機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-盤磨機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-06 07:32本頁(yè)面
【正文】 mm 大齒輪= d2= mm 低速級(jí)斜齒輪的設(shè)計(jì)和計(jì)算 選精度等級(jí)，材料及齒數(shù)。 2）齒輪精度用7級(jí)，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為占蝕。4） 選取螺旋角。 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)公式試算（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù)Kt= 2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。7）由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=，KHN2=。安全系數(shù)S=[σH]1=σHlim1 KHN1/S=600[σH]2=σHlim2 KHN2/S=5509）由圖1030選取區(qū)域系數(shù)10）由圖1026查得 則11）許用接觸力（2）計(jì)算1)試算2)圓周速度V=d1t n2/（601000）= m/s 3)齒寬4) 計(jì)算縱向重合度 5)計(jì)算載荷系數(shù)K根據(jù)V=,7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載系數(shù)Kv=。由表104查地7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)，=；查圖1013得。 3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。YFa2= 8）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表105查得 YSa1=。（2） 設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于mn由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大于mn主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取mn=㎜,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1=㎜,算出小齒輪齒數(shù)取，?。?）幾何尺寸計(jì)算1）計(jì)算中心距將中心距圓整為141 mm2） 將圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)等不必修正。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。得 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下：（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。2）初步選擇滾動(dòng)軸承。參照工作要求并根據(jù) dⅠⅡ=30 mm，選軸承型號(hào)30206，其尺寸為dDT=30 mm62 mm。3）取軸上安裝大齒輪和小齒輪處的軸段ⅡⅢ和ⅣⅤ的直徑dⅡⅢ=dⅣⅤ=。兩齒輪的另一端采用軸肩定位，軸肩高度:hⅡⅢ=34=，取h=3mm。軸環(huán)寬度:b≥=3=,取LⅢⅣ=5mm。按dⅡⅢ和dⅣⅤ分別由表61查得平鍵截面bh=10 mm8 mm,長(zhǎng)度分別為63 mm和36 mm, 同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。(5) 軸的校核經(jīng)校核，該軸合格，故安全。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下：（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段左端需制出一軸肩,故取ⅡⅢ段的直徑dⅡⅢ=24 mm，左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=26 mm。2）初步選擇滾動(dòng)軸承。參照工作要求并根據(jù) dⅡⅢ=24 mm，選軸承型號(hào)30205，其尺寸dDT=25 mm52 mm mm,故dⅢⅣ=dⅦⅧ=25 ，且軸承需離箱體內(nèi)壁一段距離，考慮到箱體鑄造誤差，使軸承距箱體內(nèi)壁6 mm。右端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位。4）軸承端蓋的總寬度取為16 mm,則LⅡⅢ=46 mm。已知小齒輪的輪轂寬度為55mm,故取LⅤⅥ=55mm。已知滾動(dòng)軸承寬度T=,低速級(jí)小齒輪輪轂長(zhǎng)L=80mm,，高速級(jí)小齒輪輪轂長(zhǎng)L=55，則（3）軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。（4）確定軸上的圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為245176。=圓周力F，徑向力F及軸向力F的方向如圖示: 輸入軸的載荷分析圖如下: 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 求低速軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T由已知，得：P=PⅢ= KW ，n= nⅢ= 初步確定軸的最小直徑先按式152初步估算軸的最小直徑。根據(jù)表153，取A0= 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下：(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1) 低速軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑dⅠⅡ.為了使所選的軸直徑dⅠⅡ與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)， 故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)，選用HL4型彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段左端需制出一軸肩,故取ⅡⅢ段的直徑dⅡⅢ=48mm,右端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=50mm。選單列圓錐滾子軸承。3）取安裝齒輪處的軸段ⅥⅦ的直徑dⅥⅦ=。軸環(huán)寬度b≥=4=,取=10mm。已知滾動(dòng)軸承寬度T=,LⅢⅣ=LⅧⅨ= mm,，則5) 取軸承端蓋外端面與聯(lián)軸器端面的距離為30 mm，端蓋厚20 mm，則LⅡⅢ =50. （3）軸上零件的周向定位齒輪，聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。 軸的校核（1） 求輸出軸上的功率P，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩P2= n2=T2=105N．m（2） 求作用在齒輪上的力已知低速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為 =而 F=2105/= F= F F= Ftan=tan15。對(duì)于30210型圓錐滾子軸承,從手冊(cè)中查取有a=21mm,因此,做為簡(jiǎn)支梁的軸的支承跨距 ，根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。 現(xiàn)將計(jì)算出的危險(xiǎn)截面C處的MH、MV和M列于下表。查表151得[]=60MP＜[] 此軸合理安全 輸出軸的載荷分析圖如下:第五章 鍵連接的選擇和計(jì)算 高速軸上的鍵的設(shè)計(jì)與校核齒輪、聯(lián)軸器、與軸的周向定位都是平鍵連接，由表61查得聯(lián)軸器上的鍵尺寸為bhL =6625 mm，聯(lián)軸器采取過(guò)渡配合，但不允許過(guò)盈，所以選擇H7/k6，軸與軸承之間采取
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