【正文】 生產(chǎn)線依據(jù)工藝流程布置。各生產(chǎn) 單元布置緊湊，縮短了物料的運輸距離，節(jié)省了能耗。 工程建設(shè)內(nèi)容 本項目主要建設(shè)內(nèi)容見表 22。 雨污分流，雨水經(jīng)雨水管道排入?yún)^(qū)內(nèi)雨水管道； 生活污水經(jīng)化糞池處理后通過市政污水管網(wǎng)排入葛洲壩水務(wù)（萊蕪）有限公司一廠（原萊蕪中和水質(zhì)凈化公司（一廠）），制純水設(shè)備濃水不外排。 本 項目 制純水設(shè)備濃水不外排； 生活污水經(jīng)化糞池處理后通過市政污水管網(wǎng)排入 葛洲壩 水務(wù)（萊蕪）有限公司一廠（原萊蕪中和水質(zhì)凈化公司（一廠）） 進行處理。 本項目對各廢氣排氣筒分別采取布袋除塵、水幕除塵等措施。 主要通過安裝基礎(chǔ)減震、車間隔聲等措施控制。 表 23 本項目產(chǎn)品方案一覽表 種類 環(huán)評 產(chǎn)能 實際 產(chǎn)能 備注 MnZn 軟磁鐵氧體 粉體 5000t/a 5000t/a 與環(huán)評一致 磁芯 2500t/a 暫未建設(shè)，不在本次驗收范圍 一期工程 主要設(shè)備情況 本項目粉體生產(chǎn)設(shè)備及變更情況見表 24。 環(huán)保投資情況 環(huán)評階段投資總概算為 8840 萬元，其中環(huán)保投資 440 萬元，環(huán)保投資占工程總投資的 %。環(huán)境保護投資見表 25。 表 26 本項目 原輔料消耗情況一覽表 序號 名稱 單位 環(huán)評 用量 實際 用量 變更情況 1 三氧化二鐵 t/a 3500 3500 無變更，與環(huán)評一致 2 四氧化三錳 t/a 1000 1000 3 氧化鋅 t/a 500 500 4 聚乙烯醇 t/a 20 20 5 硬脂酸鋅 t/a 50 50 水平衡 （ 1）給水 本項目的給水來自園區(qū)供水管網(wǎng)提供，水量、水質(zhì)滿足本項目的運 營及生活用水要求。 （ 2）制純水裝置 本項目造粒、砂磨制漿工序需使用純水，本項目配備純水（去離子水）處理系統(tǒng)，出水量滿足 2t/h，出水水質(zhì)電阻率≥ 15MΩ .cm（ 25℃）。 原 水 原 水 箱 原 水 泵 石 英 砂 過 濾 器 活 性 炭 過 濾 器阻 垢 劑 加 藥 裝 置一 級 精 密 過 濾 器一 級 高 壓 泵一 級 反 滲 透 膜 裝 置中 間 水 箱中 間 水 泵二 級 精 密 過 濾 器二 級 高 壓 泵 二 級 反 滲 透 膜 裝 置 R O 產(chǎn) 水 箱 E D I 供 水 泵 保 安 濾 器E D I 裝 置純 水 箱用 水 點清 洗 系 統(tǒng)加 堿 裝 置清 洗 系 統(tǒng) 圖 21 本項目 純水制備系統(tǒng)工藝流程圖 14 （ 3）排水 本項目收集的雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入市政雨水管網(wǎng)；冷卻系統(tǒng)用水、水幕噴淋裝置用水經(jīng)沉淀后循 環(huán)使用。生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，由葛洲壩水務(wù)（萊蕪）有限公司一廠（原萊蕪中和水質(zhì)凈化公司（一廠））處理達標(biāo)后排入汶河。 自來水制 純 水 設(shè) 備冷 卻 補 給 用 水純 水濃 水造 粒 、 砂 磨 制 漿 工 序 用 水水 幕 噴 淋 除 塵 裝 置 補 給 用 水綠 化 用 水生 活 用 水1 2 0 01 2 0 02 1 6 0 03 4 6 6 02 5 9 9 48 6 6 62 5 9 9 42 5 9 9 45 4 06 0 6 6化 糞 池葛 洲 壩 水 務(wù) （ 萊 蕪 ）有 限 公 司 一 廠汶 河4 3 24 3 21 0 8植 物 吸 收 、 下 滲 、 蒸 發(fā) 或 損 耗6 0 6 63 6 4 0 02 6 0 02 6 0 05 0 0 0 圖 22 本 項目水平衡圖（ m3/a） 15 G9 粉塵 四、主要工藝流程及產(chǎn)物環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖，標(biāo)出產(chǎn)污節(jié)點） 粉體 工藝流程及產(chǎn) 污 環(huán)節(jié) （ 1） 本項目粉體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見 圖 23。 