固定管板式換熱器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-06 11:24本頁面
【正文】 查取殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)?！妫?dǎo)熱系數(shù) （m℃）導(dǎo)熱系數(shù) /（m℃） 殼程傳熱系數(shù)： 假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)W/（m2（1）管徑和管內(nèi)流速選用傳熱管（碳鋼），取管內(nèi)流速。先取傳熱管長L=6m，則該換熱器管程數(shù)為傳熱管總根數(shù)（3）平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)平均傳熱溫差校正系數(shù)按單殼程，雙管程結(jié)構(gòu)，溫差校正系數(shù)應(yīng)查有關(guān)圖表。取管心距 ，則 橫過管束中心線的管數(shù)。（6）折流板采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為，故可取。折流板數(shù)但考慮到實(shí)際情況，換熱管還要和管板裝配，管板有一定厚度，且殼體還需要裝接管，所以取37塊折流板，中間的折流板距離不變，仍為150mm，兩邊各去掉一塊，使換熱管有足夠的長度和管板裝配。 （7）接管殼程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)油品流速為，則接管內(nèi)徑為取標(biāo)準(zhǔn)管徑為50mm。取雙管程單殼程的結(jié)構(gòu)，查手冊各種標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選取126根換熱管，這樣排管合適，又滿足了熱量交換要求。在應(yīng)力不大的情況下可選擇在殼體中間設(shè)置一個(gè)變形補(bǔ)償元件——膨脹節(jié)以降低殼體與換熱管的軸向載荷。 判斷是否需要設(shè)置膨脹節(jié)分別計(jì)算筒體及換熱管上所產(chǎn)生的應(yīng)力，以及換熱管與管板連接的拉脫力，當(dāng)應(yīng)力或拉脫力超過許用峰值時(shí)，則必須設(shè)置膨脹節(jié)。本設(shè)計(jì)選用U型膨脹節(jié)。殼程液體流速不大，壓力不高，選取單層、厚壁、大波高、大波距的U型膨脹節(jié)。4 固定管板式換熱器三維造型設(shè)計(jì) 換熱器的固定管板建模固定管板是換熱器很重要的組成部分，其主要作用是固定換熱管束、連接殼體并且兼做法蘭和管箱連接。共有24個(gè)的螺栓孔和M16的螺栓配合。先在二維草圖上畫出圓柱輪廓，再選擇柱體上的一個(gè)面作為草圖，進(jìn)行換熱管孔的繪圖，先畫出上半部分草圖，再用鏡像命令復(fù)制出下半部分，綜合運(yùn)用拉伸、除料命令。管長6000mm，128根正三角形排列，管程數(shù)是2，殼程為1。換熱管的排列形式要和固定管板上的換熱管孔一致，這樣才能進(jìn)行裝配。用拉伸命令拉伸出換熱管的長度。管箱法蘭由于是圓周對稱結(jié)構(gòu)，所以只畫出其剖面二維草圖，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拉伸出實(shí)體即可。 換熱器的折流板建模折流板主要作用是改變殼程液體的流向和支撐換熱管束，用45鋼即可滿足強(qiáng)度、剛度要求。上面的管孔位置和固定管板上的一一對齊，Ⅱ級管束，板孔直徑d=。 折流板模型 換熱器的膨脹節(jié)建模膨脹節(jié)受到拉伸應(yīng)力作用，必須有足夠的強(qiáng)度和韌性，選用Q235A。由于殼體內(nèi)液體流速，根據(jù)中的規(guī)定，不需要設(shè)置內(nèi)襯套。與壁厚相等的筒體連接時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與筒體等強(qiáng)度。零部件之間的連接關(guān)系即為裝配關(guān)系。用戶可以使用配合關(guān)系來確定零部件的位置和方向，可以自下而上設(shè)計(jì)一個(gè)裝配體，也可以自上而下地進(jìn)行設(shè)計(jì)，或者兩種方法結(jié)合使用。該方法是比較傳統(tǒng)的方法，因?yàn)榱悴考仟?dú)立設(shè)計(jì)的，所以可以讓設(shè)計(jì)者更加專注于單個(gè)零部件的設(shè)計(jì)工作，而不用建立控制零部件
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