【正文】 澆水→竣工養(yǎng)護(hù)。 五、園林電氣工程施工工序測量放線→ 管溝開挖 →基底夯實(shí)→ 管井砌筑、管道安裝 → 測試 → 回填夯實(shí)→電氣器具、設(shè)備安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 交驗使用。墊層做法有C15預(yù)拌混凝土、級配砂石等。根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定施工順序，編制合理施工方案，并由技術(shù)部門對各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人作全面交底。（二）材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求及施工進(jìn)度安排提前做好材料采購計劃并嚴(yán)格按樣品批量采購。二、施工方案（一）土方開挖 技術(shù)交底：將土方開挖的依據(jù)、參與班組、攜帶工具、開挖路段、地下管線位置及其他注意事項提前安排到位；開挖方式：人工配合機(jī)械（55型挖掘機(jī)），即機(jī)械開挖，人工清平；標(biāo)高控制：測量人員提前將標(biāo)高控制樁在準(zhǔn)備開挖區(qū)域兩側(cè)或周邊固定、保護(hù)，并向機(jī)械操作人員及該分項工程現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人交代清楚。需注意的安全問題：a、機(jī)械操作人員需執(zhí)證上崗并能熟練操作，安排專人負(fù)責(zé)機(jī)械指揮，其他人員在指揮 人員的直到下跟隨施工，無關(guān)人員遠(yuǎn)離機(jī)械；b、機(jī)械操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)械本身的性能進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；c、嚴(yán)禁指揮人員違章指揮。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場，避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。為保證廣場和路面標(biāo)高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。回填時其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前應(yīng)鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實(shí)方法同素土夯實(shí)。20用水準(zhǔn)儀檢查3厚度+20用鋼尺檢查注：每1000㎡檢查3處，不足1000㎡的不少于1處。在完成的基層上定點(diǎn)放線，每10m為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10用水準(zhǔn)儀檢查3厚度+10用鋼尺檢查4寬度20用尺量5橫坡177。（四）透水磚人行路面鋪裝：基層施工(1)基層施工的最低施工溫度在5℃以上，雨季施工應(yīng)采取措施，避免雨淋；(2)路床上先鋪設(shè)200～300級配砂礫料，用12～15t三輪壓路機(jī)碾壓時，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過150mm；(3)攤鋪無砂混凝土基層，振搗密實(shí)并找平，鋪筑厚度比設(shè)計少20mm；(4)用細(xì)粒無砂混凝土(3～5mm)厚20mm找平；(5)路床表面攤鋪前應(yīng)灑水濕潤，攤鋪后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間封閉交通。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法透水磚面層的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥磚1表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接槎高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度2用鋼尺檢查注：每200㎡檢查3處，不足200㎡的不少于1處。 基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用勻石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。試拼 正式鋪沒前，對每處的大理石(花崗巖)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在靠邊部位，然后編號并碼放整齊。試排 在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度在3cm以上，結(jié)合施工大樣圖，把大理石(花崗巖)板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。拉十字控制線(魚線)用l∶2～1∶3的于硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。厚度控制在放上大理石(花崗巖)板塊時宜高出面層水平線3～4mm為宜。（七）卵石鋪貼施工工序為：放線→沖帶→鋪結(jié)合層→鋪裝拼花→清潔、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)。沖帶根據(jù)所放拼花圖案線和高程控制點(diǎn)沿著拼花圖案線用相應(yīng)的卵石沖出分色線條。鋪結(jié)合層沖帶后，把工作面清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪1m2左右。鋪裝拼花選大小均勻、色澤一致的卵石，按照圖紙分色填鋪。注意不要讓砂漿污染卵石外露面。清潔、修補(bǔ) 鋪裝完成后，立即對完成鋪裝面進(jìn)行清理。（八）路緣石安裝施工工藝（1）經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。（3）刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進(jìn)行處理。（5）應(yīng)注意路緣之間的縫隙不大于1cm，使之均勻。質(zhì)量要求：路緣石埋設(shè)的槽底基礎(chǔ)和后背填料夯擊密實(shí)，壓實(shí)度符合圖紙要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法路緣石的允許偏差及檢測方法（單位：mm）項 次項 目允許偏差檢查方法1直順度177。2尺量3縫寬2尺量4路緣石頂面高程177。第三節(jié) 園林附屬建筑、構(gòu)筑物及造景工程施工方案一、測量放線施工準(zhǔn)備(1)校對測量儀器：為保證測量結(jié)果精確無誤，本工程使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經(jīng)國家法定計量部門校驗合格后方可使用。施工順序：交接樁位→定位復(fù)測與定位點(diǎn)的加密→水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密→樁位保護(hù)→施工放線→定期復(fù)核。定位復(fù)測與定位點(diǎn)的加密(1)根據(jù)所交定位的等級按相應(yīng)的精度要求，使用經(jīng)緯儀，在有利觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測。外業(yè)測完后，及時進(jìn)行成果的整理，并將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。(2)復(fù)測后，經(jīng)確認(rèn)無誤，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對定位點(diǎn)進(jìn)行加密。根據(jù)《工程測量規(guī)范》所規(guī)定的定位標(biāo)準(zhǔn)，測距相對中誤差不大于1/14000，定位全長相對閉合差不大于1/10000。水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密：按水準(zhǔn)測量的精密要求，使用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。樁位保護(hù)：對所交定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，加密的定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位進(jìn)行砌筑保護(hù)，并樹立明顯的標(biāo)志。在施工過程中，及時對施工區(qū)等重要部位進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫《測量復(fù)核記錄》，存檔保存。