【正文】 整合接觸。按照斷層走向可分為三組：第一組為走向NE20176。其中FFFF6位于井田西北角，相互平行，大都位于舒緩褶皺軸部；F2F2F25位于井田中部，－，F(xiàn)3F3F44位于井田東部，斷層落差3－9米，傾向西，成階梯排列。左右，包括FFF1F1FF4F42等斷層。F5位于F7北側(cè)，向北，傾角80176。F15位于F14南側(cè)，傾向南，傾角74176。FF4F42位于井田西部邊緣，平行排列，F(xiàn)4F42傾向相背，落差相近，構(gòu)成一小型地壘形態(tài)。這組斷層主要分布在井田的中部及東部，且多見于下部煤層中。斷層延伸長度數(shù)百米至一千米，傾角大于70176。巖漿巖：本井田未發(fā)現(xiàn)有巖漿巖侵入。 水文地質(zhì)井田處于口泉河北岸，平均流量為3000——4000m3/d，,水位標(biāo)高在1304m,1988年最高洪峰流量600 m3/s，最高洪水水位在1316m。從分水嶺向南發(fā)育著很多沖溝，貫穿于井田，在井田南界與口泉溝垂直相匯，呈樹枝狀分布，溝谷深20——60m,地表水較利于通過煤層露頭等滲入井下。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。第四紀(jì)沖、洪積潛水含水層，主要分布于口泉溝、杏兒溝及其它支溝。風(fēng)化殼潛水含水巖組，由大氣降水或河谷潛水補(bǔ)給，含水量不大，涌水量一般40——50 m3/d。火燒區(qū)裂隙水，井田112號(hào)煤層均發(fā)現(xiàn)靠近煤層露頭部分被火燒掉，煤層頂板陷落，產(chǎn)生大量裂隙，地表水補(bǔ)給條件好，即富水飽和。 煤層及煤質(zhì) 煤層本井田侏羅系大同組共含煤19層，%，可采煤層13層，%?！?0176。煤質(zhì)較堅(jiān)硬。各可采煤層特征見表13。 煤質(zhì)井田煤層為低－特低灰、特低－中硫，優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。各煤層煤質(zhì)特征見表14。v各層煤層均具無爆炸危險(xiǎn)性；各煤層存在自燃因素，自燃發(fā)火期6—12個(gè)月。煤層傾角最大18176。全區(qū)煤層平均傾角15176。2) 儲(chǔ)量計(jì)算的最大垂深與勘探深度一致。3) 精查階段的煤炭儲(chǔ)量計(jì)算范圍，應(yīng)與所劃定的井田邊界范圍相一致。5) 由于某種技術(shù)條件的限制不能采出的煤炭，如在鐵路、大河流、重要建筑物等兩側(cè)的保安煤柱，要分別計(jì)算儲(chǔ)量。時(shí)，可用煤層的偽厚度和水平投影面積計(jì)算儲(chǔ)量。8) 參與儲(chǔ)量計(jì)算的各煤層原煤干燥時(shí)的灰分不大于40%。根據(jù)A+B+C工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算公式：Qa=式中:Qa — 工業(yè)儲(chǔ)量,t。 L — 井田走向長,m。 r — 煤巖的容重，t/m3。各煤層工業(yè)儲(chǔ)量具體計(jì)算如下：11煤層工業(yè)儲(chǔ)量：Qa1=40003900176。=162238762t全礦井兩層可采共計(jì)工業(yè)儲(chǔ)量：Qa=Qa1+Qa2=202238762 +162238762 =364477523 t。面積/Km178。 井田境界留設(shè)保護(hù)煤柱： 井田境界預(yù)留30m的邊界煤柱，以避免鄰礦開采對(duì)本礦造成影響，有利于本礦的安全生產(chǎn)。礦井開拓方式采用雙斜井—回風(fēng)立井單水平上、下山開拓。為了降低主扇的噪音，可在工業(yè)廣場(chǎng)多植樹，多搞綠化；也可在風(fēng)井靠近采空區(qū)植樹造林。工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱：工業(yè)場(chǎng)地布置在井田邊界外，則工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱壓煤量為0萬t。井筒保護(hù)煤柱：主、副井井筒保護(hù)煤柱在工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱在工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱范圍之外，雙斜井井筒之間相距40m,井筒兩側(cè)各留20米維護(hù)帶(根據(jù)巷道必須位于采動(dòng)影響范圍之外而確定）。