20萬噸煤焦油加氫可行性研究-在線瀏覽
2024-08-05 01:33本頁面
【正文】 線回收液氨工藝技術。（產(chǎn)品重油能否得到低、中、高端碳黑油生產(chǎn)廠的原料認可，需做市場開拓工作。 加氫反應器（精制、裂化）采用二個筒體多段冷激式。 采用多項工程化有效的專有技術：真空系統(tǒng)技術、油水分離技術、特殊塔釜結(jié)構(gòu)技術、電加熱器替代開工加熱爐技術、傳熱流程優(yōu)化技術等。（項目投資及技術經(jīng)濟分析數(shù)據(jù)詳見下述第5 部分） 全廠總圖占地218 畝，達到“占地最省、投資最經(jīng)濟”，為后續(xù)深加工項目預留總圖位置。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案42 設計原則 深度挖掘本項目自產(chǎn)蘭炭爐煤氣、焦油、焦粉的綜合利用，“吃干軋盡”，最大限度提升蘭炭爐各種產(chǎn)品的附加值，真正達到國家對項目建設的“節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟”要求。 依靠科技進步，堅持科研、設計、生產(chǎn)緊密相結(jié)合的原則，對擬建裝置采用技術方集合國內(nèi)外成熟、先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的各種原料加氫工藝而開發(fā)的專有煤焦油加氫工藝。 本著“積極、穩(wěn)妥、可靠和實事求是”的原則，為保證本項目生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運行，主要設備（壓縮機、反應器、催化劑、關鍵材料和儀表）采用國內(nèi)外一流產(chǎn)品，其余大部分設備和材料均依托國內(nèi)，以達到項目投資合理、經(jīng)濟。 堅持“水平高、起點高、回報率高、投資省，占地少”的原則，貫徹執(zhí)行工廠設計模式改革，各單元采用聯(lián)合布置、集中控制、統(tǒng)一管理，提高工程投資的經(jīng)濟效益和社會效益； 高度重視環(huán)境保護，控制環(huán)境污染，嚴格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保、消防和職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范、規(guī)定和標準，采取有效措施減少污染物的排放。 充分依托項目建設所在地的建設條件，強化新建工藝裝置和配套系統(tǒng)的設計方案優(yōu)化，真正達到焦油加氫裝置長周期穩(wěn)定運行所必需的水、電、氣、風等公輔介質(zhì)的可靠供給。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案53 設計質(zhì)量保證的六大要素 國家最高設計資質(zhì)“綜合設計甲級”（全國近千家甲級設計院中只有20 家具有此資質(zhì)）相應的設計技術實力、質(zhì)量管理體系及雄厚人力資源的可靠保證。 具有幾十套各種加氫裝置工程設計經(jīng)驗的原中石化、中石油著名設計院的設計骨干，以及具有20 年以上工程管理經(jīng)驗、年齡在50 歲以上的現(xiàn)場施工配合技術骨干的技術人才保證。 “以人為本、按勞分配”的科學、先進設計薪酬分配體制的保證。20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案64 工藝技術實施方案 項目單元劃分表：序號 單元號 單 元 名 稱 負責專業(yè)一 0000 總圖運輸1 0100 全廠總平面(含大門、圍墻) 總圖2 0200 全廠豎向、道路及排雨水（含土方工程） 總圖3 0300 廠區(qū)綠化 總圖二 1000 工藝裝置1 1100 20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)裝置 工藝2 1200 100000Nm3/h 荒煤氣PSA 制氫裝置 成套供貨3 1300 6 萬噸/年活性焦裝置 成套供貨三 2000 儲運工程1 2100 焦油加氫原料、成品罐區(qū)及泵房 儲運2 2200 LPG 罐區(qū) 儲運3 2300 汽車裝卸車設施 儲運4 2400 全廠工藝及熱力管網(wǎng) 儲運5 2500 地面火炬 儲運四 3000 給排水工程1 3100 循環(huán)水場 給排水2 3200 消防設施 給排水3 3300 除鹽水站 給排水4 3400 全廠給排水及消防管網(wǎng) 給排水5 3500 事故池 給排水五 4000 供電及電信工程20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案7序號 單元號 單 元 名 稱 負責專業(yè)1 4100 110KV 變配電站 電氣2 4200 全廠供電線路及照明避雷 電氣3 4300 電信 電氣六 5000 熱工工程1 5100 空氮壓站 熱工2 5200 燃氣鍋爐 成套供貨七 6000 輔助工程1 6100 綜合樓（含中控、檢化驗、辦公） 配管、自控、土建2 6200 三修 土建3 6300 倉庫 土建 全廠物料平衡 煤平衡入方煤 188 萬噸/年出方蘭炭 120 萬噸/年（其中：焦粉6 萬噸）煤氣 8 億立方/年（10 萬立方/時）焦油 12 萬噸/年 焦油平衡入方焦油 20 萬噸/年（％）（自產(chǎn)12 萬噸/年，外購8 萬噸/年）煤氣 8 億立方/年其中：氫氣 億立方/年（ 萬噸/年（％））（含氫量30％，PSA 制氫收率75％）解吸氣 億立方/年20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案8小計： 萬噸/年（％）出方干氣 萬噸/年 （ ％ ）液化氣 萬噸/年 （ ％ ）低芳油（或煤制油1＃） 萬噸/年 （ ％ ）高芳油（或煤制油2＃） 萬噸/年 （ ％ ）重油 萬噸/年 （ ％ ）硫磺 萬噸/年 （ ％ ）液氨 萬噸/年 （ ％ ）水、雜質(zhì) 萬噸/年 （ ％ ）渣、損失 萬噸/年 （ ％ ）小計： 萬噸/年 ％ 燃料氣平衡入方PSA 制氫解吸氣 億立方/年（熱值1400 千卡/標立，總熱值10850 萬千卡/時）干氣 噸/時（熱值10000 千卡/kg，總熱值1075 萬千卡/時）小計：總熱值11925 萬千卡/時出方用于加氫加熱爐 1050 萬千卡/時用于發(fā)生蒸汽 10875 萬千卡/時（、470℃、取熱效率90％、焓差70 萬千卡/噸）產(chǎn)生蒸汽140 噸/時 蒸汽平衡入方燃氣鍋爐發(fā)生蒸汽140 噸/時出方活性焦 5＝ 噸/時焦油加氫加熱用 9 噸/時焦油加氫汽輪機用 17 噸/時（如果是往復機則本項取消）20 萬噸/年焦油加氫改質(zhì)項目 項目實施技術方案9PSA 制氫汽輪機用 45 噸/時小計： 噸/時蒸汽富余：140－＝ 噸/時（ 噸/時） 加氫裝置規(guī)模和年操作時數(shù)建設規(guī)模： 年處理中低溫煤
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