【正文】 標根據(jù)工程具體管理和公司同類工程的施工經(jīng)驗，公司將確保按建設(shè)單位要求在30天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)，并力爭提前完成。施工總進度計劃表見附表。 隊伍的選擇本工程目標總工期30天。首先，以總進度網(wǎng)絡(luò)圖計劃為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴格執(zhí)行。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 制定保證工期的技術(shù)措施(1) 設(shè)計變更因素:項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。對本工程進行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò)計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。(4) 機械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。 采取保證工期的管理與組織措施(1) 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。(4) 對影響施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。2 主要勞動力配備根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，具體見主要勞動力配備見附表。 扣件采用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。（2） 立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開 米。（4）剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為 45～60 度，應(yīng)沿腳手架高 度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每 12 米左右設(shè)剪刀撐， 剪刀撐的寬度不超過 4 根立桿。（1） 搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的 質(zhì)量要求后，才能使用。（1）外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面 米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于 10cm。（3） 參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗 證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業(yè)，必須配帶安全帶， 嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴禁酒后作業(yè)。（5） 跑道上的板必須滿鋪，不得有空隙和控頭板，加護腳板，所有 鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于 1：3，寬度必須大于 米，上人斜橋坡度不得大于 1：2，防滑條間距以 30 厘米為宜， 但不得大于 35 厘米。（7） 附在外架上的安全網(wǎng)隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。施工是全系統(tǒng)優(yōu)化的重要控制點，只有規(guī)范的施工工藝，才能確?？朔鞣N墻體的問題點，獲得滿意的最終效果。 施工前的準備（1）拆除墻體上的水落管，空調(diào)。（3）門窗的檢查：外貼保溫板前，門、窗框必須按設(shè)計要求安裝完畢，外掛板部位預(yù)埋件安裝完畢，并應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。（2）對于加氣混凝土砌塊墻體用專用界面劑進行界面劑施工，采用滾涂法施工； 保溫層的鋪裝。 定基線沿窗口位置在墻面上彈出水平、垂直線，在各陰、陽角及大墻面長度不超過10米，用鋼絲或尼龍絲垂吊線來確定出板外立面距墻體的距離，此線距墻距離為板厚加5~10mm，此控制線控制所有板的外立面位置，十分重要。 擠塑板界面劑施工： 在保溫板施工前，為了加強聚合物砂漿與擠塑板之間的粘接強度，在保溫板的粘貼面上作界面后處理再進行粘貼。反包加強網(wǎng)，用于外墻陽角、窗口及端部，反包加強網(wǎng)寬度為20cm+苯板厚度，長度可取耐堿玻璃纖維網(wǎng)的幅寬。 反包加強網(wǎng)鋪設(shè)沿邊緣將加強網(wǎng)拉直,以100mm寬度鋪于粘結(jié)砂漿上。達到粘結(jié)強度。鋪裝時應(yīng)注意，橫向水平，豎向錯縫，錯縫寬度大于100mm。而后以2～3米的靠板壓平。（2）切割板時必須順直、平整。（4）錨固栓安裝：錨固栓的安裝應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時后進行。栓釘和圓盤不得超出板面。 罩面層的施工一般在XPS、EPS板粘貼24小時后進行，在罩面層是施工前4小時前在擠塑板面上刷涂界面劑。 拌合罩面砂漿：將一份保溫墻體專用罩面砂漿加入適量水，在容器中用電動攪拌機充分攪拌均勻，達到適合操作的粘度罩面砂漿，調(diào)整粘度以不流掛，易施工為宜。 涂刮罩面砂漿： 以平板抹刀將罩面砂漿均勻鋪于EPS、XPS板表面，厚度為1～。 增強網(wǎng)鋪設(shè)：將預(yù)埋的反包加強網(wǎng)外露部分翻到苯板面上，包裹保溫層邊緣，用抹刀壓入罩面層。加強網(wǎng)安裝完畢后，涂滿外層罩面砂漿，總厚度為58mm注意：攪拌好的罩面砂漿使用時間4小時，硬化后不得使用。在此期間嚴禁撞擊、振動。 3 外墻涂料施工 基層要求?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。 涂刷。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。（1）基層清理 鋪設(shè)保溫層前，預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土，應(yīng)將屋面基層表面的泥土、雜物清理干凈，基層應(yīng)平整、干燥。板塊鋪設(shè)應(yīng)粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。2)板狀保溫層如需留設(shè)排氣通道與大氣連通時，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè)。（3）找平層鋪設(shè)1)保溫層應(yīng)先按設(shè)計要求拉線找出2％的坡度，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當整平后，用鐵滾筒壓實，或用平板式振搗器振搗密實。鋪完的保溫層表面應(yīng)抹平，做成粗糙面，以便與找平層結(jié)合。3)保溫層未達到要求強度前，不得在保溫層上施工或堆放重物。同時，按進場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。(3) 基層要求1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的細石混凝土灌實。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36 ㎡設(shè)置一個。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。1）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。3）施工工序:施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施: ①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；①施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風良好，配備消防器材；②操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。質(zhì)量是企業(yè)的生命，“ 質(zhì)量第一” 是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。通過對人的素質(zhì)的控制， 保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達到保證產(chǎn)品質(zhì)量， 通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達到質(zhì)量與成本的雙控制， 形成有效的“ 滾動” 提高模式。(2)圖紙資料管理:對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制， 使其處于受控狀態(tài)。(4)建設(shè)單位提供的物資的管理:將建設(shè)單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。(6)工序控制管理:對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制， 保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。(8)檢驗、測量和試驗設(shè)備管理:按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。標識的方式有記錄和實物標識。(11)糾正和預(yù)防措施管理:對施工中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。(13)質(zhì)量記錄的控制管理:對質(zhì)量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。(15)回訪保修管理:對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。(2)進口鋼筋必須進行化學分析。 施工:在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：(1)隱檢制:根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。(2)三檢制:按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。(4)崗位責任制:按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。在現(xiàn)場成立一個車輛、機械調(diào)度室，確保車輛、機械及時到位作業(yè)，加強維修保養(yǎng)，確保同時參與作業(yè)的車輛、機械數(shù)量滿足施工需要。 外監(jiān):主動虛心接受地盤監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢總站及設(shè)計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預(yù)控，堅決及時整改。為了達到這一目標,我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面,將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn),具體措施如下:在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施,布置施工機具,做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè),做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng),使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核,確保各種計量器具的準確有效。水泥、鋼材、砂子等材料進場后必須經(jīng)檢