【正文】 高的底柱。（三）采準(zhǔn)工作采準(zhǔn)工作包括有：沿脈和穿脈平巷，天井、聯(lián)絡(luò)道，放礦溜井以及充填井。沿脈運(yùn)輸平巷多用于中厚以下礦體的回采中。當(dāng)?shù)V房和間柱沿走向的長(zhǎng)度比較大時(shí)，則礦房和間柱分別開(kāi)鑿獨(dú)立的運(yùn)輸穿脈巷道。，（依運(yùn)輸設(shè)備定斷面）。1） 人行天井人行天井一般布置在間柱寬度的中央靠下盤(pán)處。通過(guò)聯(lián)絡(luò)道 與礦房聯(lián)通。人行天井?dāng)嗝鏋?～) 2米2，其傾角應(yīng)大于60176。礦體兩邊的人行通風(fēng)天井，一般可以采用順路天井。同時(shí)能適應(yīng)礦體形態(tài)的變化。2）充填井充填井一般布置在礦房中央靠上盤(pán)的地方，以減少充填料的運(yùn)搬距離。充填井的上部出口與上部平巷或短橫巷相通，以便傾倒充填料。以上，以便充填料和混凝土能靠自重順利地溜下充填井?dāng)嗝鎽?yīng)當(dāng)滿足運(yùn)送充填料，運(yùn)送材料以及設(shè)備等的需要，因而井的斷面應(yīng)當(dāng)大一些。（當(dāng)?shù)V房很小時(shí)，有時(shí)只留一個(gè)溜礦井）。3）流礦井?dāng)嗝嫱ǔ閳@形斷面，它是由礦石的塊度及出礦量大小確定的。 溜井的下口與平巷或橫巷相通，并設(shè)有放礦閘門(mén)。兩個(gè)天井的聯(lián)絡(luò)道，在垂直位置錯(cuò)開(kāi)布置較好，以免充填時(shí)兩個(gè)天井中的聯(lián)絡(luò)邊同時(shí)被堵死。2～2米2。在拉底之前，先在拉底水平掘進(jìn)一條拉底巷道，它是先由人行天井第一條聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)一條短巷，與溜礦進(jìn)一相通，然后利用溜礦井出礦，同時(shí)把拉底巷道（在礦房中）掘進(jìn)完畢。在拉底巷邊的基礎(chǔ)上，向礦房?jī)蛇厰U(kuò)大至礦房邊界。（即第二種拉底方法留底柱拉底方法）（2）拉底的方法可分為無(wú)底柱拉底方法和有底柱拉底方法兩種：1）無(wú)底柱拉底方法：（人工底柱）① 無(wú)底柱拉底方法適用于開(kāi)采貴重金屬的薄礦脈。將礦石運(yùn)出后，在此底板上人工澆注運(yùn)輸平巷，其他空間用充填料充填滿。2）留底柱的拉底方法在運(yùn)輸巷道頂上留有23米左右的礦石底柱，在底柱上拉底，媽先從井中的聯(lián)絡(luò)邊掘進(jìn)一條切割巷道（短巷）和放礦溜井連通，以利于用溜井出礦?！?。無(wú)底柱拉底方法的優(yōu)點(diǎn)是：可以免除回采底柱的困難，可以提高礦石回收率。留底柱拉底方法的優(yōu)點(diǎn)是：效率高，拉底時(shí)對(duì)巷道的運(yùn)輸工作影響較小。這樣每采充一次便形成一個(gè)工作循環(huán)。每一個(gè)工作循環(huán)包括：薄礦、撬毛、運(yùn)搬礦石、充填、澆注混凝土隔墻和底板，加高溜礦開(kāi)和順路天井等。（1）薄礦的分層高度目前國(guó)內(nèi)主要用淺孔崩礦，～。則分層可達(dá)45米，或可采用兩次以致多次淺孔崩礦，逐步形成。1）優(yōu)點(diǎn)： ① 可減少輔助作業(yè)量，（如清場(chǎng)、澆注工作，吊遷設(shè)備等）② 可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和采礦程度，降低采礦成本。處理浮石也難，故安全性差。且污染空氣。在條件許可情況下，可以采用高分層回采。（2）鑿巖爆破工作鑿巖方式有兩種：① 利用上向式鑿巖機(jī)打上向孔；②打水平孔。前后排炮孔錯(cuò)開(kāi)布置，以充填井為自由面崩礦，每分層分為23次爆破。放炮后，集中出礦，適合用電耙出礦。打水平孔崩礦、頂板比較平整，撬碴工作量小，有利于頂板管理，安全性比較好。