【正文】 免費(fèi) 規(guī)定的專用工具 免費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員服務(wù)費(fèi) 免費(fèi) 7 / 27合同總價(jià) 萬(wàn) 發(fā)電機(jī)主要部件重量及分項(xiàng)報(bào)價(jià)（一臺(tái)）投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)列表。 我公司將免費(fèi)為貴電站提供安裝、調(diào)試用專用工器具（清單詳見(jiàn)技術(shù)部分） 。 我公司負(fù)責(zé)為貴電站培訓(xùn)運(yùn)行人員和檢修人員，并免收技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)。 電站所需的備品備件我公司將長(zhǎng)期實(shí)行優(yōu)惠政策。 付款方式 付款方式為：匯票或匯兌。 備料款∶第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)后第 1 個(gè)月內(nèi)，業(yè)主支付承包人合同總價(jià)的 25%作為備料款，進(jìn)行材料采購(gòu)。但累計(jì)支付的款項(xiàng)不超過(guò)合同總價(jià)的 95%。 在執(zhí)行上述付款時(shí)，承包人要同時(shí)提交相應(yīng)稅務(wù)發(fā)票。8 / 27 設(shè)備交付進(jìn)度 具體交貨時(shí)間根據(jù)用戶要求確定。2 結(jié)構(gòu)說(shuō)明及資料圖紙 水輪機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明型 號(hào)： CJA237W90/18設(shè)計(jì)水頭： 284m最大水頭： 294m最小水頭： 290m額定流量： m3/s水輪機(jī)額定出力：841kW額定轉(zhuǎn)速： 750r/min飛逸轉(zhuǎn)速： 1500r/min機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向： 從發(fā)電機(jī)向水輪機(jī)看為順時(shí)針允許吸出高度： +水輪機(jī)是把水能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的原動(dòng)機(jī)。水輪機(jī)結(jié)構(gòu)有兩支點(diǎn)和四支點(diǎn)兩種，兩支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)共用一根主軸，軸承和飛輪在發(fā)電機(jī)端?；炝魇剿啓C(jī)主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接采用圓錐定位；沖擊式水輪機(jī)主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接采用直孔聯(lián)接。水輪機(jī)裝有一臺(tái)直徑為 φ400 的進(jìn)水閥。機(jī)組配有一臺(tái) CJWT1 調(diào)速器。水輪機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)、進(jìn)水閥及其附屬設(shè)備、工器具及備品備件，包括：（1）1 臺(tái) 800KW 臥式兩支點(diǎn)沖擊式水輪機(jī)(從閘閥進(jìn)口至機(jī)殼為止的全部水輪機(jī)零部件及安裝零部件，包括基礎(chǔ)螺栓及予埋件)。（3）1 套進(jìn)水閥及其操作系統(tǒng)。 ） 。（5）配套的自動(dòng)化元件、液壓元件、監(jiān)測(cè)儀表、電氣操作設(shè)備等。（7）機(jī)組潤(rùn)滑、冷卻、測(cè)壓、密封的油、水、氣管路和調(diào)速系統(tǒng)操作油管等，供貨范圍為至設(shè)備進(jìn)出口第一個(gè)法蘭處；所有設(shè)備電纜供至設(shè)備與外部連接的端子箱。轉(zhuǎn)輪應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受包括最大飛速轉(zhuǎn)速在內(nèi)的所有運(yùn)行工況中施加的噴嘴作用合力。 轉(zhuǎn)輪與主軸采用法蘭聯(lián)結(jié)，鍵傳遞扭矩，可以方便的進(jìn)行轉(zhuǎn)輪更換，并具有互換性。 主軸機(jī)組采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，水輪機(jī)無(wú)主軸。噴針頭及噴嘴口采用 1Cr13 不銹鋼。10 / 27噴嘴、噴嘴口、噴嘴頭應(yīng)方便更換，并提供拆換工具。 噴針要有可靠的位置信號(hào)。 機(jī)殼機(jī)殼用鋼板焊制，機(jī)殼上裝有反向噴嘴，和補(bǔ)氣裝置。 