【正文】 工質(zhì)量優(yōu)良。e、溝槽開挖好，經(jīng)承載力及隱蔽驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。⑴、雨水口施工準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備材料、工具，完成基層、按照設(shè)計(jì)圖中的邊線高程放線挖槽，控制位置、方向和高程。4）砌井墻：按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，用對(duì)角線核對(duì)方正；井墻隨砌隨刮平縫，每砌30㎝應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)；砌至雨水支管處應(yīng)滿臥沙漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍用沙漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚卷，管口應(yīng)與井墻面齊平，支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2㎝，另一側(cè)凸出2㎝。⑵、排水檢查井的施工及注意事項(xiàng)流槽：檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用紅磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用沙漿分層壓實(shí)抹光‘井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，井口應(yīng)深入井3㎝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。⑶、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。 b、下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。 e、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 g、管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。 h、雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。⑤閥門安裝螺紋閥門：連接閥門的管子連接時(shí)不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。法蘭閥門：由于法蘭閥門一般上鑄鐵的，其角度明顯小于鋼法蘭，故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必須焊正，以保證管道與閥門同心，鑄鐵法蘭和鋼法閥的間隙平行，加力均勻，否則，試圖在法蘭連接處強(qiáng)力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。地下敷設(shè)閥門時(shí)，閥門處應(yīng)砌井室，以便于閥門開閉。如閥芯緊緊關(guān)閉時(shí)用軒轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣，則會(huì)將閥桿扭斷。（5）回填回填之前需進(jìn)行帶井閉水試驗(yàn)管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗?，注水過程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井1～2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。（1）溝槽回填土，對(duì)于不同的部位有不同的要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全，又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。②溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，回填石屑至管頂以上40cm，再在上面進(jìn)行工程好好土回填碾壓。拔除時(shí)，應(yīng)采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土。對(duì)于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于1：，鋼板樁拔除之后應(yīng)及時(shí)灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。拔樁派專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。溝槽拔村或拆除支撐后，原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂，溝管接口無裂縫和滲漏。⑥胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，不得漏夯，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。⑦拆下的鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。⑨回填上應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填：a、填土應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度5Mpa以上，方可進(jìn)行。c、管座兩側(cè)和管頂以下50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。d、填土?xí)r不得將直接砸在抹帶接口上。b、管頂50厘米以上直至道路墊層底部范圍內(nèi)，應(yīng)采用塘渣和土各50%分層整平夯實(shí)。d、填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。e、管頂以下25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不小于87%。首先清掃路基，并在機(jī)械整修路基前，項(xiàng)目中心試驗(yàn)室應(yīng)派專人對(duì)各個(gè)借土場(chǎng)及挖方、石灰、水泥逐個(gè)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，只有符合底基層填筑用的各種材料方可用于底基層填筑，同時(shí)應(yīng)對(duì)合格的土方進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以便取得土方的最大干密度與最佳含水量。 (1)施工準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn) ①根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需要的各種材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加劑) ，并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整對(duì)已選備的砂和石料抽樣檢測(cè)含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、 堅(jiān)固性。