【正文】 澆筑完成后，模板的拆除時(shí)限除滿足圖紙的規(guī)定外，同時(shí)需遵守下列規(guī)定：非承重模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。支撐：腳手架的施工設(shè)計(jì)以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合。固定支撐采用鋼管腳手架，整體腳手架多設(shè)置剪刀撐，以保證其整體穩(wěn)定性。承重腳手架應(yīng)根據(jù)其承受的結(jié)構(gòu)最大靜荷載和活荷載的組合計(jì)算支撐立柱間距、橫桿檔距，多設(shè)置剪刀撐，保證腳手架搭設(shè)整體牢固，支撐的模板不變形、不漏漿，砼成型好。（3）、模板安裝過(guò)程中要保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形或傾覆。（5）、拆除模板要不損壞砼，對(duì)銷螺栓拆除后用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿將孔洞填實(shí)壓光。到工的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等均符合施工圖的規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，以同一爐號(hào)、同一截面的鋼筋為一批，重量不大于60t。試驗(yàn)合格后，將使用鋼筋試驗(yàn)成果和加工生產(chǎn)出廠質(zhì)保書(shū)復(fù)印件呈報(bào)工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行方可進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)加工；（3）對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋在加工場(chǎng)分規(guī)格入庫(kù)堆放。鋼筋放樣：鋼筋加工前，根據(jù)施工圖或工程師指示進(jìn)行鋼筋圖施工放樣，放樣圖報(bào)工程師批準(zhǔn)后，按放樣圖組織場(chǎng)內(nèi)加工。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，對(duì)調(diào)直鋼筋應(yīng)滿足：I級(jí)鋼筋冷拉率小于4%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率小于1%。鋼筋彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行，不得急彎，嚴(yán)禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。鋼筋安裝除特殊要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿或砼墊塊支撐，面層鋼筋采用馬蹄筋支撐，為使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待砼澆筑至面層振搗密實(shí)后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定于模板上。鋼筋工程的質(zhì)量控制：（1）、保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確無(wú)誤：墻體及梁、板的鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在各排之間用單箍支撐以保證位置準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強(qiáng)度的墊塊，上層鋼筋則用砼撐柱或鋼吊鉤固定，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。（3）、鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位鋼筋綁扎完畢后均要嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)簽證后方能澆筑砼。c、砼工程混凝土原材料選擇：混凝土應(yīng)施工招標(biāo)要求完全采用商品混凝土。b、施工縫處理新老砼接合施工縫處理符合規(guī)范SDJ20782的有關(guān)規(guī)定的要求。砼澆筑前，表面灑水濕潤(rùn)，水平縫在鋪設(shè)砼熟料前表面鋪抹2030mm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿一層；；以利新老砼的接合。對(duì)場(chǎng)內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證澆筑時(shí)設(shè)備運(yùn)行良好；同時(shí)根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，砼拌和物下落的高度不超過(guò)2m，超過(guò)2m則用掛串筒引至澆筑面。在前一批砼尚末振搗密實(shí)之前，不得在上部增加新的砼。振搗捧應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)有一定間隙。對(duì)稱結(jié)構(gòu)砼澆筑須均勻兩側(cè)對(duì)稱上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)砼澆筑需控制砼入倉(cāng)速度，以防砼斷面小，進(jìn)料速度過(guò)快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在砼終凝前應(yīng)多次人工鐵抹壓光，以防砼水化收縮形成表面龜裂。砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定，在常溫下，正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行表面保護(hù)。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面噴霧、加蓋聚乙烯膜，避免混凝土表面濕潤(rùn)和降低水份蒸發(fā)損失。a、澆筑現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量檢查原材料的配料計(jì)量每澆筑班至少檢驗(yàn)3次，隨時(shí)檢查計(jì)量的衡器，并定期進(jìn)行校正。b、強(qiáng)度檢測(cè)砼澆筑部位或澆筑批次成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一級(jí)砼，砼質(zhì)量檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度為主，對(duì)于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行。取樣應(yīng)在拌和機(jī)出口處隨機(jī)抽取，不得任意挑選。