2）投料、自動配料 本生產(chǎn)線設(shè)置 4 個料倉（三用一備，其中 2 個 7m 1 個 5m 1 個 3m3）。配料比例為氧化鐵紅： 氧化錳：氧化鋅 =70:20:10。在密閉強混機內(nèi)強制混合攪拌 10min，使物料混合攪拌均勻。該工序污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為投料過程產(chǎn)生的粉塵（ G1）。 4）噴霧干燥造粒 濕式混合制漿后的物料通過密閉輸送管道進入造球機緩沖倉，由造球機緩沖倉通過密閉輸送管道輸送至圓盤造球機。粉料在圓盤內(nèi)不斷翻滾形成料粒 小料球 大料球，最終通過盤邊排出。該工序污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為造球機產(chǎn)生的粉塵（ G2）。造粒成型后的物料進入回轉(zhuǎn)窯進行燒結(jié)，本生產(chǎn)線有一臺回轉(zhuǎn)窯，使用熱風(fēng)風(fēng)道進行加熱，不與物料直接接觸，燃料為天然氣。去除水份后的物料進入第二段燒結(jié)段，在 950℃ 的高溫下， 燒結(jié) 40 分鐘左右，以實現(xiàn)物料的致密化。燒結(jié)后的物料不僅致密度增加，它的機械強度、剩余磁化強度、矯頑力和磁能積等都大大的提高。 6）黑料砂磨制漿 冷卻后的物料進入緩沖倉，由緩沖倉密閉輸送管道進入振磨機進行振動研磨，以得到 17 表面光潔平整、細(xì)度為 的粉料。該工序污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為振磨機（ G5）和砂磨機（ G6）入料粉塵。噴霧干燥塔使用天然氣加熱，干燥溫度約 100~120℃ ，空氣經(jīng)過加熱由干燥塔底部空氣分配器呈螺旋狀均勻進入干燥室。 8） 包裝 將干 燥完成的粉體進行分袋包裝。 9）成品 根據(jù)客戶需要加入 %的硬脂酸鋅（以起潤滑作用），得到產(chǎn)品成品。 表 27 本項目生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生情況一覽表 污染物種類 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 污染物名稱 污染物治理措施 廢氣 投料 （ G1） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P1） 造球機 （ G2） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P2） 回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)煙氣（ G3） 煙塵、 HCI 布袋除塵器 +二級 水幕除塵 +15m高的排氣筒（ P3） 回轉(zhuǎn)窯天然氣燃燒尾氣 （ G4） 煙塵、 SO NOx 低氮燃燒 +15m 高的排氣筒（ P4） 振磨機 （ G5） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P5） 砂磨機 （ G6） 噴霧干燥塔廢氣（ G7） 粉塵、 VOCs 旋風(fēng)除塵 +布袋除塵 +水幕除塵 +多元催化氧化塔 +光氧催化 +15m 高的排氣筒（ P6） 噴霧干燥塔天然氣燃燒尾氣 （ G8） 煙塵、 SO NOx 包裝工序 （ G9） 粉塵 經(jīng)袋式除塵器處理后與噴霧干燥塔廢氣共 用一個排氣筒 （ P6） 未被收集的廢氣 粉塵、 VOCs 加強車間通風(fēng) 固廢 投料工序 廢包裝袋 外售綜合利用 18 除塵裝置 除塵器吸收的粉塵 回用于生產(chǎn) 投料工序 沉降在地面的金屬碎屑 外售綜合利用 水幕除塵裝置 粉塵渣 經(jīng)壓濾送往泰鋼燒結(jié)配料 制純水裝置 廢反滲透膜、廢活性炭 廠家回收 廢氣治理 廢 UV 燈管 由資質(zhì)單位進行處理 潤滑油使用過程 廢油桶 砂磨機減速箱 廢潤滑油 職工生活 生活垃圾 環(huán)衛(wèi)部門清運處理 噪聲 所有生產(chǎn)設(shè)備及廢氣處理裝置引風(fēng)機等 噪聲 柔性接口、隔聲減震、距離衰減等 19 表三 主要污染源、污染物處理和排放（附處理流程示意圖，標(biāo)出廢水、廢氣、廠界噪聲監(jiān)測點位） 一 、廢水及其 處理 措施 本項目冷卻系統(tǒng)用水、水幕噴淋裝置用水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。 