即： Z =（ZsP）*C （22）式中： Z—礦井可采儲(chǔ)量 Zs—礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量 P—永久保護(hù)煤柱損失 C—采區(qū)采出率，；；； 礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量的計(jì)算： Z =（ZsP）C =（）=經(jīng)計(jì)算。每天三班作業(yè)，綜采工作面可采用每日三班作業(yè)，每班工作八小時(shí)。（1）礦井的年產(chǎn)量： 礦井的設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力宜按工作日330天算，每日三班作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修準(zhǔn)備，每天凈提升時(shí)間為16小時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)，工作面長約為210m，采煤機(jī)滾筒截深采用865mm，一個(gè)工作面生產(chǎn)，一天進(jìn)刀8刀。 從礦井提升角度分析，副斜井可滿足防爆無軌膠輪車輔助運(yùn)輸?shù)男枰?。根?jù)3煤的賦存條件。雖然建設(shè)規(guī)模與保有資源儲(chǔ)量相比，但亦符合目前的煤炭開發(fā)政策，可以充分利用目前好的市場(chǎng)，爭(zhēng)取較大的經(jīng)濟(jì)效益。 礦井的服務(wù)年限 畢業(yè)設(shè)計(jì)一般為新建礦井，,根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：,其服務(wù)年限不得小于60年。 Z—礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量：萬t。 K—儲(chǔ)量備用系數(shù):。 礦井的增產(chǎn)期和減產(chǎn)期，產(chǎn)量增加的可能性建井后產(chǎn)量出現(xiàn)增大，其可能性為：（1）礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一定的儲(chǔ)備能力，礦井投產(chǎn)后，由于技術(shù)裝備和管理水平的提高，能夠突破設(shè)計(jì)能力，從而引起礦井年產(chǎn)量的增加。（3）煤層的局部變化以及開采技術(shù)的發(fā)展,落煤損失,煤柱損失的減少，都有可能是礦井產(chǎn)量增加。這些用于開拓的井下巷道的形式、數(shù)量、位置及其相互聯(lián)系和配合稱為開拓方式。本礦井開拓方式的確定，主要考慮到以下因素：地形起伏不大，屬于山地丘陵地區(qū)；煤層埋深較淺，且表土層不厚；本礦井為低瓦斯礦井。在解決開拓問題時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策，為早出煤、出好煤、高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。合理集中開拓部署，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，做到合理集中生產(chǎn)。必須貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。要適應(yīng)當(dāng)前國家的技術(shù)水平和設(shè)備供應(yīng)情況，并為采用新技術(shù)、新工藝、發(fā)展采煤機(jī)械化、綜掘機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。 井田開拓 確定井硐形式、位置及數(shù)目1）井硐形式的確定目前我國井筒一般為立井、斜井和平硐三種形式，一般情況下，平硐最簡(jiǎn)單，斜井次之，立井最復(fù)雜。表321開拓方式的比較 井筒形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件平硐1）運(yùn)輸環(huán)節(jié)和設(shè)備少、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低。3）井巷工程量少，省去排水設(shè)備，大大減少了排水費(fèi)用。5）煤炭損失少。2）地面工業(yè)建筑、井筒裝備、井底車場(chǎng)簡(jiǎn)單、延深方便。能滿足特大型礦井的提升需要。與立井相比：1）井筒長，輔助提升能力小，提升深度有限。3）斜井井筒通過富含水層，流沙層施工復(fù)雜。 立 井1）不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯和水文地質(zhì)等自然條件限制。