【正文】 穩(wěn)定…………………………按產生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類：故障現(xiàn)象一：工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲…………………………第 28 頁GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 2 頁 共 50 頁常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化 ……………………………………………故障現(xiàn)象三：工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象 …………………故障現(xiàn)象四：驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小 …故障現(xiàn)象五：工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準確 …故障現(xiàn)象六：工件產生錐度大小頭現(xiàn)象 …………………………………故障現(xiàn)象七：批量生產中，偶爾出現(xiàn)工件超差 …………………………故障現(xiàn)象八：工件尺寸準確，表面光潔度差 ……………………………故障現(xiàn)象九：加工圓弧效果不理想，尺寸不到位 ………………………第 29 頁第 30 頁第 30 頁第 31 頁第 32 頁第 32 頁第 33 頁第 33 頁第 34 頁（八）指令控制類故障……………………………………故障現(xiàn)象一：928TC 的 G0 指令定位 ……………………………………故障現(xiàn)象二：任一段程序啟動功能，可能會產生誤走 …………………故障現(xiàn)象三：恒線速控制下的加工方向不可改變 ………………………第 34 頁第 34 頁第 35 頁（九）其它類故障 ……………………………………………第 35 頁故障現(xiàn)象一：軟件不具有坐標斷電后記憶功能 …………………………故障現(xiàn)象二：G50 坐標設置無效 …………………………………………故障現(xiàn)象三：回程序起點后，坐標和拖板位置不對 ……………………故障現(xiàn)象四：回機械零點坐標顯示有偏差 ………………………………故障現(xiàn)象五：無法執(zhí)行刀補 ………………………………………………第 35 頁第 35 頁第 36 頁第 36 頁第 37 頁（十）附錄 ……………………………………………………第 38 頁附錄一：928TA附錄二：928TC報警代號及處理方法報警代號及處理方法…………………………………… 第 3 8 頁………………………………………………………………………………………………………………第 4 1 頁第 4 3 頁第 46 頁附錄三：980T報警一覽表及處理方法附錄四：DA98 報警一覽表及處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 3 頁 共 50 頁常見故障維修手冊(一) 刀架類故障故障現(xiàn)象一：電動刀架的每個刀位都轉動不停故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 4 頁 共 50 頁①系統(tǒng)無 +24V。 COM 輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，看這兩點輸出電壓是否正?；虼嬖?， 若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障， 需更換主板或送廠維修②系統(tǒng)有 +24V。 COM 輸出，連線正常，發(fā)信盤的發(fā)信電路 板上 +24V 和 COM 地回路有 斷路發(fā)信盤長期處于潮濕環(huán)境造成線路氧化斷路，用焊錫或導線 重新連接④刀位上+24V 電壓偏低，線路上的上拉電阻開路用萬用表測量每個刀位上的電壓是否正常，如果偏低，檢查 上拉電阻，若是開路，則更換1/4W2K 上拉電阻⑤系統(tǒng)的反轉控制信號 TL無輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，看這一點的輸出電壓是否正常或存 在，若電壓不存在，則為系統(tǒng) 故障，需更換主板或送廠維修⑥系統(tǒng)有反轉控制信號 TL 輸出，但與刀架電機之間的回 路存在問題檢查各中間連線是否存在斷路，檢查各觸點是否接觸不良，檢 查強電柜內直流繼電器和交流 接觸器是否損壞⑦刀位電平信號參數(shù)未設置好檢查系統(tǒng)參數(shù)刀位高低電平檢測參數(shù)是否正常，修改參數(shù)常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：電動刀架不轉故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 5 頁 共 50 頁①刀架電機三相反相或缺相將刀架電機線中兩條互調或檢查外部供電②系統(tǒng)的正轉控制信號 TL+無輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，量度+24V 