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廣州職業(yè)高校施工組織方案-在線瀏覽

2025-01-10 07:45本頁面
  

【正文】 規(guī)范規(guī)定。 檢查方法:觀察 檢查,測量檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 檢驗方法:觀察 檢查。 檢驗方法:觀察檢查。 檢驗方法:吊線、拉線、尺量檢查。 線管敷設(shè)工藝 明管(含吊頂內(nèi)管路)敷設(shè)工藝流程:定位彈線→預(yù)制套絲→測定盒、箱及固定點位置→支(吊)架固定→盒(箱)固定→管路敷設(shè)連接→變形縫處理→地線連接→涂色標志; 可上人的吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)以及不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管,其管路走向及支架,固定均應(yīng)按明配管要求施工。斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光,無毛刺,管內(nèi)鐵屑消除干凈; 管子套絲采用套絲絞板,根據(jù)管子外徑及扣距選用相應(yīng)板牙,將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力,不得過猛,隨套隨澆冷卻液 。管路敷設(shè)按規(guī)范要求加裝接線盒,每兩個彎位之后,或一個彎位再加不超過 10 米之直線段,或最大為 15 米的直線段之后,需加裝配線盒,以便拉入線纜。采用管箍(梳杰)及銅杯臣連接; 鋼管沿墻過伸縮縫、沉降縫敷設(shè); 線管防火卷簾時,縫隙處用防火材料填密實; 線管過設(shè)備基礎(chǔ)時,加保護套管; 線管過樓板時,加保護套管,縫隙處用防火材料充填密實; 線管口在露天或潮濕地方時 ,需做防水處理; 管路的色標按要求刷漆; 管路固定、管路連接,管路進箱、盒。 線槽底向下配線時,應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防導(dǎo)線下墜。下列情況時,可直接放在同一線槽內(nèi):電壓在 65 伏及以下:同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。 在穿越建筑物的變形縫時,導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。 從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。 線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水; 纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求; 纜線布放時應(yīng)有冗余。 線纜敷設(shè)工藝 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排,不宜交叉;敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦;固定時松緊應(yīng)適度; 多芯線纜的彎曲半徑,不應(yīng)小 于其外徑的 6 倍。不小于其外徑的 lO倍; 線纜槽敷設(shè)截面利用率≤ 60%,線纜穿管敷設(shè)截面利用率≤ 40%; 信號電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時,宜成直角;當平行敷設(shè)時,其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定; 在線纜跨越建筑物沉降縫、連接縫時,應(yīng)在兩端加接蛇形管; 電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)在以下各處固定牢固: 當電纜傾斜坡度超過 45?;蛩脚帕袝r,在隔 1- 2 個支架上 在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、二兩個支架上 在引入儀表盤前 300— 400mm 處 在引入接線盒及分線箱前 l50300mm 處 線纜布放 纜的規(guī)格型號應(yīng)符合要求,電氣特性應(yīng)符合國家標準和行業(yè)標準。 