已備水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告單外，還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及3d、7d 和28d 的強(qiáng)度等是否符合要求。 (工作性) 檢驗(yàn)與調(diào)整:按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌， 測(cè)定其工作性(或坍落度) ，必要時(shí)通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn)。強(qiáng)度較低時(shí)，可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比改善集料級(jí)配等措施。如有不符之處，進(jìn)行整修。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。模板采用鋼模，長度3~4m， 接頭處配牢固拼裝配件，確保裝拆應(yīng)簡易。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。 模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。 (2)混凝土的拌和與運(yùn)輸 ①混凝土拌和 混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和。砂、水泥、碎石。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合規(guī)定。 混凝土運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于 20s。 振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動(dòng)梁往返施拉2—3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。對(duì)不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處(必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度)，不得暴曬或雨淋。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75一l00mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。設(shè)有路拱時(shí)，使用路拱成形板整平。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。在板面低洼處補(bǔ)充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。 (6)養(yǎng)生及拆模 ①養(yǎng)生 混凝土表面修整完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土面板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。 拆模后封閉交通養(yǎng)生，待混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開放交通。 ：先在頂管兩端人工開挖頂管工作坑（長8m寬6m深5m）2個(gè)，邊開挖邊觀察工作坑土質(zhì)情況。工作坑開挖完后，由于深度較深，要對(duì)其進(jìn)行用木方、木板、鋼架板等加固支撐并定時(shí)檢測(cè)。并且人工再將工作坑分層回填，分層碾壓密實(shí)。頂管要分次分步地進(jìn)行頂管、擴(kuò)管，直到孔徑、長度、坡度合適為止。安裝時(shí)，將PE管從工作坑開始安裝。、接受坑開挖： 開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開坑時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。無需進(jìn)行溝槽支撐措施。 ： 在工作井的前二米出架機(jī)，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機(jī)錨固好，調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開鉆。 在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)所測(cè)獲得鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。DN300管擴(kuò)到φ530達(dá)到管道一側(cè)不小于10cm滿足要求。 ： 焊縫檢驗(yàn)合格后，中水管道拉管道前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管頭后接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，即敷設(shè)工程完成。2mm，標(biāo)高允許偏差不應(yīng)超過177。 基礎(chǔ) 主機(jī)組基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符, 其允許偏差在10mm 范圍內(nèi)。地腳螺栓的孔，采用足夠大的方孔。 安裝方法 ⑴將底座吊放到基礎(chǔ)上就位后，先把楔形墊鐵上、下兩塊作一組，上、下兩個(gè)表面平滑重疊，放置于地腳螺栓的兩側(cè)及承受最大荷重的地方，其上部放置泵共用 機(jī)架。⑵通過調(diào)整楔形墊鐵使水泵軸保持水平，同時(shí)還要對(duì)泵和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行同心校正。 ⑷砂漿硬結(jié)2周后，一邊注意泵和電動(dòng)機(jī)的偏心，同時(shí)擰緊地腳螺栓的螺帽。 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 會(huì)同監(jiān)理工程師檢查安裝質(zhì)量，必須達(dá)到以下技術(shù)要求。3 填料密封的安裝要求 。③水封孔道暢通，水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封進(jìn)水孔。相鄰兩層填料接口應(yīng)錯(cuò)開120176。⑤填料壓蓋松緊適當(dāng)，其與軸周的徑向間隙均勻。 (一)主控制柜 (1)主控制柜必須符合國家有關(guān)規(guī)定。 (3)過熱、過載、斷相保護(hù)設(shè)備必須完善可靠，性能良好。 (5)一次線路，二次線路各接點(diǎn)必須牢固可靠，一次線路用 符合規(guī)定的銅接頭連接，線和接頭的聯(lián)接用 不少于1000kg 液壓鉗壓接。 (2)動(dòng)力線接線頭按規(guī)范的方法壓接，控制柜、電動(dòng)機(jī)端的接線螺栓必須旋緊。 (三)垂直安裝配電盤，傾斜度不超過5176。