【正文】 之處及時(shí)提出， 協(xié)調(diào)甲方共同商量解決。（3）技術(shù)要求措施：彎圓需放樣、剪模制圓，直管定眼需先定管軸心線，定眼、沖眼、擴(kuò)眼才能確保尺寸無誤；支架加工需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)管徑加工，先制支架配件樣件，然后再按樣件套制，保證 同一管徑支架配件通用。必要 時(shí)做抽樣檢查，各預(yù)制工作完成后，均應(yīng)作出技術(shù)檢查和質(zhì)量驗(yàn)收。承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm，承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于 2mm 厚度的粘砂及 5mm 高的凸起，機(jī)械加工部位的輕微孔穴不得大于 1/3 厚度，且不大于 5mm，間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于 5%壁厚加 2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于 5%壁厚加 1mm。其他管材質(zhì)量也符合有關(guān)要求。閥門無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手 輪無損壞，并有出廠合格證。 （2）、施工機(jī)具套絲機(jī)、切割機(jī)、試壓泵、電焊機(jī)、 鋼鋸、大錘、大繩、鐵鍬、水平尺、吊 車、水面快艇（東方7紅大橋水景）、無動(dòng)力艇（東方紅大橋水景）等。 2）管子、管件及閥門等均已檢驗(yàn)合格，并具 備了出廠合格證、 檢驗(yàn)合格證等有關(guān)的技術(shù)資料，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。 4）埋地管道、管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、水表井墊層施工工完畢。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其他物品。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等預(yù) 先鏟掉。下管是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住 繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木 滾 下。②管道對口和 調(diào)直穩(wěn)固下至溝底的 鑄鐵管在對口時(shí) ，可將管子插口稍稍抬起，然后在另一端用力將管子插口推入承口，再將管子校正，管子兩側(cè)用土固定。 4）管道連接及灰口養(yǎng)護(hù) 安裝前應(yīng)對管材進(jìn)行檢查，不合格不能使用。 5）水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8 試驗(yàn)程序： ①編制試壓方案。③接通水源，并挖好排水溝槽。 ⑥升壓應(yīng)緩 慢，每次升壓 左右為好，并 應(yīng)觀察各接口是否滲漏，同時(shí)后支撐、管端附件不得站人，升至工作壓力時(shí)， 應(yīng)停泵檢查。對試壓管道進(jìn)行全面檢查，無滲漏 為合格，并履行必要簽字手續(xù)。 ⑨填寫“隱蔽工程 記錄” ，測量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)。②剛打好的管道，不能隨意踩踏、沖撞和重 壓。第四節(jié)：水泵安裝（1）、水泵機(jī)組安裝 安裝順序是先安裝水泵，待其位臵與進(jìn)出水管的位臵找正后，再安裝電動(dòng)機(jī)。水泵在安裝過程中，同時(shí)填寫“水泵安裝記錄” 。 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。②各緊固件連 接部位的緊 固情況，不得松 動(dòng)。④附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。 ⑥盤車靈活，聲音正常。 ②開啟泵的傳 運(yùn)裝臵，運(yùn)轉(zhuǎn) 13 分鐘停車。 ④各緊固部分無松 動(dòng)現(xiàn)象。 3）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：①設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度與其他要求符合設(shè)備文件的規(guī)定。 ③泵體無滲漏。 ⑤滾動(dòng)軸承溫度不高于 75℃，滑 動(dòng)軸承溫度不高于 70℃。 ⑦電動(dòng)機(jī)的電 流不超過額 定值。⑨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合 設(shè)備 技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。10②放盡泵內(nèi)積 水。第五節(jié) 強(qiáng)電系統(tǒng)主要施工方法 施工準(zhǔn)備及施工程序1. 根據(jù)本工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求配備電氣施工班組，進(jìn)行入場前的學(xué)習(xí)和動(dòng)員工作。 。 （1）電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安，電氣支架、 電纜托架安裝；（2）接地母線敷設(shè)和設(shè)備接地；（3）電氣設(shè)備安裝；（4）電纜敷設(shè)（包括預(yù)防性試驗(yàn)、電纜頭試驗(yàn)）； （5）校線和接線； 電氣配管施工流程 電纜敷設(shè)、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀有無扭曲，壞損等。11 1KV 以下的用 1000 伏兆歐表 測線間和對地絕緣電 阻， 應(yīng)不低 10MΩ。，不同的電纜，用不同的方法封好電纜頭，以避免受潮。，注意軸向方向， 電纜端應(yīng)在軸上方引出。電纜敷設(shè)前進(jìn)行預(yù)防性檢測。、管口要做喇叭口，敷設(shè)完后要用防火材料堵死。、回路規(guī)格、型號(hào)、電壓等。，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范要求和規(guī)定。 預(yù)分支電纜敷設(shè) ，電纜井孔洞、轉(zhuǎn)彎處的處理， 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行；，進(jìn)行絕緣測試；，用牽引繩提升；，檢查無誤后開始向上提升，過程中邊升邊檢查，以免電纜受損傷；，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋吊鉤上，再 進(jìn)行中間固定， 間距 — 米；，嚴(yán)禁有絞擰、 壓扁、護(hù)層斷裂等 現(xiàn)象發(fā)生。 配電箱安裝的位置，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟 閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照外形尺寸配合實(shí)際情況施工。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。：（1）做好水下燈支架：不銹鋼定制支架；（2）燈具安裝前必須先試燈，以看燈具是否正常后安裝（3）燈具間隔、方向和角度必須與圖紙一致（4）燈具安裝必須緊固可靠，燈具平面與地面一至（5）燈具支線使用金屬軟管套管保護(hù)并在接頭處加裝接線盒保護(hù)（6）線盒具有完好的密封性（7）燈具支線與干線使用穿刺線夾對接（8）安裝完后檢查燈具的投光角度（9）為防止破壞，燈具加裝防盜防爆金屬格柵 通電試運(yùn)行燈具、開關(guān)、配電箱等安裝完畢，且各路的 絕緣電阻 搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通 電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控單單單13制順序應(yīng)相對應(yīng)。 注意事項(xiàng)開關(guān)、配電箱等接線時(shí)應(yīng)注意把鋼管進(jìn)盒箱的護(hù)口帶好，保證管口封堵嚴(yán)密， 遺漏的及時(shí)補(bǔ)齊。（2）地溝斷面要求：地溝橫斷面要保證排線方便，一般是上寬下窄的梯形。一般 KV 左右的線路溝底寬度為 M。上口寬度不作具體要求，為挖掘方便，可考慮比溝底寬 M。（5）溝底要平直結(jié)實(shí)：各個(gè)區(qū)段在溝深達(dá)到要求后，要統(tǒng)一清底找平。（6）根據(jù)地形需要挖成平滑斜波和弧形彎：由于環(huán)境、地理原因，地溝出現(xiàn)高差時(shí)，溝底 應(yīng)挖成平滑斜坡。（7）溝邊堆土高度不宜超過 ,臨溝邊距離不宜小于 1m，土應(yīng)堆在溝槽一側(cè)，另一側(cè)為運(yùn)輸、堆放、施工的通道。3. 放線：放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、 測試地埋線，放線過 程中不得損傷地埋線。（1）放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。一旦檢查出缺陷，要馬上報(bào)告，及時(shí)處理。放線者不能一手托地埋線，一手拿鐵鍬，防止碰傷地埋線。（4）放線人員要做好信號(hào)傳遞，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)， 統(tǒng)一指揮。（6）放線時(shí)周圍環(huán)境溫度不能低于 0 ℃，防止因氣溫過低，護(hù)套塑料變硬變脆，放線時(shí)拉伸而發(fā)生龜裂。地埋線在地溝內(nèi)一般應(yīng)水平布置，這樣有利于施工和運(yùn)行，避免混亂。相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)為 L1 相、中 間為 L2 相、右側(cè)為 L3 相。兩個(gè)人在溝底(注意：必須穿軟底無釘鞋)，相距 3～5 M，前面的人面向放線始端，負(fù)責(zé)核準(zhǔn)相序，把各線按排列要求分開，并向后面的人通報(bào)。后面的人面向末端側(cè)，負(fù)責(zé)把每條線按相序排列及線間距離的要求布置在地溝內(nèi)。在線路轉(zhuǎn)角與溝底有高度差的地方，線也要留有一些裕度。線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關(guān)或接 線箱(盒)的長度。如需在地下做接頭的地方，線端應(yīng)多留出 ～ M。：回填土分兩步進(jìn)行。待溝下排線人把線排好后，溝上人鏟松軟細(xì)土或細(xì)沙壓住地埋線，排線人繼續(xù)向前排線，溝上人 繼續(xù)鏟土壓線，相互配合。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。第二步，經(jīng)復(fù)測無問題后，即可將地溝填平?；靥钔翍?yīng)略高于周圍地面。將 測試的數(shù)值做好記錄，填入施工 記錄表中。