【正文】 用可以進(jìn)行表面強(qiáng)化處理的材料，如調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、滲氮鋼等?！　』瑒幽Σ料鹿ぷ鞯牧慵?，為減小阻力應(yīng)選用減摩性能好的材料?！　「g介質(zhì)中工作的零件應(yīng)選用耐腐蝕材料。　　根據(jù)工藝要求選擇。　　考慮經(jīng)濟(jì)要求。在滿足使用和工藝要求前提下，應(yīng)選用普通材料和價格低廉的材料，以降低生產(chǎn)成本?！　≈饕ǎ骸　「鞣N生產(chǎn)服務(wù)過程?！　∩a(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。如實驗研究和設(shè)計。生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備及組織工作。如鍛造、鑄造、焊接、沖壓等。如機(jī)械加工、焊接、熱處理等。包括部件裝配和總裝配，調(diào)試、檢驗和油漆?！　」に囘^程包括毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理及裝配等過程?！　」ば虻亩x：指一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程?！　?加工工藝規(guī)程：是工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場條件用表格的或文字形式編制出的組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)性工藝文件?！　”?3　工藝過程卡片工廠　工藝過程卡片產(chǎn)品名稱及型號　零件名稱　零件圖號　材料名稱　毛坯種類　零件毛重　第 頁牌號　尺寸　重量凈重　共 頁性能　每臺件數(shù)　每批件數(shù)　　　工序號工序內(nèi)容加工車間設(shè)備名稱及編號工藝裝備名稱及編號技術(shù)等級時間定額夾具刀具量具單件準(zhǔn)備與終結(jié)　　　　　　　　　　更改　內(nèi)容　編制　校對　審核　會簽　一個零件往往可以采用不同的加工方法或不同的加工過程進(jìn)行加工。這一工藝文件即是該零件的加工工藝規(guī)程?！　」に囘^程卡片：按工序填寫的表格，用以說明零件各工序的加工內(nèi)容、所需設(shè)備、加工車間及各工序的先后次序。如原材料供應(yīng)。專用工藝裝備的設(shè)計與制造。勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等。二、毛坯生產(chǎn) 　　什么叫毛坯?根據(jù)零件或產(chǎn)品所需的形狀、工藝尺寸而制成的，供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)對象叫毛坯?！　「鞣N機(jī)器鑄件所占比例，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%～70%。重型機(jī)械、礦山機(jī)械中85%以上。包括鑄鐵、鑄鋼、有色金屬。　　鑄造方法有多種包括以下步驟：　　制造和零件形狀相適應(yīng)的空腔鑄型。　　將金屬澆鑄到形腔。　　鑄造所需設(shè)備：沙箱、混砂機(jī)、沖天爐或工頻爐　　　　鑄件大小各異，從幾克至數(shù)百噸，形狀從簡單到復(fù)雜，適用范圍廣，但精度低加工余量大，抗沖擊能力較差，常用于耐磨、減振、抗壓件?！　≈饕a(chǎn)方法包括　　鍛造。終溫800176。如圖112a　　模鍛是把加熱的金屬坯料放入鍛模模膛內(nèi)，由模腔限制金屬變形的方法。如軸類、齒輪等。適合于形狀復(fù)雜零件，大批量生產(chǎn)。如圖112c　　特點：適合于塑性較好的板料、條料制品，尺寸精度高的薄壁件、空心件，一般不需再機(jī)械加工?！　『附臃椒ò礄C(jī)構(gòu)特點分類：　　熔焊。如氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊。是將焊件接頭處加熱，加壓使其緊密接觸，連城一體的方法?！　♀F焊。如銅導(dǎo)線的焊接。如圖112c　　特點：適合于塑性較好的板料、條料制品，尺寸精度高的薄壁件、空心件，一般不需再機(jī)械加工。　　焊接方法按機(jī)構(gòu)特點分類：　　熔焊。如氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊。是將焊件接頭處加熱，加壓使其緊密接觸，連城一體的方法。　　釬焊。如銅導(dǎo)線的焊接?！　°Q工：手持工具對工件的加工方法。機(jī)工：工人操縱機(jī)床對零件的加工方法。熱處理分類如圖114　　　　(一)普通熱處理?！　　！　⊥嘶鹋c正火的共同點是主要用于鑄、鍛、焊毛坯的預(yù)備熱處理，以改善毛坯機(jī)械加工性能，去除內(nèi)應(yīng)力，為最終熱處理作準(zhǔn)備，也可用于性能要求不高的機(jī)械零件的最終熱處理。