【正文】 對(duì)既有 110kv 線路進(jìn)行落地遷改，土建施工分項(xiàng)有：土方開挖及回填、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、埋管施工、頂管施工等。 ②、地下管線復(fù)雜，施工風(fēng)險(xiǎn)大 本工程設(shè)計(jì)線路較長，施工地段穿越住宅、小區(qū)及市政道路，既有管線如：地下燃?xì)?、電力管線、通信、給排水管網(wǎng)交錯(cuò)，敷設(shè)走向不明，開挖作業(yè)干擾較大，風(fēng)險(xiǎn)高。 ③、施工外部因素多：本施工主要地段毗鄰商鋪、居民小區(qū)及交通干道，安全文明施工要求高，施工須執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保、交管部門相關(guān)要求，施工措施投入較多，占地改道圍擋較 多，在機(jī)械調(diào)配及土方運(yùn)輸、外圍協(xié)調(diào)等方面面臨很大的壓力。 、整體施工部署思路 針對(duì)以上情況，電纜溝施工整體思路：加強(qiáng)組組管理，提前謀劃，先易后難，確保人員、機(jī)械、物資供應(yīng)充足的情況下，具備作業(yè)條件的優(yōu)先施工，開挖一段，完成一段，最后集中力量將各分段連續(xù)貫通。 突出科學(xué)管理 施工中采用信息化管理是本施工組織設(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的科學(xué)計(jì)劃和工程質(zhì)量的有效監(jiān)控。 施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按 照技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)、措施得力并確保工程質(zhì)量和施工安全，因此在施工全過程中，我公司充分考慮在施工過程中各種有利和不利因素的前提下，把質(zhì)量體系和安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的組織好本工程施工。計(jì)劃開工日期： 2020 年 3 月 16日，計(jì)劃竣工日期： 2020 年 7 月 15 日，總工期 120 天。 分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量滿足合同要求，達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 安全、文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)，減少一般事故。 第四章 施工部署 施工組織管理 本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員及特殊工種操作人員持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、安全檢查部。其它路段根據(jù)實(shí)際情況穿插進(jìn)行，與各標(biāo)段協(xié)調(diào)溝通，確定每個(gè)段落移交工作面時(shí)間，一旦移交，立即展開施工，并保證每個(gè)工作面在移交之日兩個(gè)月內(nèi)完工。 （ 2）組織材料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場。 上述施工準(zhǔn)備工作完成后，然后按有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位要求的開工報(bào)告制度申請(qǐng)工程開工。 （ 2） 編制工程計(jì)劃成本。 （ 4） 編制工程材料、機(jī)械計(jì)劃。 （ 2）現(xiàn)場用水臨近使用水，并配備灑水車備用；考慮現(xiàn)場動(dòng)力用電情況，配備發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。 組織施工力量 （ 1）落實(shí)勞務(wù)隊(duì)伍， 簽訂勞務(wù)合同。 ②根據(jù)本工程技術(shù)水平的要求，按照勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)組織各種人員如瓦工、土建工、管道工等，以滿足工程需要。 做好項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)工作 （ 1）建立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，包括： ①崗位責(zé)任制。 ②經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度，如內(nèi)外合同制度、考勤、獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)用料制度、倉庫保管制度、內(nèi)部計(jì)價(jià)及核算制度、財(cái) 務(wù)制度等。 （ 3）制定各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額。 六 施工技術(shù)措施 工藝流程如下： 溝槽開挖 施工準(zhǔn)備 （ 1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。 （ 3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線 。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 施工機(jī)具 自卸汽車、挖掘機(jī)等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、手錘、鋼尺、測量放線 不 合 格 溝槽開挖 槽底驗(yàn)收 墊層施工 底板施工 管道鋪設(shè)、墻身或包管砼施工 蓋板預(yù)制安裝、回填 坡度尺、小線等。 （ a）密實(shí)、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土） — 1． 0m； （ b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土 — 1． 25m； （ c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土） — 1． 5m （ d）堅(jiān)硬性粘土 — 2． 0m。