【正文】 （插入長(zhǎng)度見(jiàn)表1）。，并確認(rèn)O型密封圈已安裝的正確位置上。，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。1. 管材的切割應(yīng)采用專用切割機(jī)具。1. . 管材端面失圓，而無(wú)法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。. 切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過(guò)3mm；凹凸誤差不得超過(guò)1mm。環(huán)壓鉗的選用。具體規(guī)格見(jiàn)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長(zhǎng)度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D215177。~~20177。~~25177。~~32177。~~40177。~~50177。~~65177。~~80177。~~100177。~~、 環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接3至5個(gè)管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤(rùn)滑油,操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。. 先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對(duì)齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內(nèi)(密封腔內(nèi)).. 將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。，應(yīng)用正常工具再做一次環(huán)壓，并應(yīng)再次檢查壓接部位質(zhì)量（如下圖所示）；，應(yīng)在擰緊螺紋后再進(jìn)行一次環(huán)壓；~100mm的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個(gè)密封帶長(zhǎng)度，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無(wú)間隙。，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖?，?yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。~100mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)采用法蘭連接。薄壁不銹鋼管道支承件間距的設(shè)置一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。，試驗(yàn)壓力后嚴(yán)密性保壓時(shí)間不得低于30min。：主控項(xiàng)目管道消毒清洗時(shí)的用水不采用含氯離子的液體，％的高錳酸鉀消毒液進(jìn)行消毒。，文明操作，水管及管件不應(yīng)與雜亂異物隨意堆放和踐踏。，施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工種作業(yè)井然有序，成品保護(hù)良好。 、無(wú)縫管的預(yù)制加工：按測(cè)繪草圖進(jìn)行下料，無(wú)縫管的切割由于管徑較大，可采用氧氣乙炔切割，切割的斷面應(yīng)平整，對(duì)于對(duì)接焊縫，管道外側(cè)還應(yīng)割出或磨出坡口，管道與法蘭的焊接應(yīng)采取埋弧焊，焊縫應(yīng)美觀，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，焊接時(shí)不得在法蘭密封上引弧，焊工焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按公司的焊接工藝進(jìn)行操作。、在垂直管道及不易活動(dòng)的管道系統(tǒng)中，如消防管路等應(yīng)使用斜對(duì)鎖設(shè)計(jì)的剛性接頭。此部分管道應(yīng)使用撓性接頭，可以減少上述不利因素。、在溝槽機(jī)械接頭管路系統(tǒng)中，必須采用專用的開(kāi)槽開(kāi)具施工，對(duì)薄壁管采用滾槽，對(duì)厚壁管采用割槽。、在使用剛性接頭時(shí)，管道軸心和管口要對(duì)齊，當(dāng)密封圈難以進(jìn)入管端或卡箍難以進(jìn)入密封圈時(shí)，可適當(dāng)加一些潤(rùn)滑劑，可方便施工。 卡架的預(yù)制加工 根據(jù)圖紙和測(cè)繪草圖來(lái)確定卡架的型式和尺寸。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件與鋼筋綁扎牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆柱混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒埋件，以免移位。 套管安裝、套管的安裝應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。、鋼套管的安裝，穿樓板及梁時(shí)其套管選用比管徑大的鋼套管，穿衛(wèi)生間，浴室等有積水的樓板時(shí)，鋼套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板平齊在樓板上預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。、支管安裝從立管甩口處依次逐段進(jìn)行，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，以防滾落，安裝完畢后再加以固定。（2）、管道試壓合格后可立即沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，直到排出的水流潔凈為止，沖洗合格應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。 樓層管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿、橫管設(shè)置在平頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm。（二）、硬聚氯乙烯雨水管安裝隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水管道的安裝坡度見(jiàn)下表：管徑De50De75De110De160標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度雨水管道連接應(yīng)采用45186。