（4）、砼工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)工程建筑物的砼全部澆筑完成后，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。具體按GB502049SDJ2078SL234199SL2791等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)風(fēng)化、腐蝕的石料則堆放到指定地點(diǎn)。新購(gòu)石料必須澤均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、紋理均勻、不含鐵砂、無(wú)裂紋、砂眼、縫隙及風(fēng)化表皮等外觀缺陷的巖漿巖，且石料的物理力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，塊石的外形大致方正，上下面大致平整，中間部分厚度不小于15cm，規(guī)格小的石料可用于塞縫，但用量不得超過(guò)砌體重量的10%。（2）、砂、石料：砂要求為與砼相同，石料粒徑不大于20mm。（４）、砼攪拌：采用350L拌和機(jī)拌和，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，在施工中現(xiàn)場(chǎng)稱量允許誤差為：水泥為177。３%，水、外加劑為177。灌砌施工（1）、施工準(zhǔn)備施工應(yīng)在基底滲水排干、基面清理完畢、驗(yàn)收合格并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。砌石時(shí)，應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線；石料灑水濕潤(rùn)并刷除表面污垢。砌筑前將砌筑用塊石濕潤(rùn)，清洗砌筑面，然后砌石，依次砌筑角石、面石，然后鋪砌幫襯石，最后砌筑腹石。砌體砌筑上升應(yīng)均衡，墻體迎水面外露縫，在塊石砌筑后，采用毛刷清理拉毛刷深，在墻體施工完成后統(tǒng)一勾縫，以確保外表美觀，非外露面采取隨砌隨勾。鋪設(shè)順序隨干砌塊石的鋪砌的增高，自下而上分段上升。②、鋪筑時(shí)，濕潤(rùn)濾料，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。④、分層鋪筑時(shí)，接頭處各層鋪成階梯狀施工時(shí)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的塊石，漿砌塊石護(hù)底、護(hù)坡施工前在墊層上墊付二層水泥袋紙，漿砌時(shí)嚴(yán)禁在其上運(yùn)載生物和重?fù)?，以免破壞墊層。同一層面大致砌平，相鄰石塊差小于2030mm，石塊安置保持穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)，同一砌筑面內(nèi)，相鄰石塊相互錯(cuò)縫砌筑，不得出現(xiàn)順流向通縫，上下相鄰砌筑石塊，錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，砌筑時(shí)石塊嚴(yán)禁直接接觸并保證座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，防止架空，豎縫中充填的砼，開(kāi)始與周圍石塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平鋪縫時(shí)一并填滿。砌筑塊石護(hù)底、護(hù)坡前對(duì)下臥土體進(jìn)行夯實(shí)，施工護(hù)坡時(shí)，按自下而上順序施工。保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過(guò)程，并作為原材料采購(gòu)及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過(guò)程中的原材料抽檢。三、職責(zé)部門(mén)中心實(shí)驗(yàn)室和站屬實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢測(cè)工作；站屬實(shí)驗(yàn)室和中心實(shí)驗(yàn)室分別負(fù)責(zé)原材料抽樣檢驗(yàn)及驗(yàn)收。四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告（混凝土工程所需要的全套檢驗(yàn)項(xiàng)目，甚至包括放射性檢驗(yàn)、環(huán)境安全性評(píng)價(jià)、堿、氯離子含量等），并復(fù)印件留各站資料室，原件存放在中心實(shí)驗(yàn)室存檔。對(duì)各分站的要求 （1）水泥由各分站對(duì)每次進(jìn)廠水泥抽樣并送中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，并在中心實(shí)驗(yàn)室建立相應(yīng)質(zhì)量臺(tái)帳，檢測(cè)結(jié)果必須及時(shí)反饋各分站。②各站屬實(shí)驗(yàn)室必須對(duì)每次進(jìn)廠水泥進(jìn)行外加劑適應(yīng)性檢驗(yàn)（凈漿流動(dòng)度、摻量曲線），并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，由中心實(shí)驗(yàn)室抽檢與考核。（2）外加劑①各站屬實(shí)驗(yàn)室必須做砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、堆積密度、篩分檢驗(yàn)，并建立相應(yīng)臺(tái)帳；①碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T146852001或《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5392中各項(xiàng)質(zhì)量要求，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：含泥量、級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、堆積密度。①各站屬實(shí)驗(yàn)室必需測(cè)細(xì)度、PH、流動(dòng)度（外加劑適應(yīng)性）；②活性指數(shù)和比表面積送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)，按S95標(biāo)準(zhǔn)收貨，其中7天活性指數(shù)≥75%，28天活性指數(shù)＞95%（公司內(nèi)控指標(biāo)大于100%）。（一）、做好施工前期準(zhǔn)備工作、做好預(yù)控措施施工過(guò)程中嚴(yán)格按照方案流程實(shí)施，組織結(jié)構(gòu)合理、措施得力、工期安排緊湊?；鶎雍细窈?，方可進(jìn)行管道安裝。材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)要報(bào)審批復(fù)。輸送壓力設(shè)計(jì)≥1mpa，進(jìn)行全部試壓。時(shí)間不得少于5分鐘。