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明及勵(lì)磁裝置結(jié)構(gòu)、功能 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明型 號(hào)： SFWE8008/1180額定功率： 800kW額定電壓： 額定電流： 空載勵(lì)磁電壓： 11V空載勵(lì)磁電流： 116額定勵(lì)磁電壓： 35V額定勵(lì)磁電流： 271A額定功率因數(shù)： 額定頻率： 50HZ額定轉(zhuǎn)速： 750r/min飛逸轉(zhuǎn)速： ≥1500r/min冷卻方式空冷（1）1 臺(tái) 800W 臥式水輪發(fā)電機(jī)：從大軸連接法蘭或與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪聯(lián)接法蘭至測(cè)速裝置，包括發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子、軸承、基礎(chǔ)板、冷卻器及發(fā)電機(jī)主引出線和中性點(diǎn)引出線及相間聯(lián)接線的成型絕緣母線的全部發(fā)電機(jī)零部件及安裝零部件（包括基礎(chǔ)螺栓及予埋件) 。（2）1 套配套的自動(dòng)化元件、液壓元件、監(jiān)測(cè)儀表、電氣操作保護(hù)元件、制動(dòng)11 / 27柜及等。（4）發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑、冷卻、密封的油、水、氣管路等供貨范圍為：至設(shè)備進(jìn)出口第一個(gè)法蘭處；所有設(shè)備電纜供至設(shè)備與外部連接的端子箱。定子基礎(chǔ)板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在運(yùn)行和機(jī)組飛逸時(shí)不生產(chǎn)有害振動(dòng)。每片用絕緣漆或其他合適的材料涂于兩面以減低渦流損失，由安裝單位在現(xiàn)場(chǎng)疊片下線，疊片之間所有連接均為搭接，形成一個(gè)連續(xù)鐵芯，疊片應(yīng)用足夠的鍵或鴿尾固定到定子機(jī)座上，并經(jīng)壓緊結(jié)構(gòu)壓緊，鴿尾與定位筋的配合應(yīng)考慮定子鐵芯熱膨脹，其徑向、周向應(yīng)有足夠的間隙。拉緊螺桿把緊時(shí)，測(cè)力扳手力矩應(yīng)相匹配，各螺桿壓緊力應(yīng)均勻。定子鐵芯內(nèi)的通風(fēng)溝布置應(yīng)使氣流順暢，風(fēng)量分配均勻，定子上下兩端回風(fēng)，讓定子鐵芯充分冷卻，風(fēng)摩阻損耗最小。（3） 定子繞組為星形連接。線圈在定子槽內(nèi)與鐵芯之間的配合應(yīng)緊密，當(dāng) 倍 UN 時(shí)，線棒對(duì)地電位應(yīng)不超過(guò) 10V。線圈股線應(yīng)采用有效的換位方式減少損耗。定子繞組導(dǎo)體應(yīng)為軟銅線，其電導(dǎo)系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。定子自振頻率應(yīng)進(jìn)行計(jì)算并提供數(shù)值。（4） 繞組絕緣，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 F 級(jí)絕緣，應(yīng)用高等級(jí)絕緣樹脂的絕緣結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行真空加壓浸漬，使絕緣和線棒成為無(wú)空隙的嚴(yán)密而均勻的整體、絕緣應(yīng)能受熱產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹椥?，使線圈具有無(wú)損傷地放入線槽或取出的性能，整個(gè)線圈應(yīng)能承受潮氣而不致?lián)p傷，應(yīng)使用半導(dǎo)體物質(zhì)作完善的電暈屏蔽，并能承受規(guī)定的連續(xù)溫度而無(wú)損傷，定子單個(gè)線圈應(yīng)在 倍額定線電壓時(shí)不起暈，整機(jī)耐壓時(shí)，槽部和端部應(yīng)在 倍額定線電壓時(shí)不起暈。定子單個(gè)線圈介質(zhì)損失角正切增量 Δtgδ( ％)在冷態(tài)或熱態(tài)下的指標(biāo)應(yīng)符合 SD15287 和 GB789487 最新版本的規(guī)定。（2） 磁極線圈采用散熱匝拼焊結(jié)構(gòu)，極身、托板絕緣應(yīng)采用整體壓制密封結(jié)構(gòu)，以防止油污進(jìn)入。（3） 在發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)安裝完畢后，在作轉(zhuǎn)子超速試驗(yàn)前，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢查其動(dòng)態(tài)平衡。