【正文】 ①保證成孔工藝的技術(shù)措施孔位必須準(zhǔn)確，孔間距誤差符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，孔位確定，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。開孔時(shí)，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，保證樁孔垂直水平面。②保證鋼筋籠制安質(zhì)量措施鋼筋材料不得露天堆放，應(yīng)分門別類，掛好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有撓曲。主筋間距必須準(zhǔn)確，保證對(duì)接順利。安放鋼筋時(shí)，應(yīng)避免碰撞護(hù)壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得強(qiáng)行下插。在灌筑過程中，應(yīng)隨時(shí)用測錘測定混凝土灌筑高度，以控制灌筑質(zhì)量。承臺(tái)大體積混凝土澆筑技術(shù)措施本標(biāo)段橋梁跨205省道特大橋1**，承臺(tái)混凝土為大體積混凝土，施工中應(yīng)到加強(qiáng)混凝土施工過程控制，嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，防止混凝土因水化熱開裂。②在夏季施工時(shí)，為降低拌和后的混凝土的溫度，在埋設(shè)冷卻管的同時(shí)，往混凝土拌和用水中加入冰塊，降低水溫，以此達(dá)到降低混凝土水化熱的目的。④必要時(shí)進(jìn)行分層澆筑，分2～3次澆筑，～，避免水化熱的高度積聚。承臺(tái)施工時(shí)要采取可靠的固定措施保證承臺(tái)中的墩身插筋固定牢固。在墩身施工時(shí)，要通過澆筑試驗(yàn)墩驗(yàn)證模板的工藝是否符合要求、混凝土的配合比及施工工藝是否滿足要求、脫模劑的性能是否能夠保證外觀質(zhì)量滿足要求。石子用干凈水二次沖洗確保混凝土顏色一致。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。盡量避免在墩身上安設(shè)預(yù)埋件，如確實(shí)需要，要征得監(jiān)理工程師同意并盡可能采用預(yù)留孔洞等措施以減小對(duì)混凝土外觀的影響。選用級(jí)配碎石填筑，每層松鋪厚度不超過150㎜，壓實(shí)質(zhì)量滿足規(guī)范要求。懸臂澆筑連續(xù)箱梁線形控制技術(shù)措施為保證線路平順度而滿足高速行車要求，對(duì)梁體成橋線形特別是收縮徐變基本穩(wěn)定后的梁體線形有較高的要求，必須采用合理有效的測量控制方案。連續(xù)箱梁線形控制是：施工→量測→識(shí)別→修正→預(yù)告→施工的循環(huán)過程。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁懸澆法施工時(shí)，由于每段梁體混凝土的重量、齡期、彈性模量、結(jié)構(gòu)特性、預(yù)加應(yīng)力、施工荷載、掛籃變形等都在不斷變化，并受到溫度變化、材料收縮、徐變產(chǎn)生的次內(nèi)力影響，使梁體各個(gè)截面的內(nèi)力和位移都不斷發(fā)生變化。將施工過程中對(duì)影響應(yīng)力和變形的數(shù)據(jù)輸入控制程序，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力和變形的時(shí)效分析，對(duì)懸澆法施工的結(jié)構(gòu)從開始到合攏整個(gè)過程中任一施工段的結(jié)構(gòu)內(nèi)力變形情況進(jìn)行計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程的跟蹤分析。①線形控制的主要技術(shù)措施施工前建立精密控制網(wǎng)進(jìn)行測量控制。箱梁觀測點(diǎn)用鋼筋頭加工，頂端磨平并用紅油漆標(biāo)記，外露混凝土面2cm，每段設(shè)在距梁段端部10cm處。施工過程中，每段的測量頻率為5次：掛籃就位后，混凝土澆筑前，混凝土澆筑后，張拉前，張拉后（即掛籃移位前）。在T構(gòu)0號(hào)段梁頂面和梁箱內(nèi)分別布置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以方便控測。1號(hào)梁段施工前對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)壓，以消除掛籃非彈性變形，測量并繪制掛籃變形曲線圖。在已澆梁段布置觀測點(diǎn)，觀測每一梁段混凝土澆筑前后、張拉前后、掛籃就位后各已澆梁段的高程變化，為調(diào)整預(yù)拱度值提供依據(jù)。堅(jiān)持換手復(fù)測，嚴(yán)格按監(jiān)控組提供的標(biāo)高值控制立模標(biāo)高。定期聯(lián)測T構(gòu)施工所用的水準(zhǔn)點(diǎn)，以統(tǒng)一高程，保證可靠。嚴(yán)格控制混凝土的攪拌質(zhì)量和振搗質(zhì)量以及澆筑數(shù)量。在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土強(qiáng)度、彈性模量和齡期均要滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的方式張拉和次序，施工中不能隨意更改。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后及時(shí)壓漿（24h以內(nèi)），管道壓漿要密實(shí)。箱梁懸臂澆筑施工質(zhì)量控制技術(shù)措施①選定梁體混凝土的配合比時(shí)，除混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，其彈性模量Eh及容重γh還應(yīng)分別滿足橋梁規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。③為確保掛籃軌道位置的準(zhǔn)確性，豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，橫向與縱向偏差不得大于3mm；掛籃拼裝、前移就位后，其中線要與橋梁中線重合，偏差不得大于5mm。⑤在各懸灌梁段施工期間，梁段各工序施工進(jìn)度以及梁頂面所放材料、機(jī)具設(shè)備的數(shù)量和擺放位置應(yīng)符合要求。通過逐段控制和調(diào)整施工立模標(biāo)高，減少累積誤差，使懸灌而成的T構(gòu)順利合攏。⑦水平測量的水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能設(shè)在橋頭。但各梁段施工一結(jié)束，要對(duì)各水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核測量，并對(duì)與線形控制有關(guān)的水平測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。10mm。 預(yù)應(yīng)力孔道真空輔助壓漿施工技術(shù)措施對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)梁的壓漿采用真空輔助壓漿的技術(shù)措施，保證壓漿效果，確保壓漿質(zhì)量。、利于安裝和結(jié)構(gòu)的整體性及美觀，在進(jìn)漿與出漿端錨座上制作安裝不銹鋼蓋帽。水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，；摻加適量的高效減水劑、微膨脹劑、阻銹劑；～，最佳值根據(jù)試驗(yàn)和綜合因素決定；流動(dòng)度要求：30～50s；水泥漿拌和后3h泌水率≤2％；強(qiáng)度：7天齡期大于40MPa。，連接真空泵和壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接牢固、密封不漏氣。，攪拌時(shí)間應(yīng)大于2min。，當(dāng)漿體稠度和灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)壓漿2～3min，～，最后關(guān)掉壓漿閥。若不滿足設(shè)計(jì)要求，則據(jù)實(shí)進(jìn)行變更。框架橋?qū)Φ鼗休d力的均勻性要求較高，因此每個(gè)基坑承載力至少檢查9個(gè)點(diǎn)。②鉆孔樁地質(zhì)條件判定與核實(shí)工程地質(zhì)比較法：根據(jù)設(shè)計(jì)文件中所附地質(zhì)條件說明，對(duì)鉆孔中出碴的巖性和結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察分析，與設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)