【正文】 使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。第二節(jié)、回旋式空氣壓機泵體的結(jié)構(gòu)和工作原理一、泵體組成的零部件下面是全封閉旋轉(zhuǎn)式壓縮機的泵體如上圖一所示，泵體主要組成部分有：氣缸、滾套、曲軸、軸承（包括上軸承和下軸承）、葉片、彈簧、消音器等。在主軸頸的下部裝有電動機，主軸頸的上部在泵體中旋轉(zhuǎn)。曲軸在軸中心線處有階梯形深孔，與上油槳配合部尺寸較大，這種設計既有利于工藝過程中排除切屑、污物，更主要的是在上油槳泵油運轉(zhuǎn)過程中有利于在孔內(nèi)形成較高的油壓，提高輸油能力。由于銷的插入進一步縮小了孔的間隙，達到既可形成高的油壓，又有利于油氣分離，減小向壓縮機外排油，保證油池內(nèi)油面穩(wěn)定。隨著滾套的旋轉(zhuǎn)帶來氣缸容積的不斷變化。3. 氣缸結(jié)構(gòu)與作用：壓縮機的氣缸呈元寶形，中間是氣缸工作腔，在工作時被葉片分成高壓腔和低壓腔，在低壓腔中裝有進氣管，氣體由進氣管吸入。氣缸的加工要求很高，特別是光潔度，以實現(xiàn)與滾套的嚴密配合，減少氣體泄漏，提高制冷效率。4. 葉片的結(jié)構(gòu)和作用：葉片裝在氣缸葉片槽中，在泵體工作時，葉片通過彈簧的作用，隨著滾套的旋轉(zhuǎn)上行和下行，葉片將氣缸的工作腔劃分為高壓腔和低壓腔。5. 上、下軸承的結(jié)構(gòu)和作用：上、下軸承是用來固定曲軸，封閉氣缸的工作腔用的。. 閥片的結(jié)構(gòu)和作用：閥片是壓縮機的主要部件，與帶排氣孔的軸承安裝在一起，如圖二中所示。閥片的結(jié)構(gòu)和性能的好壞對壓縮機的好壞與性能有直接的影響。 閥背板的結(jié)構(gòu)和作用：閥背板安裝在閥片上用來固定閥片，可以采用鉚接的方式進行連接，也可以使用螺栓進行連接。除上述主要零件外，泵體中還有一些其它的零件，包括消音器、上油槳等，在這里不做詳細介紹。如下圖所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機的工作過程。A圖是轉(zhuǎn)子處于滑片槽的最近處，工作容積處于吸氣結(jié)束狀態(tài)，其內(nèi)為吸氣壓力。C圖的位置是右邊的工作容積繼續(xù)擴大，左邊的工作容積處于繼續(xù)縮小的狀態(tài)。左邊的工作容積繼續(xù)減少，氣體的壓力繼續(xù)升高。這個工作容積內(nèi)的氣體有一部分通過排氣閥排出，開始排氣過程。右邊的工作容積擴大到最大，吸氣壓力下的氣體充滿到整個氣缸的工作容積。由此可見，轉(zhuǎn)子壓縮機一轉(zhuǎn)中是分別在氣缸內(nèi)兩個工作容積實現(xiàn)一個完整的吸氣、壓縮、和排氣的過程的。泵的裝配過程中要注意的問題如下圖三所示，標注為掃描間隙的點即是滾套在氣缸內(nèi)運動的最小間隙點，也是泵體高壓腔和低壓腔的分界點。因此在泵體各個零部件的裝配中，此處間隙值是非常重要的一個參數(shù)，要嚴格控制此處間隙。泵在工作中，葉片在氣缸葉片槽中，不停的往復高速運動，這就對二者之間的配合間隙有較嚴格的要求。同葉片與氣缸葉片槽的配合一樣，氣缸與滾套的厚度方向也有嚴格的尺寸配合要求，同樣要對其進行分組管理后再進行裝配。零件表面不能有水分、油污和臟物。②壓縮過程：隨著滾套不斷旋轉(zhuǎn)，容腔排氣的容積在不斷縮小，容積變小壓力增大，當滾套繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，氣體繼續(xù)被壓縮，當壓力達到一定值足以克服閥片的彈力時，軸承排氣口的閥片被打開，被壓縮的高壓氣體從排氣口排出。第二章、空氣壓縮機的三維造型及裝配 第一節(jié)、軸承座的三維設計（1）選擇【文件】/【新建】命令或者單擊工具欄中的按鈕，在彈出的【新建】對話框中的【類型】選項組中選取【零件】選項。最后在【名稱】文本框中輸入零件名“quzhou”。（3）對話框中的【確定】按鈕后就進入了Pro/E系統(tǒng)的零件模塊。（5），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（7）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設置零件上表面為草繪面，接受“RIGHT” 為默認參考平面，方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。10）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設置“TOP”面為草繪面，接受“RIGHT” 為默認參考平面，方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。12），選?。ɡ熘僚c所有曲面相交）命令，點擊（移除材料）命令，單擊完成實體拉伸特征。（14），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（16）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設置“TOP”表面為草繪面，接受“RIGHT” 為默認參考平面，方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。（18），選?。ɡ熘僚c所有曲面相交）命令，點擊（移除材料）命令，單擊完成實體旋轉(zhuǎn)特征。（20），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（2）啟動Pro/E程序后，點擊菜單欄上的【文件】→【設置工作目錄】。（1）選擇【文件】/【新建】命令或者單擊工具欄中的按鈕，在彈出的【新建】對話框中的【類型】選項組中選取【零件】選項。最后在【名稱】文本框中輸入零件名“quzhou”。（3）對話框中的【確定】按鈕后就進入了Pro/E系統(tǒng)的零件模塊。（5），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（7）在繪圖區(qū)選取命令，以曲面F6為基準面，偏移距離為“”，建立基準面。（9）再次在繪圖區(qū)選取命令，以曲面F6為基準面，偏移距離為“”，建立基準面。（11）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“放置”面板上的“定義”按鈕，設置“DTM1”為草繪面，接受“RIGHT” 為默認參考平面，方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 （13）選取對稱拉伸命令，拉伸距離為“”，單擊完成實體拉伸。（15），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（17），在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“集”，選取該圖的實體兩端端線為參照，定義“D”為“”，單擊完成倒角特征。（19），繪制完成后，單擊進入拉伸實體的建模環(huán)境。（21）在繪圖區(qū)右側(cè)單擊按鈕，然后單擊“放置”面板上的“定義”按鈕，設置“FROUNT”為草繪面，接受“TOP” 為默認參考平面，方向為“右”，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 （23），選取（對稱拉伸）命令，