電纜彎曲半徑要求 : 電纜種類 彎曲半徑 R 同軸電纜 ≥ 10D 網(wǎng)線 ≥ 8D 其它雙絞線電纜 ≥ 6D 電源線 ≥ 6D 注: D 為線纜或線纜束直徑。 高頻纜線應(yīng)當單獨捆扎,在布線時應(yīng)順直無交叉。電纜中間不得有抽頭。 線纜的端接及配線安裝 面板模塊及配線架模塊都采用免打線設(shè)計,按 586B 線纜排列方式端接; 配線架的位置符合設(shè)計規(guī)定,誤差小于 lOmm; 直列的垂直,上下相差應(yīng)小于 3mm; 底座水平誤差不超過水平尺準線。 選用扎帶時,應(yīng)視具體情況選擇合適的扎帶規(guī)格,盡量避免使用多根扎帶連接 后并扎,以免綁扎后強度降低。 扎帶要求 電纜綁成束時扎帶間距應(yīng)為電纜束直徑的 3~4 倍成束時的扎帶 。 機柜內(nèi)電纜應(yīng)由遠及近順次布放,即最遠端的電纜應(yīng)最先布放,使其位于走線區(qū)的底層,布放時盡量避免線纜交錯 。布線時既要滿足所需的余長,又要盡量節(jié)省,避免任何不必要的浪費 布線期間, 線 纜拉出 線 箱后尚未布放到位時如果要暫停施工,應(yīng)將 線 纜仔細纏繞收起,妥善保管,不得隨意散置在施工現(xiàn)場。在確定各部件的安裝位置時,要考慮到各部件之是電纜連接的走向要合理,盡量避免交叉,不能將電纜拐成死彎,造成信號質(zhì)理的下降。幾個機架并排在一起時,兩機架縫隙不得起過3mm。對于相互有一定間隔而排成一列的設(shè)備,其面板前后偏差不應(yīng)大于 5mm。 機房室內(nèi)電纜的布放,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行 采用地槽時,電纜由機架底部引入,布入地槽電纜應(yīng)將電纜順著所去方向理直,按電纜的排列順序放入槽內(nèi),順直無扭轉(zhuǎn),不需綁扎,進入槽口時,拐彎適度,符合最小曲率半徑要求,拐彎處應(yīng)成捆綁扎; 采用架槽時,架槽每隔一定距離留有出線口,電纜由出線口從機架上方引入。但在引入機架時,應(yīng)成捆綁扎,以便引入機架的線路整齊美觀; 采用電纜走道時,電纜也可由機 架上方引入。上下走道間的電纜,或電纜離開走道進入機架內(nèi)時,在距起彎點 10mm 處開始進行綁扎。在引入機架處仍需成捆綁扎; 電纜敷設(shè)在兩端連接處應(yīng)留有適度余量,并應(yīng)在兩端標示出明顯的永久性標志; 各種電纜插頭的裝設(shè)應(yīng)遵照生產(chǎn)廠家的要求實施。施工時應(yīng)滿足下列要求 : 接地母線表面完整,應(yīng)無明顯錘痕以及殘余焊渣,鋼帶母線光滑無毛刺。母線與機架或機頂?shù)倪B接應(yīng)牢固端正; 鋼帶母線在電纜走道上要用螺絲固定。向上引的電纜,在入口處還應(yīng)作成滴水彎,彎度少是小于電纜的最小彎曲半徑。 干線架設(shè): 干線電纜、支干線電纜的架設(shè),允許采用架空電纜和墻壁電纜,但不能采用貼墻壁的方法; 架設(shè)架空電纜時,先將電纜吊線用夾板固定的電纜桿上,然后用電纜掛鉤裝電纜卡掛在吊線上,掛鉤的間距一般為 ~。架設(shè)墻壁電纜時應(yīng)先在墻上裝好墻擔(dān)和撐鐵; 電纜采用直埋方式,必須使用具有鎧裝的能直埋的電纜。直埋的電纜應(yīng)設(shè) 置標志,電纜的外皮(鎧裝)應(yīng)有良好的接地; 電纜采用穿管敷設(shè)時,首先要掃管一次,并預(yù)留帶絲,然后將電纜牽引網(wǎng)套綁扎在電纜頭上,用鐵絲將電纜拉入到管道內(nèi)進行敷設(shè); 地下直埋式穿管電纜應(yīng)采用密封性能好的電纜,必要時采用沖氣電纜,并作好沖氣準備; 采用自承式同軸電纜時,電纜的受力應(yīng)在自承線上; 布放電纜時應(yīng)均勻采用放線盤布放,放線不得扭曲。