【正文】 5—1．30kS幾1925s98％0．02g／cm320mL／30rrfin8～91．0—1．5mm／30加n20 50rog／cra24％泥漿密度秤500700mL漏斗法lOOmL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量?jī)xpH試紙失水量?jī)x靜切力計(jì)含砂量測(cè)定器～；對(duì)于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。2） 在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測(cè)記錄。在清槽結(jié)束前測(cè)一次密度、粘度；澆灌混凝土前測(cè)一次密度。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測(cè)一次。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測(cè)定。泥漿攪拌后應(yīng)在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑，使膨潤(rùn)土或粘土充分水化后方可使用。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過(guò)導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開(kāi)挖段組成。2） 成槽前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。軌道寬度允許誤差為177。lOmm。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡(jiǎn)便，排泥效率高，但開(kāi)始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。6） 成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測(cè)斜裝置經(jīng)常觀測(cè)偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來(lái)調(diào)整下鉆偏斜。槽段開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。 （4）清槽1） 當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開(kāi)啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣10～15min，將槽底鉆渣清除干凈。2） 當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100～200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓人泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來(lái)。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來(lái)。（5）鋼筋籠制作及安放1） 鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為70～80mm?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100～200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土接頭面應(yīng)留有100～150mm間隙。為便于插入槽內(nèi)，縱向鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。2） 為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺(tái)上成型。對(duì)成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。3） 鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距177。20mm；鋼筋籠厚度和寬度177。50mm。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。5） 鋼筋籠需要分段吊人接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。鋼筋籠吊人槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。6） 所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固 筏板基礎(chǔ)施工的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板或板與梁等組成。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑七層或七層以下橫墻較密集的筏板基礎(chǔ)工程。2） 砂子用中砂或粗砂，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于5％；高于C30時(shí)，含泥量不大于3％。4） 摻合料采用Ⅱ級(jí)粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。6） 鋼筋品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2 主要機(jī)具設(shè)備1） 機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、自卸翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車和輸送泵車(泵送混凝土用)等。3 作業(yè)條件1） 已編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括土方開(kāi)挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)、支模和混凝土澆灌程序方法以及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)等。3） 模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。5） 埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。7） 施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。8） 混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。2） 基坑土方開(kāi)挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基坑底面以上20～40cm厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土?；娱_(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150～200mm一層不挖，待下道工序施工時(shí)再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，以免基土被擾動(dòng)。但兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。5） 混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。7） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。9） 基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基?！》ぐ寤A(chǔ)施工的目標(biāo)值1 保證項(xiàng)目1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。3） 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ 107)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 基本項(xiàng)目1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積不大于400cm2。2）無(wú)縫隙、夾渣層。101015+15　　10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查尺量檢查 箱形基礎(chǔ)的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體箱體，基礎(chǔ)中空部分可在內(nèi)隔墻開(kāi)門洞作地下室。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑軟弱地基上面積較大，平面形狀簡(jiǎn)單，荷載較大或上部結(jié)構(gòu)分布不均的高層建筑的箱形基礎(chǔ)工程。2） 砂子用中砂或粗砂，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于5％；高于C30時(shí)，含泥量不大于3％。4） 摻合料采用Ⅱ級(jí)粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。6） 鋼筋品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2 主要機(jī)具設(shè)備1） 機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、自卸翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車和輸送泵車(泵送混凝土用)等。3 作業(yè)條件1） 已編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括土方開(kāi)挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)、支模和混凝土澆灌程序方法以及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)等。3） 模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。5） 埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。7） 施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。4 施工操作工藝1） 開(kāi)挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，在基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～40mm厚的土層，應(yīng)用人工挖除并清理，如不能立即進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留10～15cm厚土層，在下道工序施工進(jìn)行前挖除，以防止地基被擾動(dòng)。