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煉油廢水處理車間的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線瀏覽

2025-08-10 19:17本頁面
  

【正文】 時,仍能對處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入污水,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廢水從池子一端進(jìn)入池子,以較低的水平流速(2~5mm/s)流經(jīng)池子,流動過程中,密度小于水的油粒浮出水面,密度大于水的顆粒雜質(zhì)陳玉池底,水從池子的一端流出。為了能及時排油和排除底泥,在大隔油池中還應(yīng)設(shè)有刮油刮泥機(jī)。隔油池的池底構(gòu)造與沉淀池相同。在寒冷地區(qū)還應(yīng)在集油管及油層內(nèi)設(shè)置加溫設(shè)施。有資料表明,平流式隔油池可以去除的最小油滴粒徑為150~150μm。斜板隔油池,通常采用波紋型斜板,板間距約40mm,傾斜角不小于45176。這種形式的隔油池可分離的最小粒徑約為80μm,停留時間一般不大于30min。隔油池的浮渣,以油為主,也含有水分和一些固體雜質(zhì),對石油工業(yè)廢水, 含水率又是高達(dá)50%,其他雜質(zhì)一般在1%~20%左右。氣浮法分離油、水效果較好,出水中的含油一般可低于20mg/L。水和廢水的氣浮法處理技術(shù)是在水中形成微小的氣泡的形式,使微小的氣泡與水中的顆粒黏附,形成水氣顆粒三組合體系,顆粒黏附上氣泡后,形成表觀密度小于水的漂浮絮體,絮體上浮至水面,形成浮渣層被刮除,以此形成固分離。有了上述三個基本條件,才能完成氣浮處理過程,達(dá)到污染物質(zhì)從水中去除的目的。①電解氣浮法電解氣浮過程是將正負(fù)相間的多組電極浸泡在廢水中,當(dāng)通以直流電時,廢水電解,正負(fù)極間產(chǎn)生的氫氣和氧氣的細(xì)小氣泡黏附于懸浮物上,把其帶至水面而達(dá)到分離的目的。②分散空氣氣浮法目前應(yīng)用的有微孔曝氣氣浮法和剪切氣泡氣浮法兩種形式。剪切氣泡氣浮法是將空氣引至一個高速旋轉(zhuǎn)混合器或葉輪機(jī)的附近,通過高速旋轉(zhuǎn)混合器和葉輪機(jī)的高速剪切,將引入的空氣割碎成細(xì)小氣泡。③溶解空氣氣浮法溶解空氣氣浮法是在一定的壓力下讓空氣溶解在水中,然后在減壓的條件下析出溶解空氣,形成微氣泡。真空氣浮法的缺點(diǎn)是其空氣的溶解在常壓下進(jìn)行,溶解度很低,氣泡釋放量很有限。處理設(shè)施需密閉,其運(yùn)行和維護(hù)都較空難。該法使空氣在加壓的條件下溶解于水,然后通過將壓力降至常壓而使過飽和溶解的空氣以細(xì)微氣泡的形式釋放出來。加壓溶氣氣浮法根據(jù)加壓溶氣水的來源不同可分為三種基本流程:全加壓容氣流程、部分加壓容氣流程和部分回流加壓容氣流程。 傳統(tǒng)推流式曝氣池[1] 傳統(tǒng)推流式的特征傳統(tǒng)推流式活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廊道式曝氣池,污水和回流污泥從池首進(jìn)入,混合液以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動,從池末端出水堰流出,進(jìn)入二沉池,在二沉池中完成泥水分離后處理水排放,沉淀污泥回流到曝氣池,進(jìn)入下一個循環(huán)。池首污泥負(fù)荷較高,需氧量較大,混合液中溶解氧濃度較低,甚至出現(xiàn)不足現(xiàn)象;沿池長方向BOD濃度逐漸降低,污泥負(fù)荷隨之相應(yīng)降低,溶解氧濃度不斷升高;池末端溶解氧含量充足,出現(xiàn)過剩現(xiàn)象。[2] 傳統(tǒng)推流式存在問題① 曝氣池首端污泥負(fù)荷高,耗氧速度快,為避免出現(xiàn)缺氧狀態(tài),BOD設(shè)計(jì)負(fù)荷不宜采用過高,造成曝氣池容積大,占地面積多,基建費(fèi)用高;②耗氧速度沿池長方向逐漸降低,供氧速度恒定,造成池首供氧不足、池末供氧過剩的狀態(tài),運(yùn)行費(fèi)用較高;③對水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性差,抗沖擊負(fù)荷能力不強(qiáng)。整個系統(tǒng)的處理效能與二沉池的設(shè)計(jì)和運(yùn)行密切相關(guān),在功能上要同時滿足澄清(固液分離)和污泥濃縮(提高回流污泥的含固率)兩方面的要求,它的工作效果將直接影響系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。