主軸可在直到最大飛逸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的任一轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，而不產(chǎn)生有害的振動(dòng)和變形。13 / 27 軸承（1） 軸承應(yīng)承受水輪發(fā)電機(jī)組所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量，以及水輪機(jī)不平衡水推力在內(nèi)的組合荷載。應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)組在停機(jī)后立即啟動(dòng)，并在各種工況下運(yùn)行，包括從機(jī)組飛逸轉(zhuǎn)速到停機(jī)的整個(gè)過(guò)程。（3） 軸瓦采用優(yōu)質(zhì)巴氏合金瓦。軸瓦溫度不超過(guò) 65℃，并且能承受 20min 的飛逸轉(zhuǎn)速。潤(rùn)滑油的冷卻方式為水冷卻。全部冷卻器包括管路、閥門、配件等均不漏油、不漏水。（8） 冷卻器運(yùn)行水壓是 ～，試驗(yàn)水壓是 ，歷時(shí)60min，通過(guò)冷卻器的水壓降不超過(guò) ，冷卻器的最高進(jìn)水溫度不大于℃。 飛輪飛輪設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)組調(diào)節(jié)保證和機(jī)組穩(wěn)定的要求。 機(jī)坑發(fā)電機(jī)空冷器和中性點(diǎn)電流互感器裝于鋼筋混凝土坑內(nèi)，在坑頂設(shè)置高出樓板 1cm 的花紋鋼蓋板將坑封蓋，構(gòu)成封閉的風(fēng)罩，以容納冷卻空氣。 集電環(huán)與電刷（1） 滑環(huán)應(yīng)采用高耐磨性能材料制成（選用 50Mn 或 30SiMn 鑄鋼） ，并有單獨(dú)的罩子保護(hù)。（2） 電刷的布置應(yīng)考慮維修的方便，能夠在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中直觀檢視，而不需要移去罩子，刷握應(yīng)布置得易于裝入電刷，電刷壓力應(yīng)在其磨損前后保持一致，滑環(huán)裝配應(yīng)便于就地重新拋光其表面。 引出線（1） 主引線和中性點(diǎn)引線均應(yīng)為線電壓級(jí)全絕緣。主引出線應(yīng)能適應(yīng)與電力電纜連接的要求，連接頭應(yīng)加厚鍍銀，以確保定期試驗(yàn)多次拆接的需要，連接的細(xì)節(jié)和方位待最終確定。要求冷卻器設(shè)計(jì)成能正反向進(jìn)水，排水管上設(shè)雙向示流信號(hào)器，能防止沉淀物堆積和便于沖洗。使用材料是紫銅管。（2） 冷卻器的最高進(jìn)水溫度不大于 ℃。（3） 冷卻器設(shè)計(jì)的最大工作水壓 ，試驗(yàn)水壓 ，歷時(shí) 60min 而不泄漏，冷卻器的水壓降不超過(guò) ，當(dāng)所有冷卻器投15 / 27入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)按額定出力連續(xù)運(yùn)行，冷卻器內(nèi)的流速不超過(guò) 。（4） 在供水管道上各裝設(shè)冷卻水壓力表 1 個(gè)。（6） 冷卻系統(tǒng)：空氣冷卻發(fā)電機(jī)應(yīng)包括冷卻器及附屬部件、內(nèi)部管道、閥門、控制測(cè)量設(shè)備及相互的導(dǎo)線電纜等。 滅火裝置（1） 發(fā)電機(jī)采用水滅火方式。（6） 承包人還必須提供必要備品備件。噴霧頭不應(yīng)有堵塞 ,平時(shí)不應(yīng)有漏水現(xiàn)象，并便于裝拆檢修。 檢測(cè)儀表（1） 機(jī)組配有各部位測(cè)溫埋設(shè)電阻。16 / 27（2） 定子繞組測(cè)溫電阻總數(shù)不少于 12 只；定子鐵芯槽底埋設(shè)測(cè)溫電阻總數(shù)不少于 6 只；每個(gè)冷卻器上應(yīng)裝設(shè)測(cè)量冷風(fēng)溫度的測(cè)溫電阻1 只，另外裝 2 只溫度信號(hào)計(jì)；裝設(shè)測(cè)量熱風(fēng)的測(cè)溫電阻 2 個(gè)及 2 只溫度信號(hào)計(jì)。測(cè)溫電阻全部采用 Pt100 三線制電阻，由承包人將接線引至機(jī)組接線端子排上。（4） 控制檢測(cè)系統(tǒng)：自動(dòng)控制裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置各種傳感器、自動(dòng)化元件、檢測(cè)儀器等。（2） 轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)包括從 0～230％額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)所需的任一轉(zhuǎn)速，以便同時(shí)滿足機(jī)組同