和 TL+兩觸點，同時手動 換刀，看這兩點的輸出電壓是 否有+24V，若電壓不存在，則 為系統(tǒng)故障，需送廠維修或更 換相關 IC 元器件③系統(tǒng)的正轉控制信號 TL +輸出正常，但控制信號這一回 路存在斷路或元器件損壞檢查正轉控制信號線是否斷路，檢查這一回路各觸點接觸是否 良好；檢查直流繼電器或交流 接觸器是否損壞④刀架電機無電源供給檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路，各觸點是否接觸 良好，強電電氣元器件是否有 損壞；檢查熔斷器是否熔斷⑧霍爾元件損壞在對應刀位無斷路的情況下，若所對應的刀位線有低電平輸 出，則霍爾元件無損壞，否則 需更換刀架發(fā)信盤或其上的霍 爾元件。是 否存在斷路；各連線間的觸 點是否接觸不良；交流接觸 器、直流繼電器是否有損壞； 檢查熱繼電器是否過流；檢 查保險管是否燒毀等常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：帶電磁耦合器的主軸不轉故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 10 頁 共 50 頁①電磁離合器線圈沒有電壓供給，使傳動齒輪無法閉 合，導致主軸不能轉動； 線圈短路，斷路同樣可能 導致主軸不能正常工作檢查離合器線圈供電是否正常；檢查供給電源的保險管是否損 壞；檢查離合器線圈是否損壞， 更換符合規(guī)格的元器件②供給主軸的三相電源缺相檢查電源，調換任兩條電源線③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數(shù)并更改④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確⑤模擬電壓輸出不正常用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬 電壓信號線連接是否正確或 接觸不良，變頻器接收的模 擬電壓是否匹配⑥強電控制部分斷路或元器件損壞檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠，線路有否 斷路，直流繼電器是否損壞， 保險管是否燒壞⑦變頻器參數(shù)未調好變頻器內含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方 式，NC 系統(tǒng)控制主軸方式等， 若不選擇 NC 系統(tǒng)控制方式， 則無法用系統(tǒng)控制主軸，修 改這一參數(shù)；檢查相關參數(shù) 設置是否合理常見故障維修手冊故障現(xiàn)象四：帶抱閘線圈的主軸不轉故障原因處理方法故障現(xiàn)象五：變頻器控制的主軸轉速不受控故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 11 頁 共 50 頁①所用主板無變頻功能更換帶變頻功能的主板②系統(tǒng)模擬電壓無輸出或是與變頻器連接存在斷路先檢查系統(tǒng)有無模擬電壓輸出，若無，則為系統(tǒng)故障， 若有電壓，則檢查線路是否 存在斷路③系統(tǒng)與變頻器連線錯誤查閱連接說明書，檢查連線④系統(tǒng)參數(shù)或變頻器參數(shù)未設置好打開系統(tǒng)變頻參數(shù)，調整變頻器參數(shù)⑤由于系統(tǒng)軟件引起的軸轉速顯示不正確當變頻器從 S500 變至 S800，但顯示仍為 S500，需在編程 時使用 G04 延時，有待系統(tǒng) 軟件改善⑥928TC 系統(tǒng)中主軸不變速，編程不當所致編輯程序時，S、T、M 指令不應編于同一程序段，而應 將 T 指令單獨分開于另一段 編寫，否則主軸轉速將默認 不變。伺 服驅動器則可通過驅動器上的脈 沖數(shù)顯示或是打百分表判斷；讓 程序空跑，看刀架回到加工起點 后百分表是否變動；若無變動， 則檢查參數(shù)，檢查機械④系統(tǒng)內編碼器線型參數(shù)與編碼器不匹配928TC 有 1200 線和 1024 線選擇參數(shù)，依據(jù)主軸編碼器線數(shù)修改參 數(shù)。928TA、928TC（） 螺紋加工牙距不對，可在螺紋加 工指令中加入 K 值⑦機械故障或電機問題測量定位精度是否合格，測量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消 除；檢查電機軸承，阻尼盤是否 存在問題；檢查絲桿軸承，滾珠 是否存在問題；檢查刀架定位精 度，負載時是否松動，檢查主軸， 夾具和刀具安裝是否正確，刀具 對刀及補償是否正確⑧主軸編碼器信號線干擾請使用帶屏蔽的主軸編碼器信號線，并確保兩端的屏蔽接頭可靠 連接⑨主軸轉速不穩(wěn)定排除外部干擾，檢查機械傳動部分是否穩(wěn)定⑩工件材料與所用刀具不匹配使用匹配刀具，避免材料粘刀常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：螺紋前幾個螺牙亂牙，之后的部分正常故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：退尾，軌跡不正確故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 19 頁 共 50 頁①編程格式不對或操作不當查閱說明書，熟練編程格式和操作方法②系統(tǒng)軟故障初始化系統(tǒng)，若仍不行則需返廠維修①螺紋開始及結束部分，由于 升降速的原因，會出現(xiàn)導程 不正確部分，因此需預留一 段空車距離，隨著參數(shù)的調 節(jié)，這個距離也不一樣方法一：調整系統(tǒng)參數(shù)。 