3）當(dāng)表土層為富含水層的沖積層或流沙層時(shí)，井筒容易施工。1）井筒施工技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備多，要求有較高的技術(shù)水準(zhǔn)。對(duì)不利于平硐和斜井的地形地質(zhì)條件都可考慮立井。為近水平煤層，埋藏深度53～95m；地表到煤層平均厚度為53m，無流沙層；水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，涌水量少；井筒不需特殊法施工，因此可采用斜井開拓或立井開拓。2）確定工業(yè)廣場(chǎng)及井口位置井筒位置的確定原則 （1）有利于第一水平的開采，并兼顧其他水平，有利于井底車場(chǎng)和主要運(yùn)輸大巷的布置，石門工程量要盡量少； （2）有利于首采區(qū)布置在井筒附近的富煤階段，首采區(qū)少遷村或不遷村； （3）井田兩翼儲(chǔ)量基本平衡； （4）井筒不宜穿過厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或軟弱巖層； （5）工業(yè)廣場(chǎng)應(yīng)充分利用地形，有良好的工程地質(zhì)條件，且避開高山、低洼和采空區(qū)，不受崖崩滑坡和洪水威脅； （6）工業(yè)廣場(chǎng)宜少占耕地，少壓煤； （7）水源、電源較近，礦井鐵路專用線短，道路布置合理。經(jīng)方案比較確定主副斜井均布置于井田邊界中央，且工業(yè)場(chǎng)地不壓煤。3）井筒數(shù)目根據(jù)開拓布置，新建礦井前期布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井；隨生產(chǎn)發(fā)展，后期開鑿一回風(fēng)立井，布置在帶區(qū)中央。由于礦井開采時(shí)采用帶區(qū)布置，工作面推進(jìn)長度較長，后期在帶區(qū)中央布置一回風(fēng)小立井，這樣有利于礦井的安全生產(chǎn)，并且解決了礦井在掘進(jìn)過程中通風(fēng)困難的問題，安全效益和社會(huì)效益較高，所以確定為后期采用四條井筒。的近水平煤層，且11號(hào)煤煤層頂板距14號(hào)煤煤層底板平均間距42m左右，采用集中運(yùn)輸大巷的布置方式。煤層中均設(shè)有主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)巷，主井與集中運(yùn)輸巷通過井底車場(chǎng)相連，集中運(yùn)輸大巷通過進(jìn)風(fēng)行人斜巷和帶區(qū)煤倉與各煤層主運(yùn)大巷相連，采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸；煤層中的輔運(yùn)大巷均通過石門與副井相連，采用無軌膠輪車運(yùn)輸；回風(fēng)大巷之間通過回風(fēng)回風(fēng)上山與回風(fēng)立井聯(lián)系。 根據(jù)第二章計(jì)算的礦井儲(chǔ)量，第三章所核算服務(wù)年限。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng)，采用中央并列式，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。獨(dú)立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。其中集中大巷通過進(jìn)風(fēng)行人斜巷煤層主運(yùn)大巷相聯(lián)系。 圖 . 5方案四 斜井單水平集中開拓(井筒位于井田東北部)1主井； 2副井； 4風(fēng)井 1）開拓方案技術(shù)比較根據(jù)煤層地質(zhì)情況，考慮井田范圍較大、埋藏較淺、井型較大。依據(jù)以上因素，采用立井開拓在技術(shù)上不可行，因此，方案一舍棄。方案二提出采用主斜井副立井開拓形式，主井能滿足提升要求，但副井很難滿足提升要求，不能滿足礦井大型設(shè)備的運(yùn)輸。依據(jù)以上因素，采用主立井副斜井開拓在技術(shù)上不可行，因此，方案二舍棄。副井開鑿9511050104傾角7176。大巷掘進(jìn)2400380010457603條巷道小計(jì)生產(chǎn)費(fèi)用（萬元）主斜提升順槽運(yùn)輸大巷運(yùn)輸排水費(fèi)運(yùn)1102436551大巷維護(hù)23263小計(jì)總 計(jì) 表32 方案四粗略經(jīng)濟(jì)估算方案五：雙斜井開拓（井筒位于井田邊界中央）項(xiàng) 目計(jì)算單價(jià)費(fèi)運(yùn)（萬元）備注基 建費(fèi) 運(yùn)（萬元）主井開鑿1150104傾角16176。