(四)主控制柜應(yīng)在未和電動(dòng)機(jī)接線前進(jìn)行空載試驗(yàn)。規(guī)定用60S 與15S時(shí)的絕緣電阻比值。 (3)耐壓試驗(yàn)電壓值以額定電壓的倍數(shù)計(jì)算，電動(dòng)機(jī)按銘牌電壓計(jì)算，電纜可按標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí)的電壓計(jì)算。 (六)架空線路和變壓器安裝⑴ 把變壓器抬至基礎(chǔ)的過程中，不能碰觸油枕，出線瓷套管，溫度計(jì)等易損附件，放下時(shí)切忌震動(dòng)。(3)變壓器兩側(cè)引線的截面必須符合規(guī)定，與出線瓷套連接必須緊密良好。變壓器高壓相線工作接地、零相工作接地的接地體，均應(yīng)埋設(shè)在變壓器基礎(chǔ)附近。施工臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到文明施工。施工總布置的主要內(nèi)容包括：（1）運(yùn)輸方案：選擇場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及交通聯(lián)系方式、布置路線等；（2）選擇合理的場(chǎng)地、布置各種輔助系統(tǒng)及辦公、生活設(shè)施；（3）選擇供水、供電的位置布置干管、干線；（4）規(guī)劃堆料場(chǎng)地，做好開挖、砼澆注的平衡和調(diào)配工作；（5）研究和制定安全、保安和環(huán)保等措施；（6）確定防洪、防火、施工排水等。視施工實(shí)際需要布置施工便道，以滿足交通需要。所有臨時(shí)營地設(shè)施按國家有關(guān)消防安全法規(guī)配齊消防裝置。場(chǎng)地使用前先進(jìn)行硬化處理，并在生活區(qū)附近設(shè)一個(gè)全封閉垃圾存放區(qū)，生活垃圾、建筑垃圾集中存放并定期清理。施工車輛進(jìn)出工地，由專人在工地出入口指揮，并在導(dǎo)行過程中，與該路段的交警支隊(duì)取得聯(lián)系，組建警民聯(lián)合交通疏導(dǎo)隊(duì)，盡量減少施工對(duì)周圍交通的影響。（4）生產(chǎn)和生活用水施工和生活用水均使用自來水，并與有關(guān)部門取得聯(lián)系。（6）通訊設(shè)備為聯(lián)系方便，在現(xiàn)場(chǎng)安裝辦公電話，項(xiàng)目管理人員和施工負(fù)責(zé)人均配備移動(dòng)電話，保證信息暢通。（7）現(xiàn)場(chǎng)圍擋根據(jù)工程進(jìn)度的需要，全段圍擋，圍擋采用標(biāo)準(zhǔn)圍檔，圍擋完工后派專人定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，對(duì)任何缺陷都應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 2質(zhì)量管理崗位職責(zé) 本工程成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程第一責(zé)任人，對(duì)外向業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)內(nèi)向公司負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的組織者，對(duì)保證工程質(zhì)量起決定作用，要帶頭學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及合同要求組織施工，對(duì)所承擔(dān)工程的施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量意識(shí)教育，發(fā)動(dòng)群眾，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。組織承建的工程項(xiàng)目開展自檢、互檢、交接檢活動(dòng)，支持質(zhì)檢人員工作，主持工程項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)量直接責(zé)任人，將領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安部、技術(shù)部、測(cè)量和各施工隊(duì)制定本工程的詳細(xì)質(zhì)量保證體系和質(zhì)保目標(biāo)，并督促質(zhì)檢部門執(zhí)行。 對(duì)技術(shù)問題、質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，對(duì)竣工工程的質(zhì)量負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，對(duì)重點(diǎn)工程控制網(wǎng)測(cè)量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。 支持質(zhì)檢員的工作，主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢部門進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定及工程驗(yàn)收工作。 對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行隱預(yù)檢及工程驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好簽證。 參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、中間及工序間檢查，落實(shí)“三檢制”。 參加工程設(shè)計(jì)圖會(huì)審及技術(shù)交底。及時(shí)上報(bào)季、月工程質(zhì)量報(bào)表工作。 領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)(車間)或班組人員嚴(yán)格按圖紙技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施 工，并對(duì)本班組的工程質(zhì)量負(fù)操作責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。接受質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，隨時(shí)糾正違章操作現(xiàn)象。 參加工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的質(zhì)檢及本班組施工的分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。 會(huì)看圖，會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)檢測(cè)。 愛護(hù)工程材料，正確合理使用工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)。凡屬不按操作規(guī)程，不按施工圖紙和技術(shù)交底要求施工造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度。施工樣板和首檢定標(biāo)制。方案資料管理制度。