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深圳某住宅小區(qū)消防系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-08-12 00:23本頁面
  

【正文】 、用工計(jì)劃 根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),不同棟之間的竣工時間不一樣,各自的總工期也不一樣。第三節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃及配置分析一、擬投入本項(xiàng)目消防施工的機(jī)具:按消防工程施工機(jī)具設(shè)備一覽表。為正確檢測本項(xiàng)目消防安裝過程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù),我司計(jì)劃將有關(guān)計(jì)量器具和測試儀器送有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn)。有定期檢查維修保養(yǎng)制度,保證機(jī)具的完好率,滿足施工需求。四、持證上崗消防工程施工是專業(yè)很強(qiáng)的特種行業(yè),我公司施工人員均持有經(jīng)主管部門培訓(xùn)考試合格后頒發(fā)的上崗證。公司項(xiàng)目管理的有關(guān)人員如安全員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、檔案員等均實(shí)行持證上崗。附表:怡翠豪園工程擬投入 施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 投入時間 用途1 汽車吊 8T 臺 1 吊裝鍍鋅鋼管2 汽車(人貨車) 臺 1 隨時調(diào)用 運(yùn)送材料/設(shè)備/人員3 交流電焊機(jī) 18KW 臺 5 型鋼連接4 交流電焊機(jī) 13KW 臺 5 型鋼連接5 卡箍滾槽機(jī) HG03 臺 3 鋼管加工連接6 管道開孔機(jī) HK02 臺 2 鋼管加工連接7 電動套絲機(jī) 04” 臺 3 鋼管加工連接8 電動套絲機(jī) 2” 臺 3 鋼管加工連接9 砂輪切割機(jī) 10” 臺 3 鋼管加工連接10 氣割氣焊工具 套 2 支吊架加工11 臺鉆 LT1913 臺 2 支吊架加工12 沖擊鉆 VRV16 臺 10 支吊架固定13 手電鉆 GBM13 臺 10 支吊架固定14 電動試壓泵 60KG/CM2 臺 2 管道試壓15 手拉葫蘆 套 1 16 彎管機(jī) 臺 6 加工電線管17 電工成套工具 套 813 / 75第四節(jié) 施工資源保證一、勞動力技術(shù)工人主要由公司項(xiàng)目部調(diào)集,不足部分和短缺工種在公司中調(diào)配,主體由參加過多個項(xiàng)目施工的熟練工人組成,普工以本公司現(xiàn)有臨時工為主,不足部分社會招聘。二、施工機(jī)械本項(xiàng)目對施工機(jī)具需求量大,中、小型運(yùn)輸、吊裝機(jī)具、焊接設(shè)備、管端加工設(shè)備、專用工具、檢測設(shè)備儀器必須配備到位,數(shù)量充足,性能優(yōu)良,滿足施工需要?,F(xiàn)場施工技術(shù)骨干均由公司選派具一定專業(yè)技術(shù)、實(shí)際操作水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。其管網(wǎng)包括小區(qū)室外干管、水平主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。二、干管的安裝 安裝時首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖和綜合管線圖確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等,正確地按圖示位置,間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。地面干管在上位組裝前,應(yīng)將各分支口封好,防止泥沙進(jìn)入管內(nèi),在上主管時,要將各管口清理干凈,保證管路的暢通。三、支管的安裝 安裝時要根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際情況,合理確定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計(jì)要求,噴淋系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的影響,確定好支管安裝位置后,在圖紙上做出記錄并在地面下料,預(yù)制和預(yù)組裝,管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。安裝后露出 23 螺紋,并清除剩余填料。對于主干管的支架,當(dāng)幾條干管并排布置時,可采用預(yù)埋焊接法;對于單獨(dú)走管的干管或支管,可采用膨脹螺栓法安裝,螺栓孔洞為套筒長度加 15mm;對于豎管的固定,可采用管卡固定。管道支架可采用型鋼或角鋼制作, 螺栓孔徑小于等于 M12 時,采用臺鉆開孔,大于 M12 的管道支架可采用氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作處理。消,其余采用一般吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管徑 DN≤100 管道采用絲扣連接。管徑DN≤100 管道采用絲扣連接。水漬損失或漏水會造成巨大的損失和極壞的影響。采用溝槽式管道安裝工藝,提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意以下各點(diǎn):1)滾槽 :A、用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整。B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上后,在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測,使鋼管處于水平位置。D、啟動滾槽機(jī)電機(jī)。E、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝過程中不可跳裝、分段裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。B、橡膠密封圈應(yīng)位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水) 。3)開孔、安裝機(jī)械三通: A、安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。C、將機(jī)械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。4)試壓注意事項(xiàng)A、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。? 絲接管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不 得 大 于 螺 紋 全 扣 數(shù) 的10%。安裝后露出 23 螺紋,并清除剩余填料。焊條在使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口 200mm 另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。點(diǎn)焊長度和間距如下表:鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管 徑DN(mm)點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)管 徑DN(mm)點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80~150 15~30 3 600~700 60~70 6200~300 40~50 4 800 以上 80~100 一般間距400mm 左右350~500 50~60 5采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。焊縫均滿焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。試壓時逐級緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 2 小時,以無泄漏,目測無變形,壓力降不超過 為合格.19 / 75試壓后對管道進(jìn)行沖洗,水沖洗時管道中水流速度不得小于,并且每一段支管都應(yīng)沖洗干凈.四、管道刷油應(yīng)遵守的程序:表面處理→防銹漆一遍→防銹漆二遍→調(diào)合漆一遍→調(diào)合漆二遍。管道焊接處在焊后作焊縫清理,及時刷好防銹漆。