但可以先爆破一半，之后充填這一半，而另一半，可進(jìn)行鑿巖，打完眼爆破，出礦后再充填。3）礦石運(yùn)搬目前國(guó)內(nèi)充填法礦石運(yùn)搬主要用電耙和裝運(yùn)機(jī)兩種設(shè)備，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是：靠邊處礦石耙不干凈，要人工輔助清理，要經(jīng)常移動(dòng)滑輪。裝運(yùn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)輸靈活，能比較干凈的把礦房?jī)?nèi)的礦石裝運(yùn)出石。（4）混凝土澆灌工作干式填法的混凝土澆注工作有三項(xiàng)——澆注底板。有時(shí)也要澆注人工假底和順路天井。另一種方法是把攪拌好的混凝土從充填井下放，倒入采場(chǎng)中，然后用電耙子耙（耙斗翻過(guò)來(lái)放著）再輔助少量人力勞動(dòng)即可完成。對(duì)混凝土底板強(qiáng)度要求——一般要求在落礦之前軸向抗壓，強(qiáng)度不小 20kg/cm2，且應(yīng)在鋪設(shè)后2—3個(gè)班內(nèi)達(dá)到此強(qiáng)度。① 用噴漿機(jī)噴射混凝土方法——實(shí)質(zhì)是將干的膠結(jié)構(gòu)料通過(guò)直徑為50mm的膠結(jié)管導(dǎo)入噴咀，在噴咀處加水向外噴射的方法。③ 混凝土攪拌機(jī)法——它是把攪拌好的混凝土，經(jīng)壓氣罐沿管道輸送到礦房進(jìn)行澆注。（有的礦山叫護(hù)壁）① 隔墻的作用是——將間柱和充填料分開(kāi)，為以后回采間柱創(chuàng)造條件，以降低礦石損失和貧化。[參考]：隔墻的厚度到底多厚為合適？目前尚無(wú)可靠的計(jì)算方法和充分的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)礦山局部揭示的情況來(lái)判斷，只要分層的隔墻澆注在同一垂直面上，且混凝土的質(zhì)量比較好，且用充填法回采間柱，可保證質(zhì)量要求。即首先用混凝土予制件做好隔墻的模板，之后進(jìn)行充填工作，改為進(jìn)行澆注混凝土底板工作，在此同時(shí)把混凝土入隔墻內(nèi)，使底板和隔墻同時(shí)完成。（5）充填工作。每采完一層后要進(jìn)行充填，否則采完下的空區(qū)高度加高一層，對(duì)采礦作業(yè)不方便，且不安全。至此，充填工作結(jié)束，又可開(kāi)始下一次新的循環(huán)。要求充填料中含硫不應(yīng)太高，以及含黃沙量應(yīng)少，其他含粘結(jié)性的物質(zhì)應(yīng)少。干式充填系統(tǒng)如下方圖所示。實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)開(kāi)采深度不大，且地表采石條件方便時(shí)，可采用多充填井下料。當(dāng)采用主充填井下料方式時(shí)，為了不與運(yùn)礦系統(tǒng)互相干擾，充填井多布置在礦體上盤(pán)，力求形成單獨(dú)充填運(yùn)輸系統(tǒng)。四、干式充填采礦法實(shí)例（黃砂、坪鋁鋅礦實(shí)例）（一）礦床自然條件：該礦屬于高溫到中溫的熱崩礦床。傾角由緩傾斜到是傾斜，一般為50176。分枝復(fù)合現(xiàn)象較普遍。礦石品位很高，但變化較大，含硫量達(dá)20%，崩下的礦石有粘結(jié)性。礦塊結(jié)構(gòu)子典型方案相似。切走向布置時(shí)，礦房寬10～12米。采準(zhǔn)、切割工作，回采工藝與典型方案相同。五、傾斜分層充填法一般工藝與典型方案同，只是工作面不是水平，而是傾斜的呈 或 傾斜工作面，這樣有利于耙礦?！?2176。當(dāng)開(kāi)采厚度很小的極落礦脈時(shí)，由于礦脈厚度很小，采下礦脈之后的采空區(qū)也很小，工人不能在其中工作。其實(shí)質(zhì)是在工作面中，將礦石和圍巖分別開(kāi)采，礦石運(yùn)搬出來(lái)，而廢石則留在礦房中作為充填料。）削畢充填采礦法的特點(diǎn)：這種方法是在階段中工作面連續(xù)推進(jìn)。由于礦體很薄，故不留間柱，有時(shí)留很小的底柱，但也有時(shí)不留底柱，而是架設(shè)人工底柱（木梁的或是混凝土的）。在落礦之前，要在充填料上鋪好墊層，（膠皮帶或草袋子，鋪鋼板等鋪15～20合分厚的混凝土），用人工或用電耙出礦，然后再崩落圍巖充填采空區(qū)，形成人員可以工作的最小空間，如此循環(huán)作業(yè)，將一個(gè)礦塊采完為止。(三)采準(zhǔn)工作（1）掘進(jìn)運(yùn)輸平巷（2）掘進(jìn)人行通風(fēng)天井（3）這種采礦方法一般采容區(qū)寬度不大，如果是開(kāi)采貴重金屬，則一般不留平巷頂部的礦柱，而是加強(qiáng)運(yùn)輸平巷的支護(hù)。（五）回采工作這種方法的回采工作是向上而上水平分層進(jìn)行回采。如果圍巖比礦石較固，礦石易于采掘，礦體有足夠的厚度，礦石易于脫邦，以后有用成份易于震落，此時(shí)可先開(kāi)采礦石后開(kāi)采圍巖，反之先采用圍巖，后采礦石。當(dāng)先采礦石時(shí)，則將礦石崩落在產(chǎn)生鋪好的熱層上，按照這種工作循環(huán)，重復(fù)工作。（1）鑿巖工作：用上向式鑿巖機(jī)打淺眼，～。～。（雖然炮眼數(shù)目增加了，可是鑿巖速度隨著炮眼直徑的減小而加大了）。一般用人工裝藥包的辦法裝藥。墊層的種類(lèi)很多，可用下面鋪一層草袋、麻袋或油布之后再鋪一層木板；有的鋪鋼板。選擇的墊層應(yīng)當(dāng)是材料可就地取材、廉價(jià)，堅(jiān)固耐用，復(fù)用次數(shù)多，便于運(yùn)搬。目前有的礦山采用運(yùn)輸皮帶作為墊層材料，經(jīng)實(shí)踐證明，效果良好，這種皮帶經(jīng)久耐用，復(fù)用次數(shù)多，使用方便。（3）采場(chǎng)通風(fēng)工作：這種方法晃利用全礦的總負(fù)壓，新鮮空氣自運(yùn)輸平巷，經(jīng)采區(qū)天井進(jìn)入工作面，清洗工作面，由另一天井進(jìn)入通風(fēng)平巷中。這樣也可以提高采場(chǎng)運(yùn)搬效率。如果崩下的巖石過(guò)多，則可通過(guò)高先在下部砌筑的廢石放礦漏口放出多余的礦石，用的調(diào)節(jié)充填層高度。當(dāng)鋪設(shè)墊層后，即可進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。要隨時(shí)注意檢查頂板穩(wěn)固性，及時(shí)撬除浮石。；（9）礦石可能是穩(wěn)固和較固性較低的；（10）對(duì)于極貴重的礦石，采用消畢充填法是合適的；二主要優(yōu)點(diǎn)：（1）采出礦石貧化率低；（2）當(dāng)墊板材料選擇的適當(dāng)，且鋪設(shè)的嚴(yán)密時(shí)，礦石損失率小。（4）由于礦石品位高，故一噸精礦所需的礦砂，所以選礦的基建投資也少。對(duì)于削畢充填采礦法，過(guò)去有些礦山進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，成為削畢充填法效果不好，不如用留礦法。比如所用的鉆頭直徑太大，墊層鋪設(shè)的不嚴(yán)密，墊層材料選擇的不當(dāng)，礦石留子的構(gòu)造不合理等，同時(shí)某些礦山所選擇的采區(qū)的地質(zhì)條件也不合乎要求。而崩落圍巖又屬于非生產(chǎn)性的工作，因而應(yīng)當(dāng)想盡一切辦法來(lái)縮小這部分工作?！?。一紅花溝金礦400礦塊地質(zhì)條件：圍巖為混合花崗巖和角內(nèi)斜長(zhǎng)片底巖，礦體為黃金礦，～。三采場(chǎng)構(gòu)成要素：礦塊長(zhǎng)45米，～。（2）利用沿脈坑道做運(yùn)輸坑道。（4）采場(chǎng)中布置有四個(gè)漏斗（）（5）開(kāi)有沿脈切割巷道（）五回采工作采場(chǎng)工作完畢后，在采場(chǎng)拉底空間中，向下而上按水平分層進(jìn)行回采，回采過(guò)程中充填料駐外填采空區(qū)，窄脈幅的地方用削下的圍巖作充填料。充填完畢后加以平整。隨著采礦工作面的推進(jìn)，隨時(shí)加高金屬礦留的（可用鋼板焊接成園筒）。當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固，落礦的炮孔角度稍大些，（60176。左右）。崩落圍巖時(shí)，～。七、對(duì)干式充填采礦法的評(píng)價(jià)干式填法對(duì)于支撐圍巖、控制地壓是一種比較有效的辦法之一。但干式充填不是十分理想的方法。（2）工藝比較簡(jiǎn)單，容易掌握，也不需要很多配套設(shè)備，投次少。（4）當(dāng)開(kāi)采相落礦時(shí)，采掘圍巖量已夠充填空區(qū)，（削些充填）無(wú)需建專(zhuān)門(mén)的充填系統(tǒng)。（二）主要缺點(diǎn)：（1）充填作業(yè)不足連續(xù)、故效率低，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，不便于形成自動(dòng)化作業(yè)線。（3）井下廢石消耗量大，一般都要掘進(jìn)專(zhuān)門(mén)巷道輸運(yùn)充填料。運(yùn)轉(zhuǎn)這些充填料，又耗費(fèi)不少，人工。（5）勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。（7）充填成本高，每1米3的充填費(fèi)用約為12～15元。應(yīng)綜合研究減少，收縮率的措施。（2）在電耙出礦以后，清場(chǎng)工作量仍然和完成，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。（3）對(duì)于干式充填法的礦山壓力缺乏深入研究，采礦方法的參數(shù)多憑經(jīng)驗(yàn)決定，有必要進(jìn)一步研究。[參政內(nèi)容]：八、關(guān)于充填體的作用所分析：（一）對(duì)此所有兩種看法，一種認(rèn)為充填萬(wàn)能，不論任何復(fù)雜條件下，只要進(jìn)行充填，全部均可解決，另一種認(rèn)為充填工藝復(fù)雜，且無(wú)法解決接頂事，因而控制不了固冉塌落，充填作用不大。充填可以適當(dāng)增大礦房尺寸或可適用于開(kāi)采深度較大的礦體。但是不能改變，其受力性質(zhì)。但不能制止巖層移動(dòng)。3 水力充填采礦法一、水力充填法概況近年來(lái)，水力充填采礦法在我國(guó)地下金屬礦山使用的越來(lái)越多，是逐漸增加的趨向，這是由于充填工藝的不斷改進(jìn)而促進(jìn)發(fā)展的。充填料經(jīng)過(guò)脫水之后，即形成充填體，而脫同的水則由池水順路天井流入巷道水溝和沉淀池，最后進(jìn)入水倉(cāng)并排至坑外。水力充填采礦法也把礦塊分成；兩步驟回采（先采房、后采柱）。（二）水力充填法在我國(guó)使用情況我們采用充填法本來(lái)比較早，但采用水力充填法卻很晚，直到60年才發(fā)展起來(lái)，而水力充填法用金屬礦山開(kāi)采就更略一些。當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)選廠的尾礦，對(duì)人們?cè)斐晌：?，冶煉出?lái)爐碴，也成了災(zāi)害。當(dāng)然，隨著科學(xué)技術(shù)的向前發(fā)展，尾砂、爐碴也將會(huì)逐漸變。（三）水力充填采礦法分類(lèi)：可分為三類(lèi)：（1）上向分層水砂充填采礦法；（2）下向分層水砂充填采礦法；（3）畢式水砂充填采礦法；（四）我國(guó)使用水力充填法的礦山： （1）銅錄銅礦采用點(diǎn)柱上向水平分