立風(fēng)開鑿（116+86）30001042車場(chǎng)及硐室310800104運(yùn)輸石門506105010453．13傾角7176。在設(shè)計(jì)中方案三和方案四的差別在于井筒的數(shù)目的不同，方案三為三條井筒，采用集中布置，利用斜上開采4號(hào)煤層，由于是近水平煤層，輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車運(yùn)輸。布置開拓現(xiàn)就兩方由相對(duì)比較結(jié)果可知：方案三和方案四的總費(fèi)用相近，考慮到方案四有以下缺點(diǎn)： （1）由于用斜上聯(lián)系開采，輔助運(yùn)輸較困難，井筒大巷的輔助運(yùn)輸費(fèi)用，均按占運(yùn)輸費(fèi)用的20%進(jìn)行估算，采用石門聯(lián)系減少運(yùn)輸費(fèi)運(yùn)，降低噸煤費(fèi)運(yùn)。 （2）采用斜上聯(lián)系開采時(shí)，通風(fēng)有下行風(fēng)存在，所以對(duì)礦井生產(chǎn)不利。在上述經(jīng)濟(jì)比較中，需要說明以下幾點(diǎn)： （1）主、副井及風(fēng)井均布置在巖層中，維護(hù)費(fèi)用較低，故未對(duì)比其維護(hù)費(fèi)用的差別。 （3）主、輔運(yùn)輸大巷斷面不同，大巷維護(hù)費(fèi)用按平均維護(hù)費(fèi)用估算。綜合以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的比較，確定礦井開拓方式為斜井單水平集中開拓方式（井筒位于井田東北邊界中央），即采用方案四。后期隨生產(chǎn)發(fā)展在帶區(qū)中部開鑿一回風(fēng)立井。 主斜井主斜井布置在工業(yè)廣場(chǎng)中部，進(jìn)風(fēng)兼安全出口。井筒斷面為半圓拱形，凈寬4900mm。為方便撤煤清理，巷道底板鋪設(shè)厚170mm混凝土。為方便檢修，在井筒左側(cè)設(shè)有檢修道，巷道中間設(shè)行人臺(tái)階。 主斜井表土段表331 主井表土段每米材料消耗圍巖普氏系數(shù)斷面/掘進(jìn)尺寸/mm支護(hù)厚度每米混凝土消耗量/鋪底/粉刷面積/凈掘基礎(chǔ)寬高拱壁基礎(chǔ)合計(jì)—55004220300—— 主斜井基巖段表332 主井基巖段每米材料消耗圍巖普氏系數(shù)斷面/m2掘進(jìn)尺寸mm支護(hù)厚度每米混凝土消耗量/m2鋪底/m3粉刷面積/m2凈掘基礎(chǔ)寬高拱壁基礎(chǔ)合計(jì)—52004070150表333 主井特征圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm錨 桿凈周長/m凈掘進(jìn)寬度/mm高度/mm形式外露/mm排間距/mm長度/mm直徑/mm頂幫頂幫頂幫巖55004220樹脂5080080010001000220019002016副斜井布置在工業(yè)廣場(chǎng)東北部，行駛無軌膠輪車進(jìn)行礦井輔助運(yùn)輸，承擔(dān)進(jìn)風(fēng)井兼作安全出口。為方便無軌膠輪車在副井井筒內(nèi)調(diào)車，副斜井傾角為7176。井筒斷面為半圓拱形，凈寬5400mm。為滿足無軌膠輪車運(yùn)輸需要，井筒底板鋪設(shè)250mm混凝土，在井筒右側(cè)設(shè)有水溝。副斜井筒斷面表土段特征見圖333所示，表土段材料消耗見表334，基巖段材料消耗見表335，副井特征見表336。井口標(biāo)高+1175m，井底標(biāo)高+1050m，井筒深度125m，直徑6000mm，混凝土砌碹井壁450mm。井筒斷面見圖335。）16176。90176。）54176。0176?？紤]排水及通風(fēng)需要，回風(fēng)大巷布置在14號(hào)煤層頂板上，考慮巷道服務(wù)年限長，故井下巷道均采半圓形斷面。輔運(yùn)石門凈寬為4600mm，掘進(jìn)寬度4800mm。大巷支護(hù)為錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)，錨桿采用Φ18圓鋼，間排距800800，間排距17002400，頂板鋪Φ4120鋼筋網(wǎng)片。各主要大巷斷面特征以下所示。m1粉刷面積/m2錨桿數(shù)量噴射材料/m3金屬網(wǎng)/m2藥卷數(shù)量/個(gè)巷道墻腳Ⅳ ————圖342 輔運(yùn)石門表343 輔運(yùn)石門巷道特征圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm