金屬工藝實習(xí)總結(jié)-在線瀏覽
2025-01-10 13:52本頁面
【正文】 兩周時間內(nèi)學(xué)到的東西確實很多，收獲非常大。鑄工（鍛工）這是我們組接觸的第一個工種，由于我們大一時上過工程制圖課，課堂上老師曾經(jīng)簡略給我們講過有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過有關(guān)視頻，因此我們對這個工種還是有大概的印象的。但實習(xí)開始時才知道原來鑄工的主要工作在制造沙模，所以 “燒紅的鐵水 ”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。最后要自己設(shè)計制作紀(jì)念幣。這就是為什么我們的紀(jì)念幣都是麻子臉。鍛工雖然只有半天，但我一直很期待鍛造。這次終于可以見識到真正的鍛造了，不過我們打的時候都是用機器打的，只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。車工聽車工師傅說車工是最要求技術(shù)的一個工種，而且以前聽說的最多的機械裝置就是車床了。真正開始操作車床后發(fā)現(xiàn)其實車工挺輕松的，師傅說 怎么車，車多少毫米，我們?nèi)ジ删托辛?。而且有時車的順序也十分重要，順序錯了就會導(dǎo)致零件的某些地方的 Ra值達不到要求，某些地方刀具進不去等等的問題。鉗工本來就聽學(xué)長說鉗工是最累的工種。就一個長方體的鐵塊，根本沒有什么機器，需要用手鋸以及各種銼需要做出一個鐵錘頭，而且全天都需要站著費勁地去銼那個仿佛永遠不符合標(biāo)準(zhǔn)的鐵塊。鋸子鋸?fù)崃耍S拿不平，導(dǎo)致做出來的平面不平缺口不直，非常失望。最后需要設(shè)計制造一個起子。 焊工由于今天我們的焊工才實習(xí)了一天，因此感想也比較少，主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。其他就沒什么了。感想就是每個部分太 快了，還沒有具體點的了解就結(jié)束了，不過數(shù)控的機床確實很好，真是自動化啊。如果能寫高級語言實現(xiàn)機床控制就更好了。對于機械方面的很多東西我以前都只是有個大概的印象，比如車床、澆鑄等等。我們自動化專業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系，平時也主要和電路計算機打交道，但自動化的真正應(yīng)用還是在機械上。雖然有些工種我做的還不是很好，但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗了。金屬工藝實習(xí)總結(jié) [篇3]“紙上得來終覺淺。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深奧。第一次去實習(xí)的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習(xí)。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬 2~4mm的高度，與縫垂直 約 70~80 度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。這與我們?nèi)粘W(xué)習(xí)對于實際操作的要求少之又少有關(guān)。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。二、實習(xí)基本要求： 掌握鑄造基本知識和入門操作； 掌握車削加工基本知識和入門操作 。掌握焊接基本知識和入門操作； 安全第一，操作為次。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。 車削加工車工要求的是較高的手工操作能力。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽的時候采用左右借刀法。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)，我們最終做出了自己的小錘把，這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡 簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約 10度 ~15 度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。這樣我們銼削也就比較簡單了。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果 。然而最欣慰的是我們完成了小錘子 和起子的制作，心中無比喜悅。通過數(shù)控車床和銑床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床和銑床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。編程對我來說，可是一個大難題。最后我們耐心等待加工出了精美的工藝品。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。我們在老師的講解下了解了相關(guān)的銑磨知識。焊接方法分為三大類，即熔焊法、壓力焊、釬焊。四、實習(xí)思想小結(jié)時光飛逝，金工實習(xí)不知不覺的就結(jié)束了。我珍惜實習(xí)期間的一分一秒，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動手努力
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