正火比退火生產(chǎn)周期短，設(shè)備利用率高，比較經(jīng)濟(jì)?！　　！　??！　』鼗鸬哪康氖墙档痛慊痄摰拇嘈裕瑴p少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形和開裂?！　〈慊鸷?，鋼的硬度雖高，但脆性過大，組織不穩(wěn)定，不宜直接使用。淬火和回火必須配合使用，單獨進(jìn)行任何一個操作都是沒有意義的。表面淬火是滿足上述性能要求的有效方法之一。目前生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的是感應(yīng)加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火?！　∨c表面淬火相比，化學(xué)熱處理不僅改變表層組織，而且還改變其化學(xué)成分，因此能更有效的改變表層性能。目前生產(chǎn)中最常用的是滲碳、滲氮和碳氮共滲。包括安裝、調(diào)試、檢驗、試驗、油漆、包裝等。機(jī)器裝配包括組件、部件、總裝配。　　部件裝配：制組件、零件連接組合成獨立部件的過程?！　≌{(diào)試：是指調(diào)節(jié)零件及機(jī)構(gòu)的相對位置、配合間隙和結(jié)構(gòu)松緊的過程。2011年注冊資產(chǎn)評估師考試機(jī)電設(shè)備評估基礎(chǔ)講義：第一章(4)　　第四節(jié) 零件加工質(zhì)量　　一、 加工精度　　加工精度是加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度?！　?一) 尺寸精度　　尺寸精度指零件表面本身的尺寸和表面間相互距離尺寸精度?！　　　』境叽纾焊鶕?jù)使用要求，通過強(qiáng)度、剛度計算或結(jié)構(gòu)方面考慮確定的尺寸?！　〕叽缙睿鹤畲髽O限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差?！　〕叽绻顜в伞肮顜Т笮　焙汀肮顜恢谩眱蓚€要素確定?！　?一)形狀精度　　形狀精度指零件加工后表面實際所得的形狀與理想形狀的符合程度。在圖116中，雖然同樣保持在尺寸公差范圍內(nèi)，卻可能加工成圖式幾種不同的形狀，若將此軸裝在精密機(jī)械上，顯然會有不同的效果。如表14 表15　　一般情況零件加工尺寸精度高其形狀位置精度也高，但也有例外，如平板，形狀精度高尺寸精度并要求不高。其中，　　形狀公差 4 種，即直線度、平面度、圓度、圓柱度?！　⌒螤罨蛭恢霉?2 種：線輪廓度和面輪廓度?！　ΨQ度、同軸度、位置度為定位位置公差?！　〕龍A度、圓柱度外，各種形位公差均分為 12 級，最高為 1 級，最低為 12 級。　　一個完全確定的形位公差帶由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個要素確定。　　形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域。通常，尺寸精度要求高，形狀和位置精度要求也高，但也有例外，例如鉗工用平臺，幾何形狀精度要求高，而位置精度和尺寸精度可稍微低一些。數(shù)值越小質(zhì)量越高。　　表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。目前我國主要采用輪廓算術(shù)平均偏差Ra, 在一定測量長度l范圍內(nèi)，輪廓上各點至中線距離絕對值的平均算術(shù)偏差，單位為 mm?！　》粗?，Ra 越大，表面越粗糙。即基本尺寸相同、互相配合的軸孔公差帶之間的關(guān)系?！　?間隙配合?！　?過盈配合?！　?過渡配合?！　±纾嚎爪?0 0+0。059　　最大過盈== (mm)　　最小過盈== (mm)　　若軸φ50 孔φ500+0?！　≥S孔靠配合面?zhèn)鲃虞d荷時，選擇過盈配合。2011年注冊資產(chǎn)評估師考試機(jī)電設(shè)備評估基礎(chǔ)講義：第一章(5)　　第五節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型　　生產(chǎn)綱領(lǐng)指企業(yè)每年能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量，通常也成為年產(chǎn)量?！　?成批生產(chǎn)?！　∩a(chǎn)類型的典型規(guī)范　　　　不同生產(chǎn)類型對生產(chǎn)組裝、管理、車間管理、毛坯選擇、設(shè)備、工藝裝備、加工方法、工人水平不同。在產(chǎn)，在調(diào)整好的機(jī)床上工作對操作技術(shù)要求低，使用調(diào)整好的自動化機(jī)床或自動線工藝文件編寫簡單工藝過程卡詳細(xì)編寫工藝卡詳細(xì)編寫工藝卡和工序卡2011年注冊資產(chǎn)評估師考試機(jī)電設(shè)備評估基礎(chǔ)講義：第一章(6)　　第六節(jié) 機(jī)械制造工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 　　一、工藝成本的組成　　零件的生產(chǎn)成本：制造一個零件或機(jī)器產(chǎn)品所需的一切費用的總合。對不同的工藝方按進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和評比時只需評比它們與工藝過程直接有關(guān)的生產(chǎn)費用。工藝成本按照與生產(chǎn)量的關(guān)系，分為可變費用D和不變費用B。包括毛坯和原材料費用、操作工人工資、機(jī)床電費、通用機(jī)床折舊費、通用夾具維護(hù)折舊費、刀具維護(hù)折舊費等?！　?二)不變費用B　　不變費用B與年產(chǎn)量無直接關(guān)系，即不隨年產(chǎn)量變化的費用?！　∧骋还に嚪桨此璧哪甓裙に嚦杀究砂聪率接嬎恪　n = D Q + B　　年度工藝成本與年產(chǎn)量為直線關(guān)系。　　　　當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)量較小時，產(chǎn)量增加，單件工藝成本顯著降低?！　《⒐に嚪桨傅慕?jīng)濟(jì)分析 　　對不同經(jīng)濟(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行分析，可用Cn —Q ，Cd —Q的關(guān)系，通常有下列兩種情況。當(dāng)產(chǎn)量Q一定數(shù)量時量工藝方案的工藝成本可用下式計算：　　Cn1=QD1+ B1　　Cn2= QD2+ B2　　ΔCn= Cn1— Cn2=Q(D1 D2 )+(B1 B2)　　若產(chǎn)量Q為一變量，則可用圖解法。方案二采用價格便宜的一般機(jī)床和工藝裝備，基本投資K2 較小，但工藝成本C2 較高?！　』厥掌谑侵傅谝环桨副鹊诙桨付嘤玫耐顿Y需要多長時間才能由于工藝成本的降低而回收。一般計算回收期應(yīng)滿足以下要求：　　 回收期應(yīng)小于所采用設(shè)備或工藝裝備的使用年限限?！　?回收期應(yīng)小于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期?！　「淖冞\動速度和方向。機(jī)械設(shè)備中常用傳動形式有：螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和連桿傳動、凸輪傳動等?！　?一) 功和功率　　當(dāng)物體受到力F的作用，并移動一段距離S時所做功為：W=FS　　功的大小等于力和物體沿作用力方向移動距離的乘積。用P表示。若cosα=1 則 P=Fv　　功率單位瓦特。　　　　對于轉(zhuǎn)動的零件，半徑為R(單位mm)，設(shè)作用在輪緣上的力為F(N)，轉(zhuǎn)速n，　　　　需要注意的是單位，在上面的公式中，功率的單位是千瓦，轉(zhuǎn)速的單位是每分鐘多少轉(zhuǎn)，即r/min，這樣計算所得到的轉(zhuǎn)矩的單位就是牛米(N　　由上式可以看出：功率一定時，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比。　　解：因為T=9550P/ n　　所以 T=95506/1440=()　　(二) 機(jī)械效率 　　機(jī)器工作時，由于摩擦阻力存在必然要有功率損耗，這樣輸出功率P出小于輸入功率P入?！　∫弧C(jī)械上常用的傳動機(jī)構(gòu)及其傳動關(guān)系　　(一) 螺旋傳動機(jī)構(gòu)　　螺旋傳動機(jī)構(gòu)是用內(nèi)、外螺紋組成的螺旋副來傳動運動和動力的裝置?！　　　÷菁y分類：　　按牙形分，三角形、矩型、梯形和鋸齒形。　　按頭數(shù)分，單線、雙線、三線?！　÷菥鄍，相鄰兩牙在中線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離?！　》诸悾和庋h(huán)、內(nèi)循環(huán)　　外循環(huán)是滾珠在回路過程中離開螺旋表面的。　　特點：傳動效率高，摩擦損失小。　　啟動轉(zhuǎn)矩接近運動轉(zhuǎn)矩，傳動靈敏、平穩(wěn)?！　〔荒茏枣i，傳動具有可逆性。　　常用于數(shù)控機(jī)床。如圖25　　　　平帶傳動形式：　　開口式傳動。　　半交叉式。　　結(jié)構(gòu)簡單，傳動距離遠(yuǎn)?！　∵^載打滑，可起保護(hù)作用?！　　　≈圃旌桶惭b簡單，維護(hù)方便，不需潤滑。外尺寸大，效率低，壽命短，傳動精度不高?！　奢S不平行的齒輪機(jī)構(gòu)?！　?2)適用的載荷和速度范圍大?！　?4)可傳遞空間任意配置的兩軸之間的運動?！　?2)傳動軸之間距離不可過大?！　≥喯担阂幌盗旋X輪所組成的傳動系統(tǒng)?！　。狠喯颠\轉(zhuǎn)時，所有齒輪的軸線的位置都是固定不變的?！　　　【哂羞\動軸線的齒輪稱為行星輪?！　≈С行行禽啿⑹剐行禽唶@太陽輪轉(zhuǎn)動的支承件H稱為轉(zhuǎn)臂、系桿或行星架。　　周轉(zhuǎn)輪系分為行星輪系和差動輪系兩類?！　　　』旌陷喯担河啥ㄝS輪系和周轉(zhuǎn)輪系組合而成。如圖