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表 1— 311 的規(guī)定。如地質(zhì)條件好、土（巖）質(zhì)較均勻、高度在 10m 以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度應(yīng)按表 1— 312 確定。 各類土的挖方邊坡坡度 表 1— 312 項(xiàng) 次 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 1 砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）： 堅(jiān)硬 1： ～ 1： 1： ～ 1： 2 一般粘性土； 硬塑 充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土 1： ～ 1： 1： ～ 1： 3 碎石類土： 充填砂土 1： ～ 1： 注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受 本表限制。 首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、管道埋深及土質(zhì)情況，用白灰線灑出開挖邊線。由技術(shù)員用水平儀隨時(shí)抄平出距坑底 200mm 的水平樁，每隔 米打一個(gè)小木橛或鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟平設(shè)計(jì)底標(biāo)高，清挖的土隨挖機(jī)挖出。 對(duì)于軟基段落、基坑開挖深度超過 3 米段落、開挖位于山腳處段落、建筑物旁段落以及開挖范圍在行車道旁段落基坑開挖時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用采用 6m、 9m、 12m 的拉森Ⅲ型鋼板樁對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，該項(xiàng)具體施工部位及工藝標(biāo)準(zhǔn)見鋼板樁支護(hù)施工方案。見下圖（ 1）（ 2）： （ 1） 電纜溝溝槽開挖斷面圖 （ 2）埋管溝槽開挖斷面圖 溝槽開挖完成后。對(duì)不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會(huì)簽隱蔽工程記錄，進(jìn)行下道工序的施工。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。 （ 3）開挖基坑 時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。 20 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測量 石方 177。 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①模板加工場地的準(zhǔn)備 本工程加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采用砼地面，并設(shè)置大棚，以防雨水侵蝕。在 工程開工 前，準(zhǔn)備以上材料、機(jī)具，工程開工馬上投入使用。 模板制作： 內(nèi)外側(cè)模板均采用 1220*2440*12mm 竹膠板加工拼裝，背面用 5*8cm 方木每隔 60cm 間距背肋，橫向拼裝； 模板拼裝完成后按順序編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用； 模板接縫處采用 3mm 厚海棉膠條密封，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿； （ 3）墻體模板 電力溝墻身模板采用竹膠板加工拼裝而成， 通過對(duì)拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。要認(rèn)真審核模板的設(shè)計(jì)圖紙并核對(duì)模板的型號(hào)和數(shù)量。 本工程竹膠板按周轉(zhuǎn)四至五次考慮。 Ⅱ、竹膠板模板加工工藝流程 : Ⅲ、安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采取的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。 Ⅳ、竹膠板模板在使用過程中要加強(qiáng)管理，支、拆模及運(yùn)輸時(shí)要輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)，要及時(shí)修理。 ② 墻身模板設(shè)計(jì) 電力溝墻身 模板采用竹膠板， 12mm 厚，用 5179。對(duì)拉螺桿在墻身擬采用 600179。 模板支撐擬用Φ 48 鋼管固定，鋼管立桿橫向間距 60cm，縱向間距 60cm，步距 60cm，并按照要求布設(shè)斜撐及剪刀撐，頂托上部縱向采用 10*10cm 木方，縱向方木上橫鋪 6*8cm 木方，凈間距 25cm，見下圖： 墊層對(duì)拉螺栓兩次澆筑分割線內(nèi)模第一次澆筑第二次澆筑 電纜溝模板及支撐示意圖 ③對(duì)拉螺栓固定方式 采用對(duì)拉 螺栓固定側(cè)模板立面示意圖如下 : 對(duì)拉螺栓雙螺母鋼管蝴蝶卡扣鋼管竹膠板 ( 帶木肋 )橡膠墊對(duì)拉螺栓加固模板示意圖 對(duì)拉螺栓長度 ≥墻厚 +(竹膠板厚度 +木肋厚度 +鋼管直徑 +蝴蝶卡扣厚度 +雙螺母厚度 )179。采用雙螺母固定在拉桿上。 ④ 模板的固定 根據(jù)施工操作規(guī)程的相關(guān)要求，對(duì)于墻身模板用對(duì)拉螺栓固定外，還要采用鋼管固定。然后，每間距 120～ 150cm 加設(shè)一道剪力撐和外撐。 （ 4）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻體模板制作允許偏差與檢驗(yàn)方法 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 相鄰板差 2 每 20m 1 用靠尺量測 2 表面平整度 3 每 20m 1 用 2m 直尺配合 塞尺檢查 3 高程 177。 （ 2）鋼筋加工 ①鋼筋材料要求 各種牌號(hào)、規(guī)格、分批驗(yàn)收分別堆放，不得混雜，且立牌以便識(shí)別。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，當(dāng)露天堆放時(shí)，墊高并加遮蓋。 ②鋼筋調(diào)直和清除污銹要求 Ⅰ、鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 Ⅲ、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 HPB300 ≥ ≥ 3d d為鋼筋直徑 135176。 HRB400 ≥ 4d ≥ 10d 中間彎制 90176。彎曲前，按設(shè)計(jì)的尺寸和形狀先做樣筋，反復(fù)調(diào)正合格后，以此檢查以后彎成的鋼筋成品 .彎曲時(shí)緩慢進(jìn)行，避免彎曲處發(fā)生裂痕。 ⑤ 各種鋼筋下料尺寸一 定符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥由于鋼筋的供應(yīng)問題，以另一強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋在施工中如有發(fā)生，除按一般規(guī)定執(zhí)行外，注意下列事項(xiàng)： Ⅰ、將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。 Ⅲ、鋼筋強(qiáng)度等級(jí)的變換不宜超過 1 級(jí)。 Ⅳ、以較粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時(shí)，校核其握裹力。 Ⅵ、鋼筋施工時(shí)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長度。 Ⅶ、加工成型的鋼筋符合下列質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減?。讳摻顭o裂紋、斷傷和刻痕；鋼筋潔凈、無油污等； 加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定： 鋼筋加工允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 (1)選擇鋼筋的接頭方法時(shí)，按下列規(guī)定： ①直徑大于 16mm 的熱軋鋼筋接頭采用電焊，并采用閃光接觸對(duì)焊，當(dāng)確實(shí)不能實(shí)行接觸對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊。 Ⅸ、鋼筋綁扎安裝 為了加強(qiáng)鋼筋的穩(wěn)定性，在綁扎安裝側(cè)墻立筋時(shí)在鋼筋兩側(cè)搭設(shè)一排臨時(shí)支架來固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。 為了保證砼的保護(hù)層 厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時(shí)位置要錯(cuò)開，不能貫通斷面全長。 (1)鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①在普通砼結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎接頭的搭接長度，不得小于下表規(guī)定： 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 鋼筋牌號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 ﹥ C25 HPB300 35d 30d 25d HRB400 —— 50d 45d ②受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。 (2)綁扎要求 ①鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。 ③鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。箍筋與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段 (且不小于 500mm)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 成型后的網(wǎng)片必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。 如設(shè)計(jì)另有要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 ，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距 1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ 22 鋼筋制作，其它處Φ 12；均梅花狀布置。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑 確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)緊閉鋼筋上，間距 1200mm～ 1500mm，成梅花形布置。 ②每層施工完畢進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，對(duì)墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立即進(jìn)行糾正。 ②鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 ④鋼筋表面是否清潔。 鋼筋成型和安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力 鋼筋間距 兩排以上排距 177。 10 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 177。 鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對(duì)于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保護(hù)結(jié)構(gòu)安全均具有重要意義。 電纜溝混凝土澆筑 現(xiàn)澆鋼筋砼電纜溝砼澆筑分兩步進(jìn)行，第一步澆注底板，第二步澆注墻體。 （ 1）施 工準(zhǔn)備 ①砼灌注前，要對(duì)模板、鋼筋布置及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及驗(yàn)收；澆注前會(huì)同有關(guān)