電纜需要接線時,應(yīng)嚴格按照電纜生產(chǎn)廠家提出的步驟和要求進行,不得隨意接續(xù) 傳輸放大器的安裝和施工 在架空電纜線路上,干線放大器應(yīng)裝設(shè) 在電桿左右 1m 的地方,固定在吊線上; 在墻壁電纜線路中,干線放大器如果是野外型的,且,吊線有足夠的承受力,應(yīng)固定的吊線上; 若不是野外型的,應(yīng)裝設(shè)在防護金屬箱內(nèi),固定在墻壁上; 在地下管道或直埋線路中,干線放大器的安裝,應(yīng)保證放大器海里被水浸泡,必要時應(yīng)地地面適當高度的位置半置放大器箱; 干線放大器輸入、輸出兩端的電纜,都要留有適當余量,以防止電纜收縮時插頭脫落,連接處應(yīng)的防水措施; 傳輸系統(tǒng)中除野外型放大器外,其他入大器論裝在室外或是內(nèi)部都要裝在金屬箱內(nèi); 傳輸部分的防雷、安全和接地施工: 架空電纜吊線的 兩端和架空電纜線路中的金屬管道均應(yīng)接地,每隔 200mm 處均應(yīng)將鋼纜(吊線)接地; 電纜進入建筑物的地方應(yīng)將同軸電纜的外層蔽層外接地處理。確需敷設(shè),應(yīng)先將電纜沿墻降至離地面 6m 以內(nèi),其吊線應(yīng)作接地處理; 任何情況下不得以電纜本身的強度來支撐電纜的重量和拉力。 為確保綜合布線系統(tǒng)性能,確認布線系 統(tǒng)的元器件性能及安裝質(zhì)量,工程完工后需按 TIA /EIA568A 規(guī)定的 CAT3 及 PowerSum CAT5 標準分別對三類及五類系統(tǒng)進行測試,銅纜系統(tǒng)采用專用電子測試儀器進行測試,包括以下幾項內(nèi)容: 極性、連續(xù)性、短路、斷路測試及長度 信號全程衰減測試 信號近,遠串音衰耗測試 結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)衰耗 SRL 特性阻抗 傳輸延時 國際標準組織推薦的布線測試儀表: DSP100\2020 (Fluke Corporation) LANcatV (Data Technologies) PenaScanner (Microtest Inc) LANTEK PRO (Wavetek Corporation) Wirescope155 (Scope Communication Inc) 我公司采用以下銅纜測試儀器: FLUKE DSP2020(特性指標測試) 連接正確性測試 雙絞線系統(tǒng)中,水平子系統(tǒng)的 4 對非屏蔽雙絞線( UTP)的連接都是按標準來進行的,在配線架一端都按以下方式來連接。 測試結(jié)果:所有連接完好的信息點連接的正確性要保證 100%;必須保證所有信息點無短路現(xiàn)象存在,即無短路信息點;所有信息點中,一對線開路的信息點所占的比例不超過 5%;所有信息點中,二對線開路的信息點所占的比例不超過 1%。其它依次類推。 衰減測試 超五類測試: 衰減是由于線纜阻抗( R、 L、 C)的原因而導(dǎo)致信號變?nèi)酰? 測試對象:超五類測試; 測試條件:對超五類線及相關(guān)產(chǎn)品實現(xiàn)從 的測試; 測試溫度為 20℃ 30℃;信息點到配線室距離不超過 90 米; 測試儀器: (儀器選用如上所述 )。 對垂直子系統(tǒng)中的三類多芯雙絞線之衰減測試,其結(jié)果不大于下表所示的值視為通過。例如在終接點處的不絞的線長度至多不能超過 13mm(對超五類線而言),或 25mm(對四類線而言)等。 NEXT( dB)= 201og10 Vn/Vi Vi 輸入值(也是正常電壓值), Vn 是所產(chǎn)生的干擾信號,因為 VnVi,那么下面表中出現(xiàn)的 NEXT 值實為負數(shù)。 測試條件:對超五類線及相關(guān)產(chǎn)品實現(xiàn)從 - 250MHZ 的測試 測試溫度為 20℃- 30℃;信息點到配線架距離不超過 90 米。 光纜施工敷設(shè) 一、光纜施工敷設(shè)的一般要求 (一)光纜施工的一般要求 在光纜施工中應(yīng)注意以下要求: 1.必須在施工前對光纜的端別予以判定并確定 AB 端, A 端就是樞紐的方向, B 端是用戶一側(cè),鋪設(shè)光纜的端別應(yīng)方向一致,不得使端別排列混亂。管道光纜的接頭位置應(yīng)避開繁忙路口或有礙于人們工作和生活處,直埋光纜的接頭位置宜安排在地勢平坦和地基穩(wěn)固地帶。光纖熔接機等貴重儀器和設(shè)備,應(yīng)有專人負責(zé)使用、搬運和保管。在工地滾動光纜盤的方向,必須與光纜的盤繞方向(箭頭方向)相反,其滾動距離規(guī)定在 50m以內(nèi),當滾動距離大于 50m 時,應(yīng)使用運輸工具。