墩臺施工質(zhì)量控制手冊-在線瀏覽
2024-08-07 00:30本頁面
【正文】 下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。當(dāng)墩柱較高時，采用分節(jié)安裝。4）鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。5）墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40倍鋼筋直徑。鋼筋加工允許偏差和檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折角度203箍筋內(nèi)凈尺寸5b. 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1）避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進行施工，以減少混凝土坍落度損失?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20℃。4）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。6）澆筑混凝土要連續(xù)進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時間。7）砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振。8）混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。即將拉結(jié)筋臨時擺放在設(shè)計位置附近，盡量加大內(nèi)部活動空間，待砼澆注至此位置時再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計位置。(2)施工縫處理由于采用倒模施工工藝和分節(jié)澆筑混凝土施工工藝，施工墩柱時就會留有施工縫，然而施工縫處理不當(dāng)常常會影響橋墩的混凝土表面外觀質(zhì)量，在施工中采取以下處理方法。混凝土終凝后，在人工鑿毛時，將模板上部超打的混凝土用打磨機打磨平，使混凝土上表面與模板頂部拼縫平齊，即混凝土施工縫與模板縫重合。墩柱施工完畢后，墩柱表面只能看見整齊的模板縫而看不見施工縫，使混凝土表面取得了較好的效果。（3）墩身混凝土養(yǎng)護（即根據(jù)混凝土表面不粘手，不粘土工布時為宜）采用土工布覆蓋，注意不得污染墩頂面；土工布塊與塊之間應(yīng)設(shè)10cm左右的搭接寬度。灑水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為度.（100cm）以便用角鐵或其他物體壓住，防止刮風(fēng)裹起。4質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 橋墩工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ 22008)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，焊條要求。2）鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每 60t 為一批，不足 60t 也按一批計，每批抽撿 1 次。3）當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法；檢查專項檢驗報告。 檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3）鋼筋焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合圖家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18 的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、用鋼尺量、檢查接頭性能檢驗報告。 檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；力學(xué)性能檢驗按本規(guī)范第 條規(guī)定抽樣做拉伸試驗。 一般項目42鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20箍筋內(nèi)凈尺 寸1
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