【正文】 機房確認告警是否清除。 水浸告警測試，將水浸告警探頭（見下圖）浸入水中少許（也可用金屬將兩個探頭觸腳短路），觀察設備面板有無水浸告警，與機房聯(lián)系有無此告警產生；將水浸探頭拿出擦干（金屬短路物體移開），觀察設備面板此告警提示是否消失，與機房確認告警是否清除。 高、低溫告警測試，設定溫度告警上限值低于或下限值高于室溫，觀察設備面板有無告警，與機房聯(lián)系有無此告警產生；恢復溫度告警上限值和下限值到正常狀態(tài)，觀察設備面板告警是否消失，與機房確認此告警是否清除。 直流過/欠壓告警測試，設定直流電壓上限低于當前電壓或下限高于當前電壓，觀察設備面板有無相應告警，與機房聯(lián)系有無相應告警產生；恢復直流電壓到正常值，觀察設備面板此告警是否消失，與機房確認此告警是否清除。 油機房室內不堆放雜物，所有設備應保持整潔干凈，發(fā)電機組及ATS轉換柜的保護地線應與總地排連接牢固可靠，機房應開設有足夠面積的通風進氣口（）。每次試機運行時間不低于15分鐘。 每個季度結合月檢做一次負載運行測試，保證在市電故障的情況下油機能及時起動運行，以保障設備所需的正常供電。 油機在運行、待機和存放時不得有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。 檢查油機排煙管是否破裂，防止雨天進水。 檢查油機出風口防護攔網(wǎng)是否完好。 油機室內，燃油箱與油機必須分開存放。 檢查機組的運行積時。 檢查ATS轉換柜主控板和油機主控板有無告警及其顯示是否正常。 檢查機油的液面高度，如不在量油尺刻度的上限時應以添加（如有過多時應放出多余油量），機油應無雜質并且有一定的粘度，更換機油運行250個小時或根據(jù)液體太臟或發(fā)黑的程度進行更換，更換機油的同時應一起更換機油濾清器。 檢查燃油箱存油量，（小油機不足于50%、基站固定式油機不足于30%時應以添加），檢查燃油濾清器和油水分離器及油管油道的暢通情況，如有需要給予更換燃油濾清器并清潔疏通燃油系統(tǒng)的管道（每年做一次燃油箱沉淀物的清理工作）。 檢查冷卻水的液面高度，冷卻位應在離水箱蓋深處3～5厘米的高度，如液面高度不足時應添加，水質要干凈透明無雜物，水質臟時要更換，更換冷卻水的同時要添加防銹劑（添加或更換冷卻水時應使用軟水）。 測量啟動電池電壓（177。），檢查充電器是否工作正常；如果是加液電池應檢查電解液面的高度（應超出極板高度10～15mm）或參照電池外殼的刻度標線進行添加，電池極柱表面應涂抹凡士林。 檢查機組和ATS轉換柜及起動電池各線纜的連接是否牢靠。 檢查風扇皮帶的松緊度(用手指下壓適當力度時皮帶有10 mm左右的彈性幅度)和磨損情況，必要時調整皮帶松緊度或更換皮帶。 檢查及清潔空氣濾清器，必要時結予清潔或更換。 啟動運行后的檢查11.12.13. 檢查冷卻水溫度（70～80℃）（如果負載30分鐘以上時）15. 檢查負載電流參數(shù)17. 檢查發(fā)電機組的排煙情況（初起動時有輕度黑煙，正常運行時無煙，如果負載較大時有輕度黑煙這些都為正常）19. 測量起動電池電壓，檢查機組直流充電機是否工作正常（177。 自動停機：當市電恢復正常供電時ATS轉換柜會自動斷開油機供電，切換到市電供電，讓機組空載運行3～5min后自動停機。 手動停機：當機組試機或工作已完成時應先斷開所有負載，讓機組在無負載的情況下運行3～5min后關閉起動開關使機組停機。 