并要填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。二、管道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)管道施工作業(yè)條件的控制。，管道或管道支撐或支墩不得敷設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過(guò)的松土上，溝槽內(nèi)遇有巖塊、雜物要清除，擾動(dòng)的土層要夯實(shí)。做好溝槽排水工作，防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管、淤管及管口折裂等其他質(zhì)量事故。，試壓合格隱蔽驗(yàn)收合格后，才可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂或土回填。、規(guī)格、耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，位置、進(jìn)出口方向正確。、法蘭蓋的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合。，不合格者，不得使用。502682008》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、管件、閥門(mén)在安裝時(shí)，其管道內(nèi)部不得有油污、鐵銹、砂子、塵土等其它雜物污染。，應(yīng)保證相鄰管道標(biāo)高一致，管道錯(cuò)口在允許偏差范圍內(nèi)。管道鋪設(shè)時(shí)，除設(shè)計(jì)規(guī)定要有坡度外，都按無(wú)坡度敷設(shè)。，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，做水壓試驗(yàn)時(shí)，宜在5℃以上進(jìn)行，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)維持10分鐘，以無(wú)變形，無(wú)滲漏為合格。：供水管壓力試驗(yàn)采用清潔的水作介質(zhì)。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，試驗(yàn)壓力保持時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。把壓力降至工作壓力，在此壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)《管道壓力試驗(yàn)記錄》。試驗(yàn)完畢，應(yīng)立即將管內(nèi)存水放凈。水沖洗排放管的截面不小于被沖洗管截面的60%。，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。為保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，我們將采取以下幾項(xiàng)質(zhì)量保證措施：（一）、組織措施選配優(yōu)秀的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)曾創(chuàng)過(guò)優(yōu)質(zhì)工程的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，由其在全公司范圍內(nèi)選定質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富、工作一絲不茍具有集體榮譽(yù)感的管理人員組成項(xiàng)目班子（見(jiàn)施工部署），并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。制訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀的書(shū)面合約形式將責(zé)任制落實(shí)到各部門(mén)、各班組。 配備專職質(zhì)檢員3名，土建1名，其它2名，分工明確，責(zé)任到人。培訓(xùn)上崗制定各道工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并形成方案，分發(fā)至各道工序施工人員，同時(shí)通過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)的方式使職工明確自己的工作標(biāo)準(zhǔn)及要達(dá)到的目標(biāo)，培訓(xùn)經(jīng)過(guò)考試合格后方可上崗。建制簽狀，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員，分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量措施落實(shí)到實(shí)處。設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，本工程特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)，分解質(zhì)量目標(biāo)到每一個(gè)分項(xiàng)工程，對(duì)其中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制，提出預(yù)控措施并下發(fā)質(zhì)量預(yù)控交底書(shū)，使質(zhì)量目標(biāo)縱向到底橫向到邊。確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，各種原材料進(jìn)場(chǎng)都有相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)和工地抽檢合格報(bào)告，每道工序有試驗(yàn)檢測(cè)，完工后有準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。選用同廠、同批號(hào)水泥,相鄰結(jié)構(gòu)，保證顏色統(tǒng)一，粗細(xì)骨料固定廠家，固定質(zhì)量。精心處理模板拼立后的接縫，對(duì)接縫采用膩抹光工藝。對(duì)地面以上結(jié)構(gòu)振搗時(shí)嚴(yán)格控制砼分層厚度，并鋪以邊模處的人工扁鏟插搗以達(dá)到有效消除氣泡的目的。地面以上單項(xiàng)砼結(jié)構(gòu)均一次完成。加強(qiáng)對(duì)砼成品的保護(hù)工作。1為便于固定窗框和防止雨水滲入磚孔內(nèi)，鋁合金窗框下口用C20細(xì)石砼嵌縫找坡10cm厚。1在抹灰前，提前一天澆水，要澆透澆勻。（四）、技術(shù)管理措施按要求對(duì)本工程制訂內(nèi)部施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)必須超過(guò)國(guó)家合格等級(jí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)目測(cè)觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程必須從原材料、工藝操作及質(zhì)量控制等