將加工螺紋指令 G92 改用 G32 指 令，在 G32 前用 G01 指令進行 F 進給速度指定，從而減小升降速 原因造成的影響常見故障維修手冊（五）系統(tǒng)類故障故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 20 頁 共 50 頁①系統(tǒng)顯示“急停報警”，產生原因包括急停按鈕 按下未旋起，限位問題 及線路斷路故障等檢查急停按鈕是否按下未旋起，檢查限位開關是否損壞 或斷路導致急停線路這一回 路斷路，檢查線路是否存在 短路或接觸不良；是否二極 管接反導致燒毀 2803 IC，致 使+24V 信號輸出無效，此時 需更換 2803 IC②不穩(wěn)定的電壓導致驅動器或變頻器報警從而引 起系統(tǒng)報警檢查供電電壓，加裝穩(wěn)壓設備③系統(tǒng)顯示“驅動器準備未緒”報警驅動器沒有電源供給，檢查供電回路各線路有否斷路， 檢查各元器件是否損壞；系 統(tǒng)上的驅動參數(shù)設置不當， 修改以下相應參數(shù)：980T 為9 號，928TC 為 12 號，928TA 為 10 號參數(shù)；通過互換驅動 器檢查是否驅動器自身故障④系統(tǒng)編程時出現(xiàn)程序操作報警，產生原因是進 行了非法的編輯或操作 不當查閱系統(tǒng)操作說明書的附錄或本手冊車床系統(tǒng)報警附錄， 根據(jù)系統(tǒng)的報警內容，查閱 相應的處理方法⑤系統(tǒng)出現(xiàn)序號報警或中文報警，由于參數(shù)設置 不合理或編輯非法導致查閱系統(tǒng)操作說明書的附錄或本手冊車床系統(tǒng)報警附錄， 根據(jù)系統(tǒng)的報警內容，查閱 相應的處理方法⑥科能報警980T 科能報警，打開系統(tǒng)蓋，將門陣重新拔插，再按實,若 仍不能解決，則需送廠維修。伺服驅動則 必需與伺服電機功率匹配⑥驅動器不工作引起的系統(tǒng)報警檢查驅動器的供電回路，查看電路是否存在斷路或元器 件損壞，從而導致驅動器無 供電電源；檢查電機內部是 否短路造成驅動器的保險或 功放管損壞而使驅動器無供 電電源；若是驅動器接收電 源電路故障，則需將驅動返 廠維修常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：DF3A 驅動器有時報警，有時能正常工作故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：加工過程中，出現(xiàn) DF3A 驅動器幾軸同時報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 24 頁 共 50 頁①驅動器接地不良或外部供電電壓偏高，而驅動 器使用的是同一回路的 電源，一個驅動器報警 干擾其它亮個驅動器同 時報警用萬用表檢查三相供電電源是否偏高；檢查驅動器是否 可靠接地；將各軸驅動器的 接地線與隔離變壓器的接地 線連接，并可靠連接致接地 端，同時確保三相供電電源 的電壓在正常供電范圍①由于外部線路短路造成驅動器內部電容損壞更換驅動電路板或檢查是否內部電容 C7 400V/22υF 爆裂 損壞常見故障維修手冊(七) 加工尺寸不穩(wěn)定類故障按產生不穩(wěn)定故障的元器件分類：通過互換法，排除法縮小故障范圍，確定產生故障的部件故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 25 頁 共 50 頁①系統(tǒng)參數(shù)設置不合理快速速度，加速時間是否過大，主軸轉速，切削速度是否合理， 是否因為操作者的參數(shù)修改導 致系統(tǒng)性能改變②工作電壓不穩(wěn)定加裝穩(wěn)壓設備③系統(tǒng)受外部干擾，導致系統(tǒng)失步接地線并確定已可靠連接，在驅動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸 收電容；一般的情況下變頻器的 干擾較大，請在帶負載的請況下 判斷，因為越大的負載會讓變頻 器負載電流越大，產生的干擾也 越大④已加電容，但系統(tǒng)與驅動器之間的阻抗不匹配，導 致有用信號丟失選擇適當?shù)碾娙菪吞枹菹到y(tǒng)與驅動器之間信號傳輸不正確檢查系統(tǒng)與驅動器之間的信號連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠， 檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失 或增加⑥系統(tǒng)損壞或內部故障送廠維修或更換主板常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：驅動器引起尺寸不穩(wěn)定故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D