（2）電纜敷設(shè)擬采用滾輪和人工相結(jié)合的人力拉引法，如圖 1 所示： 電 纜 滾 輪圖 ： 人 工 拉 引 電 纜 示 意 圖這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力要分布均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要 統(tǒng)一指揮。為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜 的速度要均勻。（4）電纜放在溝底時(shí)，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。7. 防雷接地安裝：低壓照明接地采用 TNS 接地系統(tǒng)，配電箱做人工重復(fù)接地，除有內(nèi)設(shè)專用接地保護(hù)線的燈具外，其他燈具的金屬外殼、燈桿、控制箱、保護(hù)鋼管均要與 PE 線焊接，接地電阻小于 4 歐姆 東方紅大橋橋上施工1. 施工順序：施工準(zhǔn)備→腳手架建設(shè)→橋架、線材敷設(shè)→水泵制安→配電箱安裝→通電調(diào)試：提高施工進(jìn)度，東方紅大橋水景工程施工時(shí)，采用用雙層下掛式施工腳手架結(jié)合大型吊車和水面船只配合安裝，腳手架采用 Φ48鋼管扣件式腳手架搭（詳見本章第 4 節(jié)腳手架施工方案）。 ②橋架的連接 應(yīng)連續(xù)無間 斷；每節(jié)橋架的固定點(diǎn)不 應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支 處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定；橋架接口應(yīng)平直、 嚴(yán)密，槽蓋 應(yīng)齊全、平整、無翹角。④橋架敷設(shè)應(yīng) 平直整齊；水平或垂直允 許偏差為其 長度的 2‰，且全 長允許偏差為 20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。⑥金屬橋架應(yīng) 可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬橋架連接處兩邊要用 銅線和螺栓連接，確保接地良好。⑧明敷金屬導(dǎo)線應(yīng) 穿管或加 線槽板保護(hù)，導(dǎo)線不得裸露。 ②電纜到場 后，施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 ③電纜敷設(shè) 前進(jìn)行絕緣搖測 或耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 ２．５ＫＶ 搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。 ③通過道路的直埋 電纜應(yīng) 穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯(cuò)開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋 設(shè)。 電纜 敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，以便接線。２）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及 電壓等級(jí)。：（1）工藝流程選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 導(dǎo)線檢查絕緣遙測18（2）管內(nèi)穿線首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地 鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 余長：電纜在出橋架外余長 90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。 ②分組綁扎：余 線應(yīng)按分 組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于 50cm。 ③垂直電纜通 過過渡箱轉(zhuǎn) 入垂直鋼管往下一層走時(shí) 要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免 電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。 ④橋架內(nèi)布放 電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。 ⑤轉(zhuǎn)彎半徑： 電纜轉(zhuǎn)彎半徑 應(yīng)不小于 160mm。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。如果持表端能聽到斷續(xù)的“ 嘀嘀”聲，就 OK，每根電纜的 5 芯都要測。 ⑧一般電線此在出 線合末端到配 電箱入口每隔 1 米用要在 電線皮上用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。：穿線完畢后應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 ,動(dòng)力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電 阻值不小于 1 MΩ，并做好 記錄。（1）工藝流程（2）設(shè)備開箱檢查1）外包裝及密封良好。3）產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠 試驗(yàn)報(bào)告齊全。