【正文】 臺110鋼筋調(diào)直機臺111鋼筋切斷機臺112水泵臺413電焊機臺214全站儀套115水準儀套216變壓器臺117振搗器臺518木工圓鋸臺119木工平刨臺120木工壓刨臺121轎車輛2科學、合理、有序的安排施工車輛作業(yè)，發(fā)揮機械快速、高效的作用。鼓勵工人多干、快干、穩(wěn)定人心，排除民工的一切后顧之憂。對材料供應車輛，采取現(xiàn)款當日結(jié)算。作好后勤保障工作，專門抽調(diào)2名管理人員，安排好施工人員、施工車輛的后勤供應工作。抽調(diào)滿足工程所需性能優(yōu)良的機械設(shè)備，派專人管理、調(diào)度。1)基坑（槽）開挖前，對施工軸線定位樁及水準點進行復核、復測并妥善保護。3)開挖的土方應視土質(zhì)情況在棄土點分別堆放，為保持現(xiàn)場整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土全部運至二期預留場區(qū)堆放或按業(yè)主指定的棄土地點，待各種水池閉水試驗合格及建筑物房心邊坡回填時再將好土運回用于回填土?；樱ㄟ吰拢╅_挖后，應認真分析土質(zhì)及邊坡穩(wěn)定情況，對邊坡穩(wěn)定者不再作護坡處理，對邊坡不穩(wěn)定者，為避免雨水沖刷，應進行防護處理，防止邊坡失穩(wěn)?；靥顣r應從兩側(cè)同時進行。有出廠證明和合格證。3）砂采用中砂，拌制水泥砂漿前應過篩。拌制M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%。測量放線—拌制砂漿—確定組砌方法—砌筑 砌體工程施工前必須先檢查基礎(chǔ)高程是否符合設(shè)計高程，平面位置是否和設(shè)計圖紙一致。1）砂漿配合比采用重量配合比，由實驗室提供。2%。3）砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌制好3h至4h之內(nèi)用完，不允許使用過夜砂漿。1）組砌方法應正確，一般采用滿順滿丁。采用“三一”砌磚法（及一鏟灰，一塊磚，一揉擠）。先盤墻角，每次盤角高度不超出5層磚，隨盤隨靠平、吊直。3）各種預留洞、埋件、拉接筋按設(shè)計要求留置，避免剔鑿影響砌體質(zhì)量。5）現(xiàn)場施工時，雨天施工時。7）砌體水平灰縫的厚度為1cm，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。9）（120mm厚墻放置兩根）。磚砌體接茬時，必須將接茬處的表面清理干凈，澆水濕潤。鋼筋應分類堆放，分類標識。 1）綁扎鐵絲用20—22號火燒絲。 3）用直徑8—10的鋼筋加工馬凳、拉筋用以保證鋼筋網(wǎng)片的間距。鋼筋加工必須要符合下表規(guī)定：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差+102箍筋各部分長度的偏差177。20大體積混凝土177。梁主筋采用搭接焊，如果工作面允許盡量采用雙面焊，否則采用單面焊，焊縫長度不小于10d。4）柱鋼筋：柱插筋和基礎(chǔ)筋交接處要設(shè)定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固，防止根部位移。柱子主筋按圖紙要求，必須錯開接頭。6）鋼筋保護層采用高標號預制水泥砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為4040厚度同保護層，間距：梁、柱不大于1米，梅花形布置。 1），進廠時必須有質(zhì)量證明書。 3）石子用5—40mm粒徑，級配良好，含泥量不大于1%。 1）澆筑砼時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽工程簽證手續(xù)。 3）水泥、砂石料、外加劑等經(jīng)檢驗符合有關(guān)標準要求，測試中心已下達混凝土配合比通知單。 5）技術(shù)負責人根據(jù)施工方案對施工班組進行全面施工技術(shù)交底。 2）砼攪拌 （1）根據(jù)配合比確定每盤材料用量，分別固定好水泥、砂、石標量。（2）裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。（3）砼運輸：砼從攪拌站卸出后，應及時運送到澆筑地點。（4）砼澆筑與振搗 1）砼自由傾落高度不超過2m，如超過是采用溜槽或串桶進行澆筑。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。3）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 （5）柱的砼澆筑 1）柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子砼，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 3）柱的砼盡量一次性澆完，如需留施工縫時留在主梁下面。普通砼養(yǎng)護不小于7d，防水砼養(yǎng)護不小于14d。防止新澆砼爆曬，影響砼質(zhì)量。2）模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)標準的規(guī)定。1）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。3）模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207－82）；結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，按國家建委。1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除。 底模拆模標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂結(jié)構(gòu)≤27521002）經(jīng)計算和試驗復核，砼結(jié)構(gòu)物實際強度已經(jīng)承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理人批準后，可提前拆模。拆模使用專門工具，以減少砼及模板的損傷。2）管道基礎(chǔ)座落在一定承載能力的原狀土層上，否則進行地基處理。4）當土方用機械開挖時，保留20cm土用人工清槽，不超挖，如若超挖應進行地基處理。6）管道在溝底標高、基礎(chǔ)標高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計要求后開始鋪設(shè)。8）下管依管徑大小及施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機吊車等方法，派一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全事故。10）直徑大于600㎜及600㎜的管子的內(nèi)縫，用水泥砂漿填實抹平，灰漿不高出管內(nèi)壁。11）所有的鑄鐵管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應對管道及管件進行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差，并仔細檢查其內(nèi)外有無損傷。的要求。2）雨季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水措施，保證水流暢通；另外還要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)。防止砼、砂漿受雨淋含水過多，而影響工程質(zhì)量。5）基坑挖完后，立即澆筑好砼墊層，防止雨水泡槽。6）對于高溫天氣，提前做好天氣預報資料的收集，并做好降溫措施。7）對土方填筑面隨鋪隨及進行壓實，以保證壓實土的含水量，并對壓實面進行遮陽防護，以保證土方填筑質(zhì)量。遇有大的沙塵暴天氣，做好預防工作。9）冬季施工砼的攪拌時間比常溫時延長50%。10）砼工程施工時，原材料及外加劑的使用嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。同時盡量創(chuàng)造正溫的養(yǎng)護環(huán)境，使砼得以凝結(jié)硬化。、技術(shù)保證措施資源合理配置，提供滿足要求的專業(yè)人員和高素質(zhì)的綜合性施工隊伍。有效搜集顧客滿意和不滿意的實證信息，不斷提高施工質(zhì)量和服務水平，確保以持續(xù)改進，不斷提高。按照“工程質(zhì)量好、文明施工好、合同履約好、售后服務好”的“四好”要求，創(chuàng)企業(yè)品牌，是本項目部廣大員工共同奮斗的目標，是公司在市場經(jīng)濟激烈競爭中立于不敗的基石。把不間斷的質(zhì)量改進建立在不間斷的科技進步的基礎(chǔ)之上造就一支既有精湛技藝，又具有職業(yè)道德的職工隊伍，為實現(xiàn)公司質(zhì)量方