在車輛運輸車速宜緩慢,注意安全,防止發(fā)生事故。光纜盤轉(zhuǎn)動速度應(yīng)與光纜 布放速度同步,要求牽引的最大速度為 10m/min,并保持恒定。牽引過程中不得突然啟動或停止,應(yīng)互相照顧呼應(yīng),嚴禁硬拉猛拽,以免光纖受力過大而損害。 6.光纜不論在建筑物內(nèi)或建筑群間敷設(shè),應(yīng)單獨占用管道管孔,如利用原有管道和銅習(xí)導(dǎo)線電纜合用時,應(yīng)在管孔中穿放塑料子管,塑料子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的 倍,光纜在塑料子管中敷設(shè),不應(yīng)與銅習(xí)導(dǎo)線電纜合用同一管孔。 二、光纜的敷設(shè) 在綜合布線系統(tǒng)中光纜敷設(shè)有建筑物內(nèi)主進一步我纜和建筑群間主干光纜兩種情況,現(xiàn)分別予以介紹。光纜敷設(shè)的施工方式同也有兩種,一種是由建筑的頂層向下垂直布放,另一種是由建筑的底層向上牽引,通常采用向下垂直布放的施工方式,只有整盤光纜搬到頂層有較大困難或有其它原因時,才采用由下向上牽引光纜的施工方式?,F(xiàn)將光纜敷設(shè)中需 要注意的幾點要求列在下面: 1.建筑物內(nèi)主干布線子系統(tǒng)的光纜一般裝在電纜豎井或上升房中,它是從設(shè)備間至各個樓層的交接間(或稱接線間)之間敷設(shè),成為建筑中的主要骨干線路和。槽道(橋架)和走線架的安裝位置應(yīng)正確無誤,安裝牢固可靠。 2.光纜敷設(shè)后,應(yīng)細致檢 查,要求外護套完整無損,不得有壓扁、扭傷、折痕和裂縫等缺陷。如有缺陷或有斷纖現(xiàn)象,應(yīng)檢修測試合格后才能允許使用。光纜的曲率半徑應(yīng)符合規(guī)定,轉(zhuǎn)彎的狀態(tài)應(yīng)有盡有圓順,不得有死彎和折痕。 5.光纜全部固定牢靠后,應(yīng)將建筑內(nèi)各個樓層光纜穿過的所有槽洞、管孔的空隙部分,先用油麻封堵材料堵塞密封,再加堵防火堵料等防火措施,以求防潮和防火效果。它們雖然都是光纜連接形成光通路,但有很大區(qū)別。因此,它們的施工內(nèi)容和技術(shù)要求也各有其特點和規(guī)定,由于在任何一個綜合布線系統(tǒng)中,如果采用光纜傳輸系統(tǒng)時,必然有上述兩種光纜連接,在施工中必須按設(shè)計要求和有關(guān)操作規(guī)程進行,以保證光纜能下正常使用。上述施工內(nèi)容均應(yīng)按操作順序順次進行, 以便確保施工質(zhì)量。主要是光纜本身彈簧端部分,通常是光纜布置(包括光纜終端的位置)、光纖整理和連接器的制作及插銅導(dǎo)線、金屬護層和架強芯的終端和接地等施工內(nèi)容。因此,在光纜終端的施工內(nèi)容會有些差別,應(yīng)根據(jù)選用的光纜終端設(shè)備和連接硬件的具體情況予以調(diào)整和變化,也不可能與上面敘述完全一致。 1.在光纜連接施工前,應(yīng)核對光纜的規(guī)格及程式等,是否與設(shè)計要求相符,如有疑問時,必須查詢清楚,確認正確無誤才通能施工。光纜端別的識別方法是面對光纜截面,由領(lǐng)示色光纖為首(領(lǐng)示色規(guī)定應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書或有關(guān)標準規(guī)定),按順時針方向排列時為 A 端,相反為 B 端。經(jīng)核對光纖和銅導(dǎo)線的端別均正確無誤后,應(yīng)近順序進行編線,并作好永性標記,以便施工和今后維修檢查。按規(guī)定預(yù)留在光終端設(shè)備兩側(cè)的光纜,可以預(yù)留在光終端設(shè)備機房或電纜進線室,視具體情況而定。 ,應(yīng)檢查光纜(在光纜接續(xù)時應(yīng)檢查光纜的兩端 — )的光纖和銅導(dǎo)線(如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時)的質(zhì)量,在確認合格后方可進行曲接續(xù)或終端。 ,以確保光纖連接后的傳輸特性良好。在室內(nèi)應(yīng)是干燥無塵、溫度適宜清潔干凈的機房中;在屋外應(yīng)在專
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