第二節(jié) 室內(nèi)消火栓施工方案一、消火栓箱的定制加工怡翠豪園消防工程消火栓箱具體規(guī)格和形式有明裝和暗裝,對此我司已有充分準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)檢查箱體是否符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光滑;箱門開啟靈活;栓閥啟閉靈活,無裂紋等缺陷,關(guān)閉嚴(yán)密。消火栓支管先行制作但未立即安裝栓閥的,管口蓋塑料膜等保護(hù),以防砂石落入管內(nèi)。試驗(yàn)消火栓處應(yīng)加裝壓力表等測壓裝置。第三節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝一、施工準(zhǔn)備 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工;施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:閥門的型號、規(guī)格應(yīng)21 / 75符合設(shè)計(jì)要求;閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;濕式報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;濕式報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,無卡塞現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞;水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;濕式報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。閥瓣處應(yīng)無滲漏。二、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》 、 《普通螺紋公 差與配合》 、 《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定; 當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時,三通上可用 1 個,四通上不應(yīng)超過 2 個:公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用尖接頭; 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。 管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)設(shè)置柔性短管。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。 管道橫向安裝宜設(shè) 0.002-0.005 的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 配水干管、配水管應(yīng)做紅色標(biāo)志。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。1 噴頭安部使用專用扳手,嚴(yán)禁使用噴頭的框架擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。23 / 751 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1.2m 的通風(fēng)管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。2 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行、水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無滲漏。2 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中24 / 75拆裝改動。四、系統(tǒng)試壓沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)復(fù)位。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。 水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。噴頭安裝時,應(yīng)按設(shè)25 / 75計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的間距要求,保證噴頭的順利噴水滅火?;馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝主圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)布線,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。管子長度每超過 45M,無彎曲時;管子長度每超過 30M,有 1 個彎曲時;管子長度每超過 20m,有 2 個彎曲時;管子長度每超過 12m,有 3 個彎27 / 75曲時; 管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 線槽的直線段應(yīng)每隔 1.0-1.5m 設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):線槽接頭處;距接線盒 0.2m 處;線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。1 管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采用取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。探測器周圍 0.5m 內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,應(yīng)居中布置,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)大于 15M,端頭探測器不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。四、 消防電源控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。控制器的接地,應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于 2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 0.5m。 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。六、 系統(tǒng)接地裝置的安裝 接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 接地線與保護(hù)接地線,必須分開,保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容:測量接地電阻,并作記錄;七、 鋼管敷設(shè):(1) 、鋼管在施工前首先進(jìn)行掃管,清除鋼管表面的毛刺、鍍鋅瘤。一般需對管口作二次切割處理,以保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。29 / 75(4) 、鋼管入箱盒處全部采用套絲鎖緊螺母固定牢固。八、 線槽敷設(shè):(1) 槽直線段每隔 ~ ,距接線盒 處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。(3) 線槽直接連接采用連接板,用墊圈、螺母固定。(4) 線槽與箱、盒、柜連接時,進(jìn)線和出線口地方用抱腳連接后,再用螺絲固定,末端加裝封堵。線槽安裝后,及時作相互連接和接地跨接。? 穿線前,管口應(yīng)加護(hù)口,以防損傷絕緣層。? 根據(jù)穿管的長度,選擇適當(dāng)長度的穿線器,穿線時,應(yīng)兩人協(xié)調(diào)進(jìn)行一拉一送。? 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。十、 線槽配線:線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面總和不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的 40%,導(dǎo)線應(yīng)按每30 / 75個分支綁扎成束。采用焊接時不得采用有腐蝕性的助焊劑。c) 探測器及手動按鈕接線采用壓接,探測器的外接線應(yīng)留有不小于15cm 的余量,手動按鈕的外接線
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