密。8)管道沖洗:管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗,沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量,應(yīng)大于總流?的水量進(jìn)行沖洗直到將污濁物沖凈,出水口水質(zhì)清亮、無色為合格。先認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置,挖好槽溝,槽溝要平直,須有坡度,溝底夯實(shí),鋪砂,放好支墩,順通各預(yù)埋套管預(yù)留孔洞,進(jìn)行各受水口標(biāo)高,走向測墨,繪制實(shí)測小樣圖,進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。斷口要平齊,用銑好或刮刀除掉斷口內(nèi)飛刺,外棱銑出15?。試插合格后,用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。2)干管安裝:首先根據(jù)施工圖紙預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝,各管段粘連后,管道要直,坡度均勻。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)不要碰損管道,最后將預(yù)留口封嚴(yán)。(2)管必須按規(guī)定設(shè)置檢查口,,允許偏差177。角,立管支架可使用U型鋼制炮卡,抱卡內(nèi)側(cè)宜墊厚3mm,寬4mm的橡膠板。橫管支承件的間距、橫管最小坡度符合GB502422002。5)、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行避水試驗(yàn),凡屬隱蔽安裝管道必須按分項(xiàng)灌水試驗(yàn)。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23min,粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。衛(wèi)生器具安裝工藝流程:安裝設(shè)備→衛(wèi)生器具配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具與墻面縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)。a、將蹲便器預(yù)留排水口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無雜物;b、將蹲便器排水口插入排水管承口穩(wěn)好,找平找正,然后將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光;c、接通給水管。3)水嘴安裝:先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找正,應(yīng)先量出短管尺寸,套好短管,使冷水嘴安完后距墻一致,將水嘴擰緊找正,除凈外露麻絲。2)、管口平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口牢固密封。4)、剔槽敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)使用專用工具剔槽,應(yīng)加以固定并用不小于M10的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層不得小于15mm。大管徑管子可用熱煨法,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。 (2)、鋼管敷設(shè):1)、鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置,宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。A、鋼管的斷管:根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對鋼管進(jìn)行截板。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取?,F(xiàn)在為了施工方便,都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨,冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和斷裂現(xiàn)象。C、鋼管防腐:鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理,埋入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。3)、鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。具體為在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進(jìn)度,將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)檢,待主體砌筑到這些位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大的孔洞,并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷好管,待穩(wěn)盒時(shí)再接短管,保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確,盒口與飾面平齊。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得漏洞。有鎖緊螺母的絲扣為23扣。c、暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面平齊,為保證面板及器具的牢固、方正,箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。e、地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接??缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處清除藥皮,刷防腐漆,跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。2)、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度:接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。3)、管內(nèi)穿線:穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線連接用壓線帽,并用專用壓接鉗壓實(shí),導(dǎo)線與平壓式接線柱連接時(shí),導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。3)配電箱應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護(hù)線必須采用接線端子排連接,嚴(yán)禁直接絞線,禁止在開關(guān)的接線端子上跳線,嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。7)配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求,箱體必須焊接專用接地螺栓。燈具內(nèi)的導(dǎo)線,線徑所承載功率與光源、燈泡成比,接頭處均應(yīng)搪錫,導(dǎo)線設(shè)置合理。燈具固定均應(yīng)采用膨脹
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