【正文】 到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，必要時退貨處理。0212對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進行測量，校核安裝尺寸，應注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運輸安全的運輸通道，運輸通道的地面強度必須保證運輸承載要求。施工所必須的水、電、氣等應滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。0215安裝工程難點、重點分析02151安裝工程中，部分設(shè)備體積較大，如全不銹鋼循環(huán)式齒耙清污機、帶式污泥調(diào)理濃縮脫水一體機、泡藥機、清水箱、風機、布水器、多介質(zhì)濾罐、高級氧化灌、活性炭濾罐等，安裝時要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。因為配管工序多，質(zhì)量要求高。02153交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如大型設(shè)備安裝安裝，在土建做設(shè)備基礎(chǔ)后，在房間封頂前，就要將大型設(shè)備就位。022設(shè)備安裝技術(shù)措施0221通用安裝要求：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應符合下列表的規(guī)定。20不同平面的標高20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。2預留地腳螺孔中心位置177。5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2：(1)出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不行拆卸。(3）基礎(chǔ)的混凝土標號、基面位置、高程應符合說明書和技術(shù)文件規(guī)定。0224安裝后的機械應嚴格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許超過允許偏差。023水泵安裝：本項工程水泵主要是潛水排污泵，安裝前應做好下列工作:0231基礎(chǔ)的位置、尺寸、標高應符合設(shè)計要求。0233盤車應靈活，無阻滯、卡住等現(xiàn)象，無異常聲音。以保證不影響機械的使用性能。(2)泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。相互連接的法蘭端面應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。(3)泵的吸入和排出管路的配置要求所有與泵連接的管路的具有獨立、牢固的支承，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑吸入管路應宜短，且宜減少彎頭。吸入管路內(nèi)不應有窩存氣體的地方。 (4)管路與泵連接后，不宜再在其上進行焊接和氣割，如需焊接和氣割時，應拆下管路，或采取必要的措施防止焊渣進入泵內(nèi)或損壞泵的零件。(2)各緊固連接部位不應脫落松動。(4)盤車應靈活、正常。(6)入口閥門：全開(7)出口閥門：離心泵全閉。2）各靜密封部位不應滲漏。4）滾動軸承的溫度最高不應高于75℃，滑動軸承的溫度最高不應高于70℃。6）電機的功率或電動機的電流不應超過額定值。024膜池風機及生物池風機的安裝0241風機安裝前的檢查.(1)根據(jù)設(shè)備的裝箱清單,核對轉(zhuǎn)子、機殼和其它部位（如地腳螺栓中心距進氣口法蘭口徑和方位及中心距，軸的中心標高等）的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符。(4)檢查風機外露部分積壓加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)達子是否發(fā)生明顯的變形和嚴重銹蝕、碰傷等缺陷。對基礎(chǔ)進行復測驗收，檢查其是否與設(shè)計尺寸相符。(2)現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不和損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力面和推力盤的端面，機殼水平中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位。0243注意事項(1)風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外，其受壓部分均應做強度試驗，試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時用水壓試驗時，試驗壓力應為最高 ,.(2)風機機殼不應承受其它機件的重量,不許強行組對.(3)風機連接的管路需要切割和焊接時,不應使機殼變形,一般宜在管路和機殼脫開后進行.0244風機主體的安裝(1)風機的找平應用成對斜墊鐵找平。(3)軸瓦研刮前應先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?！y量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，—3/1000（外徑小者取大值）。離心通風機找正時,風機與電動機的不同軸度:,0245風機的試運轉(zhuǎn)(1)風機試運轉(zhuǎn)前應符合下列要求:1),主要性能和加注數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.2),應無卡信等現(xiàn)象.3).4)風機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時,應根據(jù)風機在使用上的特點,按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的時間進行.025帶式污泥調(diào)理濃縮脫水一體機及附屬設(shè)備安裝0251安裝程序：基礎(chǔ)驗收→敷設(shè)墊板→設(shè)備就位→找正調(diào)平→皮帶機支架定位→皮帶機安裝→皮帶膠接→附件安裝→單體調(diào)試→單體確認→聯(lián)動負荷試車 0252. 熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場情況，選擇設(shè)備組裝場地及吊、安裝機具。 0254待混凝土強度達到后，將壓濾機安裝就位。0265帶式污泥脫水機其它附屬設(shè)備；如空壓機、濾布沖洗泵、螺桿泵及加藥裝置及系統(tǒng)管道的安裝參照本施工組織設(shè)計以上通用方法安裝。026格柵機安裝0261兩側(cè)的滾輪應同時動作，至少有一只滾輪在滾動,，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動應靈活。0271根據(jù)設(shè)計標高，用水準儀分別測出二沉池堰板安裝基準點，基準點間距以1米為宜，連接基準點形成基準線，根據(jù)設(shè)計要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點，按要求鉆好固定件孔。0273利用水準儀沿堰板齒每隔2 4米測得一個設(shè)計標高點，并用乳膠玻璃管沖水找平。1mm。028絮凝劑制備裝置加藥系統(tǒng)安裝0281一套加藥系統(tǒng)由一臺加壓泵、一個攪拌器、一個加藥箱和一個儲藥箱構(gòu)成0282加藥系統(tǒng)安裝標準應按各構(gòu)成單體的標準實施。水射器與管道接口必須安裝嚴密，不能出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象，水平度及標高符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，此外在運輸安裝發(fā)生器部分附屬設(shè)備時應注意加強保護。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應緊急關(guān)閉設(shè)備并打開通風裝置，待通風8小時后再組織相關(guān)人員進行檢查和維修。按照施工圖將配管道按照平面布置進行供氣孔的鉆孔。02122安裝首先自下而上進行，從濾板安裝開始。支梁上表面必須抹灰、找平，誤差范圍03MM。在混凝土支梁上彈線，然后在十字中心處焊接不銹鋼螺栓，上壓設(shè)計要求標準的不銹鋼板。02125濾板邊側(cè)縫隙必須用混凝土砂漿灌實、找平。02126待混凝土抹平2天后，進行安裝濾頭，用通絲將濾頭孔清理干凈，然后擰緊濾頭并壓上不銹鋼板。不銹鋼分配器距地面230MM，并用ABS支架固定曝氣管。然后按照設(shè)計要求裝填料。安裝工藝要求：熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場情況，選擇設(shè)備組裝場地及吊、安裝機具。0214多介質(zhì)濾罐、高級氧化塔、多介質(zhì)濾管安裝02141首先按照設(shè)計要求在混凝土板澆注前預埋鋼板埋件。02143立式罐體就位后，在罐體相對90度位置處用水平尺或線墜測量垂直度，并用平墊鐵進行找正，調(diào)好水平位置和垂直度后，將墊鐵、埋件及罐體支腿焊接牢固。03工藝管道安裝031施工準備0311根據(jù)設(shè)計圖紙，隨機技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進行詳盡的技術(shù)交底。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。032主要施工方法0321安裝應遵循的規(guī)范及標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB5025294《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268970322管道安裝的一般規(guī)定 （1）管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應按設(shè)計和相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。（3）必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進行完畢并驗收合格。不存雜物。（1）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。（3）管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設(shè)計要求加設(shè)套管。（5）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加栽荷。0324管道安裝程序：（1）室外管道安裝：放線→座標及標高測量→溝槽開挖→管溝砌筑0325定線測量及水準測量 （1）按主干線、支干線及進戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應進行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。033碳鋼管道的焊接0331根據(jù)本項工程所有碳鋼材料、無縫鋼管及焊接鋼管。焊接工藝及要求按本規(guī)格執(zhí)行。0333焊接工藝要求與工藝試驗時一致。0334插入焊接法蘭盤的前面焊接時，法蘭盤密封面上不能因焊接而損傷密封面。焊接中若出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷時，要徹底清除掉，才能繼續(xù)施焊。該長度不得超過焊縫長度的10%超過者要進行修補。0342不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。0344其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。03513管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。管材、管件在戶外臨進堆放時，應有遮蓋物。受條件限制不能實現(xiàn)時，應將較在直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標記。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿等其他化學物質(zhì)接觸。03522室外管線位置應嚴格按規(guī)劃定位，勘測放線，管道施工過中按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及設(shè)計文件中技術(shù)要求，對管線坐標、高程進行控制測量。03523管道直埋安裝開挖溝槽應符合下列表的