[1] 平流式沉淀池池型呈長方形,廢水從池的一端流入,水平方向流過池子,從池的另一端流出。它的構(gòu)造圖見22所示:圖22 平流式沉淀池[2] 豎流式沉淀池 池型多為圓形,亦有呈方形或多角形的,廢水從設(shè)在池中央的中心管進(jìn)入,從中心管的下端經(jīng)過反射板后均勻緩慢地分布在池的橫斷面上,由于出水口設(shè)置在池面或池墻四周,故水的流向基本由下向上。圖23 豎流式沉淀池[3] 輻流式沉淀池池型多呈圓形。但池徑與池深之比大許多倍。泥斗設(shè)在池中央,池底向中心傾斜,污泥通常用刮泥(或吸泥)機(jī)械排出。 污泥濃縮池[1] 污泥濃縮方法和比較污泥的含水率很高,一般為96%~%,體積很大,對污泥處理、利用及輸送都造成困難,必須先進(jìn)行濃縮。降低污泥中的含水率,可以采用污泥濃縮的方法來降低污泥中的空隙水,通過降低污泥 的含水率,減少污泥體積,能夠減小池容積和處理所需的投藥量,縮小用于輸送污泥的管道和泵類的尺寸。常用污泥濃縮方法的特點(diǎn)見表23。占地面積大;濃縮效果不理想;污泥易腐化、散發(fā)臭氣。運(yùn)行費(fèi)用高于重力法低于離心法;操作管理要求高;電耗大;污泥貯存能力小。要求專用的離心設(shè)備;耗電大;對操作人員技術(shù)要求較高,管理復(fù)雜。[2]重力濃縮池重力濃縮池按其運(yùn)行方式分為連續(xù)式和間歇式兩種。本設(shè)計(jì)選用連續(xù)式重力濃縮池。重力濃縮池池型的特點(diǎn)和應(yīng)用見表24。機(jī)械易被腐蝕;操作工作量大。排泥設(shè)備較復(fù)雜,對運(yùn)行管理要求較高;池體較大,對施工質(zhì)量要求較高 適用于地下水位較高的地區(qū);適用于大、中型污水處理廠。池體深度大,施工困難;造價(jià)相對較高;池徑不宜過大。 污泥脫水經(jīng)濃縮后的污泥進(jìn)一步脫水,以減少體積,便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。目前采用的脫水機(jī)械主要是油板框壓濾機(jī)、帶式過濾機(jī)和離心機(jī);自然干化床也有較多應(yīng)用。 表25 各種脫水方法的比較[19]方 法優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)適 用 范 圍機(jī)械脫水板框壓濾機(jī)⒈間歇脫水⒉液壓過濾⒈濾餅含固率高⒉固體回收率高⒊藥品消耗少,濾液清澈⒈間歇操作,過濾能力較低⒉基建設(shè)備投資大⒈其他脫水設(shè)備不適用的場合⒉需要減少運(yùn)輸、干燥或焚燒費(fèi)用,降低填用地的場合帶式過濾機(jī)⒈連續(xù)脫水⒉機(jī)械擠壓⒈機(jī)器制造容易,附屬設(shè)備少,投資、能耗較低⒉連續(xù)操作,管理簡便,脫水能力大⒈聚合物價(jià)格貴,運(yùn)行費(fèi)用高⒉脫水效率不及板框式壓濾機(jī)⒈特別適合于無機(jī)性污泥的脫水⒉有機(jī)粘性污泥脫水不宜采用離心機(jī)⒈連續(xù)脫水⒉離心力作用⒈基建投資少,占地少,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊⒉不投加或少加化學(xué)藥劑,處理能力大且效果好,總處理費(fèi)用較低⒊自動化程度高,操作簡便、衛(wèi)生⒈國內(nèi)目前多采用進(jìn)口離心機(jī),價(jià)格昂貴⒉電力消耗大,污泥中含有砂礫,易磨損設(shè)備⒊有一定噪聲⒈不適于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脫水自然干化污泥干化床⒈間歇運(yùn)行⒉自然蒸發(fā)和滲濾⒈基建費(fèi)用低,設(shè)備投資少⒉操作簡便,運(yùn)行費(fèi)用低,勞動強(qiáng)度大⒈占地面積大、衛(wèi)生條件差⒉受污泥性質(zhì)和氣候影響大⒈用于滲濾性能好的污泥脫水⒉氣候比較干燥的地區(qū),多雨地區(qū)應(yīng)設(shè)廠房⒊用地不緊張的地區(qū)本設(shè)計(jì)采用板框壓濾機(jī)。池中最高水位不高于進(jìn)水管的設(shè)計(jì)高度,最低水位為死水位。長形池宜設(shè)多個進(jìn)口和出口。[4] 為使在線調(diào)節(jié)池運(yùn)行良好,宜設(shè)混合和曝氣裝置。~(min池表面積)。 設(shè)計(jì)計(jì)算水量調(diào)節(jié)池的的計(jì)算內(nèi)容主要是確其容積和尺寸,根據(jù)污水在高低峰時的區(qū)間,調(diào)節(jié)池的容積可用圖解法進(jìn)行計(jì)算。 