故障停機：機組在運行中如出現(xiàn)低油壓、高水溫、高轉速、過電壓和低電壓等故障時，機組會出現(xiàn)告警或自動停機。 緊急停機：當機組不能自動停機和不能手動停機時，應立即關閉油路開關或堵塞進氣管道強制停機。 故障或緊急停機后應做好檢查維修，在故障未排除末恢復正常時，不得開機運行。 機組如有故障不能及時修復的或損壞較為嚴重的應立即報予上一級主管。 檢查交流防雷是否正常，以愛勞TM防雷為例，主要檢查防雷模塊單元和電源模塊單元是否亮綠燈（亮綠燈為正常）。 檢查避雷箱內電力連線是否連接牢固，或者防雷箱內各模塊單元是否有明顯燒壞的痕跡。 檢查AC配電屏各顯示表能夠讀數(shù)，各支路用戶是否有做標簽，面板的指示是否正常。 測量和記錄每一相的電壓和電流。 清潔設備衛(wèi)生，操作時務必小心，防止高壓觸電及直流短路。 檢查交流輸入電壓是否在規(guī)定的范圍內（交流單相愛默生設備單相要求：170V～270V，中達設備要求：154V～290V）。7.8.9. 檢查整流模塊配置是否足夠，不夠的立即安排添加。 整流器的配置：系統(tǒng)工作時其整流器將為各種負載及電池供電，配置方法如下：計算系統(tǒng)實際需要負載電流：I總=I1+I2,I1為設備負載所需的實際電流，I2為電池充電的電流，通常I2=Q/10 , Q為電池容量。按N+1方式配置系統(tǒng)中整流器的數(shù)量。 充電限流值的計算按計算電池允許的充電電流I1=Q/10系統(tǒng)中有N臺額定電流為IN的整流器，計算N臺整流器可輸出的電流：Iz=NIn計算系統(tǒng)可用于給電池充電的電流I2=Iz－If If為負載電流.比較I1,I2選其中較小的為充電限流值.13. 查看參數(shù)是否正常，對于48V系統(tǒng)，、(應優(yōu)先考慮蓄電池的浮充電壓來設置)、充電周期為1～3個月、充電時長為10～12小時、一次下電為44V、～,C10表明10小時率的放電容量。一次下電接主設備二次下電接傳輸15.16.17.18.19.20.21.1.2.3.2A或177。1℃)。 檢查開關電源系統(tǒng)各項參數(shù)設置是否正確。 逐個檢查電池的清潔度、端子的損傷及發(fā)熱痕跡、外殼及蓋的損壞或過熱痕跡。 檢測電池是否有爬酸、漏液、連接部份氧化等現(xiàn)象。 電池組在維護保養(yǎng)過程中應注意安全，使用工具時應包好該絕緣的部份，防止正極與負極短路，應知道電池組是正極接地，負極是“火線”故稱為48V。 蓄電池接線頭必須用絕緣膠布包好，防止兩極碰電造成短路。 蓄電池的連接螺絲應緊固，用工具以中等力量扭動蓄電池螺栓不動為緊。 蓄電池上面不許堆放易導物體，如工具和其它工程材料等。 蓄電池房間必須保持通風，應避免陽光直射蓄電池。 測量和記錄各在線電池的浮充電壓，則電池組需要均充，如下次巡檢問題仍然存在，則需上報片區(qū)負責人安排繼續(xù)進行電池年檢即額定容量30%40%的核對性放電試驗乃至三年維護中項目檢查即80%的容量測試。 每年完成2/3基站數(shù)的電池組核對性放電試驗，放出電池容量的30％～40％，放電后電池總電壓≥48V，且單體電池電壓值較平均，則該組電池質量良好，核對性放電的意義是使活性物質得到活化同時又是用來檢查電池組中是否存在有落后的電池，以便作出針對性的維護工作。 蓄電池容量及放電測試要求：每年應完成2/3基站數(shù)的電池容量3