機(jī)械傷害的主要原因分析和預(yù)防措施-在線瀏覽
2025-08-12 04:34本頁面
【正文】 生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(14)其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。(2)相對位置：相對運(yùn)動，運(yùn)動與靜止物的相對距離小。(4)質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動中的零部件的動能。(6)彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。：①消除產(chǎn)生危險的原因。上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。(三)通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求設(shè)計安全裝置時，要把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。(1)正確地布置各種控制操作裝置。(3)提供座椅。在無法使用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，要使用安全裝置。(2)對機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。(4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強(qiáng)度。（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。、網(wǎng)的技術(shù)要求1)對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)防護(hù)罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。(5)開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動。(7)不影響操作。(8)防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 【例題】防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) 通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為： C. 35mm（一）本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過機(jī)械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機(jī)械安全方法。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時滿足機(jī)械自身的安全要求。（2)限制機(jī)械應(yīng)力。（3)材料和物質(zhì)的安全性。材料的力學(xué)特性，如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時，應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。在機(jī)械設(shè)計中，通過合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。機(jī)械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運(yùn)動不能停止、運(yùn)動機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。6)防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。7)預(yù)防電氣危害。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過載和靜電。（二）失效安全設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險。（三）定位安全把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達(dá)到安全。（四）機(jī)器布置車間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和為操作機(jī)器而特需的照明。不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。（五）機(jī)器安全防護(hù)裝置固定安全裝置是防止操作人員接觸機(jī)器危險部件的固定安全裝置。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點應(yīng)有的距離。
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