表31處理站進(jìn)水量的變化時間/h流量時間/h流量/(m3/h)/%(占一天的)/(m3/h)/%(占一天的)01122334455667788990101111121651051952652954369911226140014781350157112131314141515161617171818191920202121222223232414687845385644868231045849382301298218該煉油廠廢水在一個周期T(24)內(nèi),污水流量變化曲線(由24條短線連成的折現(xiàn)a)如圖33所示。 (31)式中 ——在時段內(nèi)的平均流量,; ——時段,h。 從圖31可以看出看出,其中一段進(jìn)水量低于平均流量,即20:00次日6:00,相連續(xù)的10h的污水進(jìn)水量低于平均污水進(jìn)水量,該時段內(nèi)累積進(jìn)水量為2417m3(%),而提升流量累積值為8252m3(%),進(jìn)水量與提升量相差6033m3。當(dāng)進(jìn)水量大于水泵提升量時,余量在調(diào)節(jié)池中貯存;當(dāng)進(jìn)水量小于水泵提升量時,需取用調(diào)節(jié)池中的存水。設(shè)計(jì)中采用調(diào)節(jié)池容積,一般宜考慮增加理論調(diào)節(jié)容量的10%20%,故本設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池的容積V應(yīng)按: 來設(shè)計(jì)。根據(jù)計(jì)算得到的容積,考慮到進(jìn)水管的標(biāo)高,確定調(diào)節(jié)池的尺寸為:采用方形池,池長L與池寬B相等,則池表面積: 所以,取27m。所以池型設(shè)計(jì)為正方形2727m。 斜板隔油池的構(gòu)造斜板隔油池內(nèi)設(shè)有波紋斜板,處理水沿斜板向下流,油珠沿斜板向上浮,然后經(jīng)集油管排出。斜板式隔油池油水分離效率較高,可去除80μm以上的油珠。斜板材料要求表面光滑、不沾油、質(zhì)量小、耐腐蝕,目前多采用聚酯玻璃鋼。;④ 。 [2] 設(shè)計(jì)計(jì)算斜板隔油池表面負(fù)荷是一個重要的參數(shù),可表示為: (33)式中 Q——隔油池的設(shè)計(jì)流量,; F——隔油池清水區(qū)面積。)① 清水區(qū)面積設(shè)清水區(qū)上升流速為=,采用塑料片熱壓六邊形蜂窩管,邊距d=30mm,水平傾角為45176。② 斜管(板)長度斜管內(nèi)水流速度為:=v/sin45176。斜管總長度為以上兩者之和,即200+563=763mm,按照800mm計(jì)。⑤ 排水系統(tǒng)沿池長方向布置4條穿孔集水槽,中間為1條集水渠,為施工方便槽底為平坡。集水槽雙側(cè)開孔,孔徑d=25mm,孔數(shù)為76個,孔距為60mm??紤]到集水槽水流入集水渠時應(yīng)自由跌水,,。采泥渠長20m, 。取孔徑d=25mm,孔口面積,取孔距s=,孔眼數(shù)目為: (35)孔眼總面積為: (36)穿孔管斷面積為: (37)穿孔管直徑為: (38)取直徑為150mm,孔眼向下,與中垂線成角,并排排列,采用氣動快開式排泥閥。 ,以留有余地。表32 不同溫度下的值溫度/℃0 10 20 30 40 設(shè)計(jì)平均水溫T=10℃,流量Q=1000t/h,則空氣的實(shí)際用量為: 設(shè)計(jì)空氣量為: [1] 溶氣罐溶氣罐的總高度一般為2~3m,直徑與高度的之比為1:(2~4)。, [2] 進(jìn)溶氣罐廢水流量的確定: (311)式中 ——進(jìn)溶氣罐的廢水流量,; ——空氣密度,g/l,參見表32 ; ——當(dāng)壓力為帕?xí)r空氣在水中的飽和溶解量,mg/l,參見表32; f——溶氣效率,%,一般為50~80%; C——原水中懸浮物濃度,; P——空氣絕對壓力,帕。 A/S值與出水水質(zhì)、分離效果、設(shè)備等有關(guān),可以通過經(jīng)驗(yàn)確定,~。; h——工作水深,m,~; t——廢水在氣浮池中的停留時間,min,一般取10~20min。 其他各部分尺寸:池寬(單格)宜為6m左右,;長寬建議?。ǎ?)~(1:1)。⑵ 曝氣池容積: (316) (317) (318)式中 :V-曝氣池容積(m3); Q-進(jìn)水設(shè)計(jì)流量(m3/d); Nwv-混合液揮發(fā)性懸浮物濃度(MLVSSkg/m3); Nw-混合液懸浮物濃度(MLSSkg/m3); f-Nwv/Nw比,—; Fw-污泥負(fù)荷[kgBOD5/(kg MLVSSd)]; Fr-容積負(fù)荷[kgBOD5/(m3d)]。 R取100% ⑷ 活性污泥增量: (321) (322) (323)式中: Δ-系統(tǒng)每日污泥增量(kg/d); Y -污泥產(chǎn)泥系數(shù)[kgVSS/(kgBOD5d)],20
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