【正文】 刷；（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。三、孔洞（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。四、露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。五、爛根（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（5）振搗不實；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。但施工中仍盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，以確保工程質(zhì)量?！　×芽p按產(chǎn)生的原因有：由外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載）引起的裂縫；由變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫；由施工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等）引起的裂縫　　按裂縫的方向、形狀有：水平裂縫，垂直裂縫，橫向裂縫，縱向裂縫，斜向裂縫以及放射狀裂縫等。塑性裂縫：現(xiàn)象：大多在混凝土澆筑初期（一般在澆筑后4小時左右），當(dāng)混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高（40℃以上），而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)?！　?）　　a、使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂。　　c、預(yù)防措施：配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度?！　、混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護。　　d、此外，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作?！　、設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。　　4）　　a、對于預(yù)制構(gòu)件，可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。　　　　1）　　裂縫為表面性，寬度較細。較薄的梁、板類構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展　　2）　　a、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。　　c、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層?！　、預(yù)防措施：　　a、加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化?！　　　?）　　表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。裂縫寬度大小不一。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。原因分析：表面溫度裂縫，多由于溫度較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時（如施工中注意不夠，過早拆除模板；冬季施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面胺到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫（這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。深進的和貫穿當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆灌在堅硬地基（特別是巖石地基）或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆灌時溫度很高，加上水泥水化熱的混凝土冷卻收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將傳統(tǒng)在混凝土澆筑后23個月或更長時間出現(xiàn)，裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。采用蒸氣養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急劇揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫?！　?）盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強度，降低水泥用量，以減少水化熱量?！　、在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量?！　、分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實?！　、大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑（間隔時間5~7天）分塊厚度1~，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20~~，40天后再用干硬性細石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應(yīng)力?！　、深搞基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護（或在混凝土表面四周砌一皮磚進行灌水養(yǎng)護?！　。?。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊?；A(chǔ)混凝土拆模后要及時回填?！　、蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件時，控制升溫速度不大于25℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時，并緩慢揭蓋，及時脫模，避免引起過大的溫度應(yīng)力?！　