3） 當(dāng)箱形基礎(chǔ)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆灌強(qiáng)度，宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶，縫帶寬度不宜小于800mm，并從兩側(cè)混凝土內(nèi)伸出貫通主筋，主筋按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，經(jīng)2～4周，再在預(yù)留的中間縫帶用高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性混凝土或微膨脹混凝土(摻水泥用量12％的U型膨脹劑，簡(jiǎn)稱(UEA)灌筑密實(shí)，使連成整體并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5） 外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用直徑12mm穿墻對(duì)接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。6） 混凝土澆筑要根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保混凝土澆筑均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)過(guò)多的施工縫和薄弱層面。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方形，宜分段分組澆筑，當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑，表面及時(shí)整平；當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0cm，宜水平分層和斜面分層澆筑，每層厚25～30cm，分層用插入式或平板式振動(dòng)器搗固密實(shí)，同時(shí)應(yīng)注意各區(qū)、組搭接處的振搗，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成，以保證混凝土的整體性和強(qiáng)度，提高抗裂性。一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，分支流向軸線前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。當(dāng)周邊較長(zhǎng)，工程量較大，亦可采取分層分段一次澆筑法，即由2～6個(gè)澆筑小組從一點(diǎn)開(kāi)始，混凝土分層澆筑，每?jī)山M相對(duì)應(yīng)向后延伸澆筑，直至同邊閉合。9） 對(duì)特厚、超長(zhǎng)的鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)底板，由于基礎(chǔ)體積及截面大，水泥用量多，混凝土澆筑后，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱升溫。因此，對(duì)特厚、超長(zhǎng)箱形基礎(chǔ)底板，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，如減少水泥水化熱溫度，降低混凝土澆灌人模溫度，改善約束條件，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，加強(qiáng)施工的溫度控制與管理等等，來(lái)預(yù)防出現(xiàn)溫度收縮裂縫，保證基礎(chǔ)混凝土的工程質(zhì)量。11） 箱形基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)防止長(zhǎng)期暴露，要抓緊基坑的回填土。地下室施工完成后，始可停止降水。2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4） 基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。孔洞面積不大于100cm2。3 允許偏差項(xiàng)目基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表45項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢 驗(yàn) 方 法1234標(biāo) 高上表面平整度基礎(chǔ)軸線位移基礎(chǔ)截面尺寸177?；彝辆哂幸欢ǖ膹?qiáng)度、水穩(wěn)定性和抗?jié)B性，施3232藝簡(jiǎn)單，取材容易，費(fèi)用較低，是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的地基加固方法。2）石灰應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰，使用前1千2d消解并過(guò)篩，其顆粒不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。2）主要工具鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩(孔徑為5mm、15mm)以及手推膠輪車等?；A(chǔ)外側(cè)打灰土，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)或地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，并辦完隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)。3） 當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于灰土墊層以下500mm左右4） 施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、施工條件，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。6） 做好測(cè)量放線工作，在基坑(槽)、管溝的邊坡上釘好水平木樁；在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線，或在地坪上釘好標(biāo)準(zhǔn)水平高程木樁。如有積水、淤泥，應(yīng)晾于；局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。多用人工翻拌，不少于三遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14％～18％；如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。夯實(shí)機(jī)具可根據(jù)工程大小和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件用人力或機(jī)械。灰土最大虛鋪厚度 表46夯實(shí)機(jī)具種類重量(t)虛鋪厚度(m)備 注石夯、木夯0．04～0，08200～250人力送夯，落距400～500mm,一夯壓半夯，夯實(shí)后約80～lOOmm厚輕型夯實(shí)機(jī)械0．12～0．4200～250蛙式夯機(jī)、柴油打夯機(jī)，夯實(shí)后約100～150mm厚壓路機(jī)6～10200～300雙輪靜作用或振動(dòng)壓路機(jī)4） 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、樁基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并作為直槎。5） 灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，人槽(坑)灰土不得隔日夯打。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基槽(坑)在無(wú)積水的狀態(tài)下進(jìn)行?！』彝恋鼗哪繕?biāo)值 1 保證項(xiàng)目1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2） 留槎和接槎：分層留槎位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。3 允許偏差項(xiàng)目灰土基礎(chǔ)、墊層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表49項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(m)檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高177。其特點(diǎn)是：可提高基礎(chǔ)下部地基強(qiáng)度，減少變形量，可加速下部土層的沉降和固結(jié)，同時(shí)施工工藝簡(jiǎn)單，可縮短工期，降低工程造價(jià)等。 　砂和砂石墊層的控制要點(diǎn)1 材料要求1）砂宜用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂，當(dāng)用細(xì)砂、粉砂時(shí)，應(yīng)摻加粒徑20～50㎜的卵石(或碎石)，但要分布均勻。2）砂礫石自然級(jí)配的砂礫石(或卵石、碎石)混合物，粒級(jí)應(yīng)在50mm以下，其含量應(yīng)在50％以內(nèi)，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量小于5％。2）主要工具鐵鍬、鐵耙、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等。2） 對(duì)基坑(槽)和基底土質(zhì)、地基處理進(jìn)行檢驗(yàn)；并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高以及有無(wú)積水等情況，辦完驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4 施工操作工藝1） 鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進(jìn)行平整。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，～，并注意充分搗實(shí)。鋪筑級(jí)配砂石，在夯實(shí)、碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候情況，適當(dāng)灑水，使達(dá)到最優(yōu)含水量，以利夯壓實(shí)。5） 墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實(shí)。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機(jī)具、方法的選用參見(jiàn)表410。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。排水砂墊層可用人工鋪設(shè)，也可用推土機(jī)來(lái)鋪設(shè)。8） 當(dāng)采用水撼法或插振法施工時(shí)，(一般為400～500mm)插入振搗，依次振實(shí)，以不再冒氣泡為準(zhǔn)，直至完成；同時(shí)應(yīng)采取措施有控制地注水和排水。9） 砂和砂石墊層每層夯(振)實(shí)后，經(jīng)貫人測(cè)試或設(shè)純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定砂的干密度?！∩昂蜕笆鼗哪繕?biāo)值