生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，由 葛洲壩水務(wù)（萊蕪）有限公司一廠（原萊蕪中和水質(zhì)凈化公司（一廠）） 處理達標(biāo)后排入汶河。 表 31 本項目 廢水污染物排放及 處理 措施 一覽 表 污染源 主要污染物 污染物處理 措施 排放去向 生活廢水 pH、 COD、 BOD氨氮 、總氮、總磷、全鹽量、懸浮物 化糞池 市政污水管網(wǎng) 二、廢氣及其處理措施 有組織廢氣 本項目粉體生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣污染物主要為投料（ G1），噴霧干燥造粒（ G2），振磨機投料（ G5），砂磨機投料（ G6）等工序產(chǎn)生的粉塵，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣（ G3）和天然氣燃燒尾氣（ G4），調(diào)整工序噴霧干燥塔產(chǎn)生的廢氣（ G7）和天然氣燃燒廢氣（ G8），包裝工序粉塵（ G9）。 ②造球粉塵（ G2）：本項目造球機廢氣、一級振磨機廢氣以及緩沖倉廢氣經(jīng)管道進入布袋除塵裝置處理后通過 15 米高排氣筒（ P2）排放。 ④天然氣燃燒廢氣（ G4）：本項目回轉(zhuǎn)窯天然氣燃燒尾氣經(jīng)低氮燃燒后，通過 15m高的排氣筒（ P4）排放 。 ⑥ 噴霧干燥塔廢氣（ G7）和天然氣燃燒廢氣（ G8）：本項目噴霧干燥塔內(nèi)產(chǎn)生的粉塵和 VOCs 和天然氣器燃燒產(chǎn)生的煙塵、 SO NOx 經(jīng)“旋風(fēng)除塵 +布袋除塵 +水幕除塵 +多元催化氧化塔 +光氧催化”處理后，最終通過 15 米高排氣筒（ P6）排放。 無組織廢氣 本項目無組織廢氣主要是各非密閉投料口產(chǎn)生的粉塵。 表 32 本項目 廢 氣 污染物排放及 處理 措施 一覽表 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 污染物名稱 污染物治理措施 排放方式 投料 （ G1） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P1） 有組織 造球機 （ G2） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P2） 有組織 回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)煙氣 （ G3） 煙塵、 HCI 布袋除塵器 +二級 水幕除塵 +15m 高的排氣筒（ P3） 有組織 回轉(zhuǎn)窯天然氣燃燒尾氣 （ G4） 煙塵、 SO NOx 低氮燃燒 +15m 高的排氣筒（ P4） 有組織 振磨機 （ G5） 粉塵 布袋除塵器 +15m 高的排氣筒（ P5） 有組織 砂磨機 （ G6） 噴霧干燥塔廢氣（ G7） 粉塵、 VOCs 旋風(fēng)除塵 +布袋除塵 +水幕除塵 +多元催化氧化塔 +光氧催化 +15m 高的排氣筒（ P6） 有組織 噴霧干燥塔天然氣燃燒尾氣 （ G8） 煙塵、 SO NOx 包裝工序 （ G9） 粉塵 經(jīng)袋式除塵器處理后與噴霧干燥塔廢氣 共用一個排氣筒 （ P6） 有組織 生產(chǎn)車間 粉塵、 VOCs 各產(chǎn)塵點采取集氣罩收集、室 內(nèi)操作 無組織 多元催化氧化塔工作原理 當(dāng)有一定含塵氣體經(jīng)進氣管進入后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水霧后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水管、循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水經(jīng)離心或過濾脫離 , 因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排，氧化塔的結(jié)構(gòu)組成見圖 31。