?）　　a、可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，對有防水、抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同進采用。一、關(guān)于混凝土裂縫裂縫是混凝土工程中最常見的一種缺陷，分為宏觀裂縫和微觀裂縫?；炷恋奈⒂^裂縫一般為混凝土固有。水泥漿體硬化后的干縮值較大，而混凝土中的骨料則限制了水泥漿體的自由收縮，這種約束等作用使混凝土內(nèi)部從硬化開始就有骨料與水泥石的粘結(jié)面上產(chǎn)生了微裂縫。這種微裂縫在不大的外力或變形作用下是穩(wěn)定的。開裂首先是從有微裂縫的粘結(jié)面開始，當(dāng)外力或變形作用較大時，這些粘結(jié)面上的微裂縫就會發(fā)展，并擴展穿過硬化的水泥石，逐漸發(fā)展為可見的宏觀裂縫。二、混凝土的泌水與沉降混凝土拌合物澆筑后到開始凝結(jié)前，固體顆粒下沉，水上升，并在表面析出水的現(xiàn)象，稱為泌水。泌水通常是由新拌合水所引起的，少許泌水對優(yōu)質(zhì)的混凝土來說是正常的。另一方面，泌水后混凝土上層變成富含水的水泥漿，這一區(qū)域有過高的W/C。因此，在混凝土泌水結(jié)束后進行的二次抹面，將會破壞這一富水層，使混凝土表面再一次趨于水灰比一致，從而降低上述質(zhì)量隱患的可能。這時，在滲出水量不能形成良好的養(yǎng)護環(huán)境時，就必須人為地創(chuàng)造這個良好的環(huán)境，則補充水分，形成較高的濕度就必須進行。預(yù)拌混凝土使用高效減水劑，每方混凝土中用水量較不摻用減水劑的現(xiàn)場拌制要少,且膠結(jié)料較多,泌水量較常規(guī)澆筑方法少，這兩個原因都會加速早期塑性裂縫的形成，需特別注意。塑性收縮裂縫常出現(xiàn)在：樓板、地面、大梁的側(cè)面塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在：板梁結(jié)合部，板墻結(jié)合部、梁墻結(jié)合部，表面布有鋼筋的基礎(chǔ)部分，對較厚的底板，較深的梁和剪力墻位置，易出現(xiàn)沉降裂縫。在天氣炎熱干燥季節(jié),有時在梁板上面,澆筑在模板內(nèi)的混凝土一、二個小時后即會出現(xiàn)甚至在未進行二次抹面收光前裂縫即清晰可見。這種裂縫的開裂機制簡明，可通過相應(yīng)措施予以避免或消除?；炷翝仓笞畛鯉讉€小時，混凝土尚處于塑性階段，在干燥或炎熱氣候條件下，當(dāng)蒸發(fā)速率超過了泌水達到表面速率時，混凝土表面失去水分，原來水分所占體積隨著蒸發(fā)而失去，造成混凝土體積收縮，在混凝土受鋼筋等約束的情況下，抵抗不了收縮所造成的拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土從表面開始出現(xiàn)裂縫，若蒸發(fā)持續(xù)進行，而無水分補充時（未進行有效養(yǎng)護時），裂縫會隨著失水逐步向混凝土內(nèi)部延伸，直到整個截面貫穿?；炷帘砻嫠终舭l(fā)與泌水水分上升，在混凝土表面發(fā)生干燥收縮（因失水而使體積收縮），體積縮小，從而使表面產(chǎn)生開裂，細小裂縫密布于混凝土表面。裂縫走向不規(guī)則，長度從幾厘米到幾米不等，中間較寬，兩端較細，深度可能局限于表面較淺區(qū)域，但當(dāng)外界氣溫高、風(fēng)速大，氣候干燥情況下出現(xiàn)較多，若不采取相應(yīng)措施，任由裂縫發(fā)展，則有可能貫穿。塑性收縮縫多發(fā)生于地板、樓板等的裸露面上，板面越薄越容易出現(xiàn)，當(dāng)氣溫較高特別是又較為干燥且強風(fēng)吹時，混凝土表面極易蒸發(fā)脫水（下邊的泌水來不及上浮補充）。過高的濕度梯度造成混凝土表面劇烈收縮，此時，混凝土基本上無抗拉能力，導(dǎo)致混凝土表面首先開裂，形成塑性裂縫。[Page]混凝土凝結(jié)硬化過程中，由于自重原因會導(dǎo)致比重大的組分下沉，比重較小的水分上升，即產(chǎn)生泌水。在梁與板的變接處，梁與柱的交接處，板與墻交接處等部位，因其在高度方向的尺寸不同，各自發(fā)生的沉縮量不同，就會導(dǎo)致高度大的部位沉縮大，厚度小的部位沉縮小，在交接處會發(fā)生裂縫。圖3 沉降裂縫剖面圖a)梁板結(jié)構(gòu) b) 基礎(chǔ)底板見圖4。（ACI305R96）是指在水蒸發(fā)速率超過此值時，混凝土產(chǎn)生表面裂縫，為防止出現(xiàn)塑性裂縫，就需要采取其他措施在混凝土表面補充水分，降低蒸發(fā)速率。一般來說。應(yīng)注意，當(dāng)水分蒸發(fā)量超過上述值時，只要混凝土澆筑到模板內(nèi)，不管在什么時間，都有可能出現(xiàn)開裂，應(yīng)防止有人認(rèn)為的“開裂應(yīng)在混凝土硬化后才出現(xiàn)”的觀點，隨時根據(jù)天氣情況采取技術(shù)措施。應(yīng)以判斷出的現(xiàn)象進行查表確定風(fēng)速。水的蒸發(fā)量與大氣溫度成正比，與相對濕度成反比，并受當(dāng)時的風(fēng)速和氣壓日照情況等因素影響，在酷暑期所澆筑混凝土構(gòu)件表面的水分蒸發(fā)量，比常溫要增加多倍，如以水的飽和蒸汽壓力為例，在10℃、20℃、40℃（mm汞柱），即溫度每升高10℃時水的飽和蒸汽壓力增加近一倍。這兩類數(shù)值都表示，氣溫越高，越促進水分從混凝土表面蒸發(fā)，所以在高溫季節(jié)更應(yīng)注意水蒸發(fā)造成的塑性裂縫。如果混凝土溫度比氣溫高（因陽光暴曬或其它原因，比如攪拌車到現(xiàn)場后，混凝土長時間不能澆灌入模，水化已經(jīng)開始），即使氣溫涼爽且相對濕度為100%的飽和條件下，水分從混凝土表面蒸發(fā)的速率也相當(dāng)可觀，因此，在涼爽、潮濕的氣候下混凝土也可能出現(xiàn)塑性裂縫。見圖5圖5 由于模板安放不當(dāng)造成的開裂a)模板支撐下沉引起的開裂 b）模板支撐底部承載力差引起的下沉[Page]由于模板支撐底部承載能力差，引起支撐下沉，造成梁板交界處上表面開裂，這種裂縫一般是在模板硬化初期時就發(fā)生，因此，在支模時，必須注意支柱下面的地層是否堅固，有足夠的承載力。圖6 模板側(cè)向變化引起的開裂 圖7 混凝土淺表面的龜裂如果混凝土坍落度較大，振搗時過振，在混凝土表面會有一個富漿層，若在抹面時不進行處理，則會出現(xiàn)淺表龜裂。在不可能中斷澆筑的情況下，在澆筑一層以上的混凝土?xí)r，利用外部腳手架鋪上氈布，即可以防風(fēng)和防止一段