水管穿屋頂處及+，伸頂通氣管伸出屋面500mm但必須大于最大積雪厚度。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生潔具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 、管材、管件等產(chǎn)品應(yīng)具有檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證等，膠粘劑必須有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期和有效使用期，并有合格證和說(shuō)明書(shū)。 、膠粘劑及丙酮等清潔劑等均屬易燃品，在存放、運(yùn)輸和使用時(shí)必遠(yuǎn)離火源，存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥。 、埋地管應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)、可靠的情況下進(jìn)行敷設(shè)，管溝底層應(yīng)平整，無(wú)突出的堅(jiān)硬物，一般可做100150mm砂墊層，坡度與管道坡度相同，須用紉土或砂子填至管頂以上至少100mm處。 7．埋地管穿越基礎(chǔ)予留孔洞時(shí)，管子的外皮上下部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。 、管道穿樓板或穿墻時(shí)，必須預(yù)留孔洞，洞口尺寸可比管道的外徑大50100mm，穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出原地坪1020mm的阻水圈。 、硬聚氯乙烯排水管使用在高層建筑時(shí)，排水管宜安裝在管道井中，且管道井在每層樓板處都應(yīng)封死。 、安裝于高層建筑的硬聚氯乙烯排水立管，宜從第六層起安裝一組由彎頭等配件組成的消能裝置，往上每六層設(shè)一組消能裝置。卡箍外型規(guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈性。主要機(jī)具、機(jī)具：電焊機(jī)、手鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。、作業(yè)條件樓層內(nèi)管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板和雜物均已清除干凈，室內(nèi)均已彈出房間尺寸線、準(zhǔn)確的水平線（50線）。、橫管的托吊架安裝，在頂板打眼安裝吊架，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高和坡度計(jì)算出吊桿的長(zhǎng)度，吊架的具體加工圖詳見(jiàn)附圖，在管道的始端和末端以及中間加設(shè)防擺動(dòng)固定支架。洞口不正確的地方需剔鑿，需斷筋的地方，必須征得本專業(yè)工程師同意，按技術(shù)交底要求進(jìn)行處理。、每隔兩層用兩個(gè)45176。、安裝前，必須將管材、管件內(nèi)部的砂泥雜物清除干凈，并用手錘輕輕敲擊管材，確認(rèn)無(wú)裂縫后才可以使用。、擰緊螺栓。、立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的砼將后澆洞灌滿堵實(shí)，拆除臨時(shí)支架，安裝固定支架。、管道和支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定．排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。三通或45186。斜三通或90186。立管與排立管端部的連接，宜采用兩個(gè)45186。彎頭。 ．檢查口和清掃口的設(shè)置，檢查口高度由地面至檢查口中心為1m，允許偏差177。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。固定件間距，（），立管不得大于3m。三通或45186。. 鋼支架螺紋孔徑≤M12支架,不得使用電氣焊開(kāi)孔、切割、擴(kuò)孔，應(yīng)使用臺(tái)鉆。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)光滑平整，孔徑不得超過(guò)穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm。在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上盡量將支管往上走，保證下邊的最大使用空間。，固定應(yīng)牢固；管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。成品保護(hù)，應(yīng)立即按照要求除銹刷漆，以免生銹，所有經(jīng)除銹的金屬制品均應(yīng)放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)。、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。,卡件松動(dòng),型鋼規(guī)格尺寸與技術(shù)交底不符.預(yù)防措施:托吊卡的規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行加工制作,以保證卡件的位置正確.,甚至出現(xiàn)倒坡.預(yù)防措施:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)交底上的要求進(jìn)行施工,在放線準(zhǔn)確和吊桿長(zhǎng)度適中的情況下,可以保證坡度滿足要求.：1．柔性鑄鐵管安裝前準(zhǔn)確放線，合理，盡量使材料得以充分利用，使下腳料的量達(dá)到最小，切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑，廢料清理干凈，運(yùn)送至指定地點(diǎn)。3．作到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)的干凈、衛(wèi)生。室內(nèi)排水系統(tǒng)（空調(diào)冷凝水系統(tǒng)）：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否通暢，接口處由無(wú)滲漏。（五）、通球試驗(yàn)：試球一般應(yīng)采用硬制空心塑料球，球徑為管道內(nèi)徑的3/4，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的2/3。橫干管及引出管：將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，室外檢查井處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。 