通過基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、距離衰減及合理布局等措施降噪。 本項目 固體廢物 排放及其處理措施見表 33。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容包括總則、單位概況、應(yīng)急保障、應(yīng)急響應(yīng)、預(yù)案管理等；同時配備了相應(yīng)的環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施，建設(shè)了危險廢物暫存間 等， 可將事故發(fā)生的概率 和事故影響降至較低水平。 在線監(jiān)測裝置 按照現(xiàn)行要求，項目不需要安裝在線監(jiān)測裝置。 六、排污許可證 本項目屬于 C3985 電子專用材料制造，根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄》（ 2019 年本）“三十四、計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè) 39”中“ 8計算機制造 391，電子器件制造 397，電子元件及電子專用材料制造 398，其他電子設(shè) 備制造 399”，本項目不屬于重點及簡化管理，屬于登記管理。 項目變動情況 本項目變動情況見表 34。 危險廢物僅識別磁芯生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢環(huán)氧樹脂 噴霧干燥塔廢氣處理過程產(chǎn)生危險廢物廢 UV 燈管；砂磨機減速箱產(chǎn)生危險廢物廢潤滑油、廢油桶。因此，本項目變化不屬于重大變更。 報告表主要結(jié)論及建議摘要見表 41。 一 結(jié)論 運營期影響評價結(jié)論 環(huán)境空氣 本項目有組織廢氣包括粉體生產(chǎn)線投料（ G1）、噴霧干燥造粒（ G2）、振磨機投料（ G5）、砂磨機投料（ G6）等工序產(chǎn)生的粉塵，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣（ G3）和天然氣燃燒尾氣（ G4），調(diào)整工序噴霧干燥塔產(chǎn)生的廢氣（ G7）和天然氣燃燒廢氣（ G8）；磁芯生產(chǎn)線鐘罩爐燒結(jié)煙氣（ G9）和涂裝廢氣（ G10）；此外，還有職工食堂產(chǎn)生的食堂油煙（ G11）。 本項目無組織廢氣主要是各非密閉投料口產(chǎn)生的粉塵等。 水環(huán)境 本項目廢水主要是制純水設(shè)備產(chǎn)生的濃水和生活污水，生活污水經(jīng)廠內(nèi)化糞池預(yù)處理后與制純水設(shè)備濃水一起 排入市政管網(wǎng)，經(jīng)萊蕪中和水質(zhì)凈化公司（一廠）集中處理達標(biāo)后排放至汶河，對周圍水環(huán)境影響較小。 聲環(huán)境 本項目噪聲來源于廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備及廢氣處理裝置引風(fēng)機等設(shè)備噪聲，采取 措施后，對周圍聲環(huán)境影響較小。本項目所有固廢均得到妥善處置，不外排，對周圍環(huán)境影響較小。 綜合結(jié)論 該項目的建設(shè)符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，按本評價的要求和建議，認(rèn)真落實污染防 治措施，實現(xiàn)各項污染物達標(biāo)排放，可使項目對周圍環(huán)境的不利影響降至最小程度， 25 從環(huán)境保護的角度而言，該項目的建設(shè)是可行的。 完善企業(yè)環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測和環(huán)境統(tǒng)計制度，提高環(huán)境管理水平。 建議回轉(zhuǎn)窯及噴霧干燥塔預(yù)留脫硝位置，若不能穩(wěn)定達標(biāo)，應(yīng)增設(shè)脫硝裝置。該項目選址位于 鳳 城 西