【正文】 料計(jì)劃，由經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng)，并利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸力量，購(gòu)置地材，原則是“就近擇優(yōu)購(gòu)置”，選用質(zhì)量較好廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。（3）混凝土采用商品混凝土。（2）施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足樁基托梁擋土墻施工要求，道路平整暢通。臨時(shí)用電：為確保施工期間停電能正常施工，現(xiàn)場(chǎng)配 1 臺(tái)發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)的應(yīng)急電源。（4）樁基施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清除完畢。為保證雨后可以樁基托梁擋土墻的正常施工，在路基斷面是修筑了數(shù)條煤矸石道路。（2）所有新進(jìn)員工必須進(jìn)行崗前三級(jí)安全教育。（4）提前進(jìn)行安全應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)。外業(yè)工作準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查。（3）料源合格性測(cè)試分析。（5）布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。五、施工方案樁基施工 （1）施工工藝流程圖圖.. . . ..學(xué)習(xí)參考 施工工藝流程圖 （2）施工準(zhǔn)備①樁基定位根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)交付的導(dǎo)線點(diǎn)控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),使用其平差后的結(jié)果,并考慮到現(xiàn)平整場(chǎng)地樁位放樣挖泥漿池、沉淀池鉆機(jī)就位 安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆 進(jìn)終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管鋼筋籠制作清理檢查導(dǎo)管二次清孔 測(cè)孔深、沉淀厚度灌注水下砼測(cè)樁頂高程撥鋼護(hù)筒鉆機(jī)移位監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收砼 拌 和原材試驗(yàn)設(shè)置鋼護(hù)筒監(jiān)理驗(yàn)收.. . . ..學(xué)習(xí)參考場(chǎng)實(shí)際施工條件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量網(wǎng)的布設(shè)。加密點(diǎn)要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)校核平差才可以使用，使用時(shí)轉(zhuǎn)換成施工坐標(biāo)。在已確定的樁位處采用挖掘機(jī)配合壓入。護(hù)筒應(yīng)高出地面 30cm，并且護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位或孔外水位 ～。施工時(shí)要求旋挖鉆機(jī)與平面最大傾角不超過(guò) 4176。然后進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的 20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。⑤泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題，其比重一般應(yīng)控制在 ～ 之間，易坍底層控制在 ～，粘度分別控制在 16～22s 和19～28s，砂率控制在 4%以內(nèi)。⑥用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。⑦鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度和測(cè)繩確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于 50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋骨架整體制作、根據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)吊裝。鋼筋骨架采用加勁筋成形法制作。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。為使鋼筋骨架正確、牢固定位，在鋼筋骨架周圍每隔2 m 焊 4 個(gè)保護(hù)層鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋骨架位置。制好的鋼筋骨架放在平整、干燥的場(chǎng)地上。每組骨架的各節(jié)點(diǎn)要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。尤其定位鋼筋骨架，由于護(hù)筒頂面標(biāo)高不同，其高度也不相同，因此更應(yīng)標(biāo)寫清楚。表 鋼筋籠允許誤差表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm）1 主筋間距 177。10長(zhǎng) 177。5.. . . ..學(xué)習(xí)參考②鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架的起吊采用汽車吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。待骨架離地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí)，可用型鋼等穿過(guò)加勁筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁筋處，按上述辦法暫時(shí)支承。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上，一方面可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。圖 鋼筋籠吊裝示意圖.. . . ..學(xué)習(xí)參考吊 點(diǎn) 吊 車鋼 筋 籠 鋼 護(hù) 筒樁 孔 （4）灌注水下混凝土灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管使用前作水密、承壓試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。2mm，導(dǎo)管底離孔底 40cm。儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)量必須大于首批混凝土灌注量（樁長(zhǎng)按 20m 計(jì)，計(jì)算出直徑 樁基首灌料需要 179。.. . . ..學(xué)習(xí)參考圖 首批混凝土數(shù)量計(jì)算圖泥 漿 導(dǎo) 管混 凝 土h12HbaDd計(jì)算公式如下：V≥πD 2/4（h 1+h2）+πH bd2/4 式中：V—首批混凝土體積，m 3； d、D—導(dǎo)管內(nèi)徑和樁孔設(shè)計(jì)直徑，m； Ha—首批混凝土高度，m，H a=h1+H2； H—孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到埋管深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外泥漿的平衡高度， m，H b=（r 1/r2）H；rr 2—孔內(nèi)泥漿和混凝土重度，KN/m 3；h1—導(dǎo)管底端到孔底的距離，取 ；h2—導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度，一般取 。開(kāi)始灌注前，再次核對(duì)鋼筋骨架標(biāo)高、導(dǎo)管下口距孔底距離、孔深、沉淀厚度、孔壁有無(wú)塌坍現(xiàn)象等，不滿足要求時(shí)，要經(jīng)處理后方可開(kāi)始灌注混凝土。2cm，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確定摻入適量的減水緩凝劑。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于 1m。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度。此段混凝土承臺(tái)開(kāi)挖后鑿除，鑿除時(shí)須防止損毀樁身。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。 施工中要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對(duì)氣象信息的收集，及時(shí)調(diào)整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。測(cè)量放出承臺(tái)的中心位置，再按承臺(tái)各邊向外放出 （作業(yè)空間）及放坡要求放出開(kāi)挖邊線。（2）、模板制作：擬加工竹膠板 2 套，其具體制作加工見(jiàn)模板結(jié)構(gòu)圖。注意控制開(kāi)挖深度，為防止承臺(tái)施工時(shí)，承臺(tái)地基因自重下沉，可對(duì)承臺(tái)基底部分進(jìn)行必要的處理。集水井大小為 303040cm，基底周邊設(shè)寬深均為 20cm 排水溝與集水井相連。（4）、鋼筋制安：鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確，滿足鋼筋施工的精度要求，在承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，要著重注意以下幾點(diǎn)：①在承臺(tái)基底施工時(shí)，承臺(tái)測(cè)量放樣要準(zhǔn)確；②布筋前，在承臺(tái)砂漿底板上彈出承臺(tái)中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點(diǎn)；③利用伸入承臺(tái)的鉆孔樁加墊塊對(duì)底層鋼筋進(jìn)行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；④承臺(tái)側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊來(lái)保證；⑤立模：加工好的承臺(tái)模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，涂刷脫模劑，按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入 1m 長(zhǎng)的 8 型鋼，作為加大支撐的措施。控制混凝土的拌和質(zhì)量，其坍落度 7cm9cm?；炷敛捎没炷凉捃嚮蝽疟幂斔腿肽５臐仓绞?。振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。采用滲水土工布對(duì)混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。擋土墻墻體施工.. . . ..學(xué)習(xí)參考（1）腳手架搭設(shè)： ①腳手架根據(jù)路肩擋土墻坡度采用雙排搭設(shè)，并用管件連接牢固，腳手架下部固定可靠，保證不出現(xiàn)移位現(xiàn)象。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為 ，小橫桿長(zhǎng)度 。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 ⑤扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 ⑦鋼管及扣件使用標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、