管道系統(tǒng)處于試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥，防止環(huán)境溫度升高系統(tǒng)壓力升高，造成超壓事故。 伸縮器的安全位置必須嚴(yán)格按圖紙要求，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理，確保固定支架（座）的強(qiáng)度和安裝位置，自然補(bǔ)償端要留有充足的移動(dòng)余量，波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮），并要注意安裝方向。 管道安裝的一般原則是有壓讓無(wú)壓，小管讓大管。 法蘭連接緊固螺母時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻有力，石棉墊片厚度應(yīng)均勻，不得有夾層。四、管道保溫屋面或室外明敷的給水（含消防）管道，熱水管道、蒸汽管道及有冰凍和結(jié)露可能的室內(nèi)明裝給排水管道采用泡沫橡塑材料保溫措施，具體做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)03S401，并用鋁皮（δ=）作保護(hù)層，保溫材料厚度見(jiàn)下表：公稱直徑mm20253240507080100150300350保溫層厚度(金屬管)3030303035353535403030保溫層厚度（塑料管）252525252525252540五、管道防腐處理：室內(nèi)鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩遍，焊接鋼管刷紅丹防銹漆兩遍。穿剪力墻預(yù)埋均做石油瀝青防腐。（1）、在現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)暗敷電管時(shí)應(yīng)在底層鋼筋扎完，上層鋼筋未扎前進(jìn)行敷設(shè)。 （3）、在吊頂或明敷電管時(shí)，應(yīng)配合土建做好預(yù)埋件或打膨脹螺栓，吊好電管，在裝修前架好電管穿好線。（2）、暗配的電管沿最近路線敷設(shè)，減少電管的彎頭。 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)變形縫還應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，跨接地線的兩端焊縫長(zhǎng)度不小于接線直徑的6倍。對(duì)繞縫口應(yīng)嚴(yán)密。（3）、線管并列時(shí)應(yīng)排列整齊，穿建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護(hù)套管。（2）、配電箱產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，要求外部平整，無(wú)油漆脫落，箱內(nèi)各種部件應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證及生產(chǎn)許可證。（2）、配電箱上配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余地，以便檢修。（4）、配電箱內(nèi)器具有金屬盤(pán)面或金屬外殼的均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地、PE線不允許利用盒、箱體串接。（6）、動(dòng)力配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷口（電源側(cè)）盤(pán)面閘其位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明路別及容量。（8）、電纜直接進(jìn)入的動(dòng)力配電箱其出線孔應(yīng)裝有絕緣嘴，一孔一線，但于指示燈線，控制線等允許多線一孔。 配電箱安裝質(zhì)量要求（1）、配電箱安裝位置正確，部件齊全，布置美觀，開(kāi)孔合適，切口整齊，接線正確整齊，回路編號(hào)齊全，PE線截面符合要求，安裝牢固，線與線之間絕緣符合要求。配電箱上各零件無(wú)缺損，箱殼接地正確。 安裝開(kāi)關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。 燈具安裝（1）、燈具安裝應(yīng)牢固，成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，中心線允許偏差5mm。四、橋架安裝橋架安裝（1）、測(cè)量定位、安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架。（2）、橋架安裝檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序施工。吊支架所在位置的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。 （5）、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：a、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；b、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；c、鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。c、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。五、母線槽安裝封閉、插接式母線安裝，在結(jié)構(gòu)封頂，室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標(biāo)高，場(chǎng)地清理，層間距離復(fù)檢后，才能確定支架設(shè)置位置。封閉、插接式母線段組對(duì)接連前，絕緣電阻測(cè)試合格，絕緣電阻值大于20MΩ，才能安裝組對(duì)。封閉插接式母線安裝首先要按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量繪制，制造廠按圖進(jìn)行對(duì)接、編號(hào)和制造。母線槽的外殼，相位母排，零母排的連接應(yīng)同心，連接件螺栓一律用鍍鋅以上制品。表1母線搭接螺栓的緊力矩序號(hào)螺栓規(guī)格力矩值（N、M）1M8~2M10~3M12~4M14~5M16~6M18~7M20~8M24~母線槽各段外殼之間應(yīng)有跨接線，接地應(yīng)可靠。各層面插接箱插頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)