如現(xiàn)場需出現(xiàn)局部彎道、線路調(diào)整，須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)后，方可改動施工。所有測量資料，必須及時、真實(shí)地進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并歸檔保存。平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)的間距不宜大于20m。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。采用機(jī)械施工時，必要的邊坡修理和場地邊角、小型溝槽的開挖或回填等，可用人工或小型機(jī)具，配合進(jìn)行，設(shè)專職人員指揮。在挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)馬上報告并保護(hù)好文物。土方回填施工準(zhǔn)備(1)土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。(2)工作面：填方基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并做好記錄。施工順序：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→夯實(shí)基底→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平→驗收。在進(jìn)行擋土墻土方回填時一定要注意整段墻體均勻回填，局部回填過高易造成擋土墻受力不均而破壞。在填方夯實(shí)時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水花，拌均整平再次夯壓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。合格率不小于90%；%g/cm3。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。(3)管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。施工準(zhǔn)備：(1)鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進(jìn)料嚴(yán)格按爐號，每批（不超過60ｔ）提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。施工工序：鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋檢查→隱蔽驗收。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標(biāo)識明確，在堆放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。(3)核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物，在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按03G101采用。B、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。D、在砼墊層上用粉筆劃好鋼筋間距，間距布置鋼筋。 E、鋼筋保護(hù)層：墊塊墊在下層鋼筋下皮，間距一般不超過600mm以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。D、按照施工圖紙要求鋼筋型號、大小和配料單位下料長度，選出所使用鋼筋，先下層鋼筋（布料時按圖示縱橫區(qū)分上下，如沒有圖示，則按受力筋在下，分布筋在上的原則分布）。F、配合其它工種安裝預(yù)埋鐵及管件。G、鋼筋的表面必須清潔。H、鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同購置多種規(guī)格的塑料墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。四、模板工程模板配置方案：(1) 地下部分基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管架支撐。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：(1)進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以及模板控制線； (2)做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把構(gòu)筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；(3)進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；(4)所用模板要涂刷脫模劑，不得使用油性脫模劑。施工方案(1)基礎(chǔ)模板支設(shè)：進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低40～60cm，先架主龍骨5cm10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。梁采用18mm竹膠模板，梁底板由于跨度不大，考慮不起拱五、混凝土工程施工順序：模板清理→砼攪拌→砼運(yùn)輸→澆筑→振搗→收面→養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場以人力斗車布料，混凝土的澆筑方式為先低后高。(1)對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。(2)對堿集料的要求：為了防止因堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，地下室混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計要求以內(nèi)。(3)對混凝土初凝時間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。砼澆筑：(1)一般要求：混凝土澆筑前應(yīng)完成的工作：混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱、預(yù)手續(xù)?，F(xiàn)場混凝土所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；炷灵_盤鑒定已經(jīng)完成。注意清理殘渣要徹底防止新澆筑混凝土夾渣。(2)混凝土保護(hù)層的厚度保證措施：施工中采用砂漿墊塊及塑料墊塊控制墻體保護(hù)層厚度、頂板及其他部位的保護(hù)層厚度。(3)澆筑工藝及措施基礎(chǔ)混凝土：噴泉水池基礎(chǔ)底板混凝土厚200㎜，強(qiáng)度等級C20，抗?jié)B等級S6。人工振搗時，插入式振搗和平板振搗配合使用，待混凝土表面無氣泡冒出時，再用平板振搗器帶漿走平，且隔20～30min 后，進(jìn)行第二次復(fù)振。梁、壓頂混凝土：混凝土由一端開始連續(xù)向前施工，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于梁高，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，待混凝土表面無氣泡冒出時，振搗完畢后，用長刮杠抹平，木抹子抹平。混凝土振搗：振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻， 倍，大約40cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)：結(jié)構(gòu)施工施工12小時后，采用澆水養(yǎng)護(hù)方法。冬期施工時，豎向混凝土應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)生，混凝土保溫材料及保溫措施應(yīng)編制專門方案。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面。(2)表面不平，標(biāo)高不準(zhǔn)，尺寸增大。(3)縫隙夾渣，施工縫處混凝土結(jié)合不好、有雜物。(4)不規(guī)則裂縫。六、磚砌體工程材料(1)磚：砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；(2)水泥 : 號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過3％。(5)石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。技術(shù)要求(1)砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。(2)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm