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熱處理對模具失效的影響及對策-在線瀏覽

2024-08-05 11:59本頁面
  

【正文】 處理工藝問題使用不當(dāng)1改進(jìn)模具用才正確化學(xué)熱處理改進(jìn)熱處理工藝嚴(yán)格操作工藝、正確用模二、熱處理對模具失效的影響因素由于模具是在極其惡劣的條件下服役,故模具要有足夠的強(qiáng)度、韌性、抗摩擦性及咬合性能等。而熱處理又是依加熱保溫冷卻三大隱蔽過程完成的。1預(yù)處理即模具毛胚的退火,調(diào)質(zhì)及應(yīng)力處理等。該工藝溫度、時(shí)間、及冷卻工藝的正確與否,都對模具失效及質(zhì)量做出反應(yīng)。Cr12MoV鋼冷沖模 經(jīng)高溫奧氏體化退火+等溫退火的預(yù)處理后,不但細(xì)化晶粒,消除碳化物不均勻性,并使模具服役壽命提高1倍。可有效地防止早期失效,壽命可提高1倍。淬火中的快速冷卻會(huì)形成應(yīng)力隱患,導(dǎo)致模具在服役中早期失效。心部為HRC43~44,呈粗針馬氏體,故判為淬火溫度過高,保護(hù)不良,表面脫碳所為?;鼗鹪谟谙蛄?,獲得合理的硬度,均勻而正確的金相組織,而應(yīng)力消除程度又與溫度、時(shí)間成正比關(guān)系。 圖1 回火溫度與應(yīng)力關(guān)系 圖2 材料 Q235A原為Cr12MoV鋼經(jīng)淬火+回火常規(guī)熱處理,溫度要求HRC57,僅能拉深1000件即早期失效,后改為T10A鋼采用淬火+中溫回火后硬度為HRC55。而Cr12MoV鋼制沖頭,常規(guī)淬火+210℃回火硬度降至HRC58~62,壽命僅有1000件,后采用中溫410℃回火,硬度降至HRC57~59。由此可見,回火溫度和所獲硬度對壽命有巨大影響,而且對應(yīng)力的消除程度、變形等作出反映。軟點(diǎn)淬火加熱中,因
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