【正文】 理進行質(zhì)量控制，鋼筋的截斷與彎折在工地的鋼筋加工棚內(nèi)進行，原則上不允許在安裝現(xiàn)場彎折鋼筋，如果確有必要，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋，采用冷接或電弧焊方式連接，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。在每批加工好的鋼筋綁扎安裝前兩天將檢驗報告交監(jiān)理工程師批準。采用20～22的鍍鋅鐵絲綁扎牢固，使其在混凝土澆搗過程中不出現(xiàn)位移。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。如果個別鋼筋搭接長度無法滿足要求，可補以雙面或單面電弧焊。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。1)模板選用①基礎(chǔ)、景墻模板：采用木模板②月亮門模板：采用定型小鋼模及木模拼成2)模板支撐系統(tǒng)選用本工程模板選用鋼管支撐。首先在景墻、月亮門底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。氣溫升高后，混凝土硬化較快，混凝土澆筑30小時后，將可考慮豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模拆除。(2)質(zhì)量保證措施及注意事項1)在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)；模板及其支撐，需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2)由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增加，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。澆搗混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。②安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。④埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）?；炷恋臐仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得60遺漏，做到振搗密實。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅偏差。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3）要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5）側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。在混凝土運輸時，應(yīng)保護好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。（2）砌筑砂漿類別及規(guī)格按照施工圖設(shè)計要求進場、施工。砂漿使用時，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。雨天施工時，不得用含水率達到飽和狀態(tài)的砌筑小品。六、鋪裝工程施工流程：基層處理→選磚預(yù)排→彈出面磚定位線→鋪貼面磚→補縫清理基層處理：面磚應(yīng)貼在濕潤、潔凈的基層上，并根據(jù)不同的基層進行不同處理。做到“統(tǒng)一歸類、統(tǒng)一使用”，使用前在清水浸泡2—3小時，直至無氣泡為止，陰干備用。排磚圖從陽角一陰角，非整磚用在陰陽處，最好不允許出現(xiàn)30mm內(nèi)的窄條磚。豎縫每隔3—5塊彈垂直控制線：由下一上逐行粘貼，左一右或從右一左，保證每塊面磚的上口齊干，面磚的左邊口必須以垂線對準，每貼好一皮磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差應(yīng)及時糾偏，嚴禁在水泥漿收水后再糾編。清理：待水泥漿開始收水時，用白水泥掃縫，工作完后應(yīng)及時清理面層。開挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)挖成圓弧狀，以保證電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑。（b）預(yù)埋電纜保護管電纜穿越道路應(yīng)穿鋼管保護，電纜管理兩端宜伸出道路兩邊各2米。電纜需從直埋電纜溝引出地面時，為防止機械損傷，在地面上2米一段應(yīng)用金屬鋼管加以保護。電纜整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便于電纜的散熱。電纜整理好后，應(yīng)立即進行中間電纜頭和終端頭的連接，連接方法可參照說明書的作法。并請建設(shè)單位和監(jiān)理方法作隱蔽驗收。覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50MM。經(jīng)隱蔽驗收合格后，可以向電纜溝內(nèi)回填土，并分層夯實。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。2）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（b）施工方法本工程有各種規(guī)格型號的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：埋地安裝、嵌入安裝等。各種標志燈的指示方向正確無誤。②配電柜的安裝：檢查基礎(chǔ)槽鋼的水平度其偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，連接母線應(yīng)特別注意相序應(yīng)當一致，成排配電柜的垂直、水平應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。④嚴把材料進場檢驗關(guān)，無合格證的產(chǎn)品不準進場。⑥保證質(zhì)檢資料和技術(shù)資料準時、齊全。通電運行24小時無異常現(xiàn)象，即可進行竣工驗收。1）清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)套裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。施工技術(shù)人員在單項工程施工前，按照施工方案，精心組織施工以此來保證工程的順利進行。在分部分項工程施工中，每進一道工序，經(jīng)檢查驗收不合格的，不準進行下道工序，對操作人員先進行技術(shù)交底，用簡單明確的文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后在施工。隱蔽工程施工時，質(zhì)量槍介人員專業(yè)技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查員必須共同進行監(jiān)督，確保工程順利進行。加強施工現(xiàn)場和計量管理工作，督促現(xiàn)場專職計量人員做好計量器具的使用和保管工作。對涉及修改、質(zhì)量問題；必須征得建設(shè)單位和設(shè)計院的同意，針對此問題制定山可靠的技術(shù)措施。五、建立質(zhì)量目標管理體系認真貫徹“誰施工，誰負責工程質(zhì)量”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保多分部分項工程均達到質(zhì)量標準。同時，嚴抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平增強工作責任心，對工程質(zhì)量嚴格按圖紙施工，嚴禁違反操作規(guī)程。所有原材料、成品進入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部門核定的