塑料模具基礎(chǔ)課程-在線瀏覽
2024-08-05 05:25本頁面
【正文】 型構(gòu)具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形狀的塑件，當(dāng)繼續(xù)加熱時(shí)，分子呈現(xiàn)風(fēng)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度后，樹脂變成不溶和不熔的體型結(jié)構(gòu)，使形狀固定下來，不再變化。在一定變化過程中，既有物理變化，又有化學(xué)變化﹐因此，變化過程中不可逆的。 第二章 通用注射成型系統(tǒng)及工作循環(huán) 一﹑通用注射線型系統(tǒng)﹐是指熱塑料的通用注射成形系統(tǒng)﹐其包括用來成型的和最后成型好的塑件﹐以及用來保證塑件成型的注射機(jī)和注射模待組成。 三﹑工作循環(huán)﹕計(jì)量 塑化 注射充模 保壓增密 制品冷卻 開模 頂件 取件 閉模 后加料 ﹑臥式﹑角式等。 。 立式注射機(jī)：料斗在上面，母模在上，公模在下，開模時(shí)母模上開，公模不動(dòng)。 (m/s) 動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)最高速度。 (M/S) 開模時(shí)﹐動(dòng)模移動(dòng)速度。 (℃)﹐模具要求恒定的溫度值。第三章 塑件 一﹑塑件的基本內(nèi)容 ，幾何結(jié)構(gòu)，尺寸及精度。 、動(dòng)態(tài)性能，機(jī)械、物理、化學(xué)等性能。 。 ﹐經(jīng)濟(jì)性等。 ：塑件的形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型原則。 在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： ，要求內(nèi)表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度。~176。 ，可不取脫模斜度。 ，壁厚過小，熔融塑料在模具型腔中的流動(dòng)陰力較大。在塑件上還會(huì)產(chǎn)生氣泡，縮孔﹑凹痕﹑翹曲等，影響產(chǎn)品外觀。 ：它是塑件中經(jīng)常會(huì)用到的增加塑件強(qiáng)度的辦法，其優(yōu)點(diǎn)：，即節(jié)約了材料，又提高了強(qiáng)度，還可避免塑 件中外觀缺陷。 。 。 ：以塑件的整個(gè)底面作為支承面是不合理的。 ：塑件上除了使用上要求必須采用尖角之外，其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)采用圓弧過渡，因?yàn)榧饨翘幰桩a(chǎn)生應(yīng)力集中，影響塑件強(qiáng)度。 。 (一般應(yīng)大于孔徑)。 ：合頁的設(shè)計(jì)主要有以下幾點(diǎn)： ，壁厚大的，薄膜處應(yīng)厚一些。 ，塑料必須從塑件本身的邊通過中間薄膜流向另一邊，脫模后立即折曲幾次。 ： ，也可在模塑后機(jī)械加工成型。 ，~，螺紋末端也不宜延伸到與底面相接。 。 ~3倍。 ，還應(yīng)注意： 。 ，可采用過渡配合。 ，提高精度。 ：菱形滾花、直紋滾花、六邊形、切口、打孔、折彎、壓偏等。 ，因兩側(cè)收縮不均勻，造成很大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)使塑件產(chǎn)生彎曲或斷裂。 。 ，在條件許可時(shí)，嵌件上應(yīng)有凸緣，~2mm。 ，光桿部分與模具的配合部分應(yīng)具有IT9級(jí)精度的間隙配合。塑料模具的基本結(jié)構(gòu) 塑料模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：成型系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)等。其由主流道﹑分流道﹑澆口及泠料穴組成。 ： （1）.主流道的端面形狀通常為圓形。 （3）.主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑料材料的流動(dòng)特性來定 （4）.： =D1+（~1mm） =R1+（1~2mm）(其中D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口的直徑及注射頭的球半徑) 由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞，所以模具的主流道部分通常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套，簡稱澆注套或澆口套（1）.其作用主要為：
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