【正文】 力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。（6）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)置40mm混凝土墊塊，梁柱鋼筋設(shè)置25mm混凝土墊塊，現(xiàn)澆板鋼筋設(shè)置15mm墊塊。（7）板縫鋼筋綁扎①樓板吊裝、支模完畢，板縫清理干凈后，即可綁扎板縫鋼筋，其鋼筋綁扎型式、構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)設(shè)在板縫中間，搭接部位應(yīng)在橫墻處。在墻端互相交叉，在交叉上邊綁一根通長(zhǎng)連續(xù)鋼筋，每隔500mm用鐵絲綁一個(gè)扣。 模板工程施工前的準(zhǔn)備（1）根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及距柱100mm的模板控制線，并在柱鋼筋上用紅油漆標(biāo)明500mm高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。首先，按支撐方格網(wǎng)線用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，作為梁板模的垂直支撐。設(shè)立三～四道（最大間距不超過(guò)1440mm）橫桿，且縱橫向連成整體，在墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹而影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根橫向方木鎖定模板，并且方木與內(nèi)墻拉結(jié)。②內(nèi)墻構(gòu)造柱用角模和大模支護(hù)，并在內(nèi)墻上預(yù)留架眼，利用方木支撐，木楔做斜撐支撐。②圈梁模板采用落地支撐時(shí)，如門(mén)窗、過(guò)梁部分，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。③鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位。（3）板模支設(shè)板模支撐采用Ф48?，F(xiàn)澆樓板采取木龍骨+竹膠合板的散裝散拆支模方案。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。（4）板縫模板支設(shè)①板縫用50mm50mm方木或竹坯作底模。②采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊模方法。（5）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。②在每個(gè)施工段面安排專人負(fù)責(zé)操作，使其熟悉圖紙及操作。模板拆除①不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定③雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。 混凝土工程混凝土施工前的準(zhǔn)備工作（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。編制混凝土澆筑方案，制訂施工指標(biāo)圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、攪拌、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面布置等。（3）組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)隱蔽記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。（4）檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清除干凈，支撐牢固可靠?；炷恋呐淞?、攪拌及澆筑混凝土拌制根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，后臺(tái)要認(rèn)真按每盤(pán)的配合用量投料，嚴(yán)格控制用水量，利用攪拌機(jī)上定時(shí)裝置控制上水量，攪拌時(shí)間不少于90S，要攪拌均勻，顏色一致。對(duì)于梁柱交接處鋼筋較密，采用小直徑振動(dòng)棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，并用人工配合搗固。鋼筋、預(yù)留孔洞是否有位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。養(yǎng)護(hù)本工程中混凝土質(zhì)量要求較高，澆筑24小時(shí)后，開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用上蓋草墊，澆水養(yǎng)護(hù)，本工程主體施工正直冬季季當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，注意保溫，以保證混凝土的施工質(zhì)量。 砌筑工程砌筑前復(fù)核墻體軸線尺寸，測(cè)量標(biāo)高，冬季施工機(jī)磚一般不澆水，其他季節(jié)機(jī)磚提前一天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%－15%之間。砌體采用梅花丁方式組砌?；铱p要橫平豎直，磚內(nèi)外搭砌，灰縫飽滿度80%以上，灰縫厚度均勻一致，控制在8－12mm的范圍內(nèi)。磚墻與構(gòu)造柱的連接處砌成馬牙槎，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌筑前應(yīng)試擺磚，并隨時(shí)檢查墻體的軸線位移、表面平整度、垂直度、砂漿飽滿度等重要指標(biāo)不得超過(guò)規(guī)范允許的范圍。砌筑前先立皮數(shù)桿，砌筑中嚴(yán)格按照皮數(shù)桿上磚的皮數(shù)和灰縫大小來(lái)控制，保證灰縫均勻，內(nèi)外墻標(biāo)高一致。皮數(shù)桿用水準(zhǔn)儀抄平立直且固定牢固。方法如下：將現(xiàn)場(chǎng)平面控制軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)到磚墻上，然后向旁邊平移300mm，用墨斗彈出該線作為控制線，通過(guò)引測(cè)點(diǎn)把各道內(nèi)墻軸線按設(shè)計(jì)尺寸彈出。砌筑時(shí)要求施工人員雙面掛線，勤用靠尺檢查墻體的垂直度核平整度，按照砌筑標(biāo)準(zhǔn)施工。 腳手架及垂直水平運(yùn)輸該工程腳手架主要包括砌磚用內(nèi)墻單排架，現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)滿堂架，主體外墻雙排防護(hù)腳手架（兼做外墻裝修腳手架），內(nèi)墻裝飾用工具式簡(jiǎn)易腳手架和臨邊洞口防護(hù)腳手架。腳手架架板鋪放平穩(wěn)、牢固。垂直運(yùn)輸及施工防護(hù)：在軸、軸各立一臺(tái)提升進(jìn)行施工。安全防護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采用全封閉防護(hù)，防護(hù)架利用外墻雙排架，用密目網(wǎng)全封閉，并在一、三層設(shè)架板防護(hù)層。腳手架的搭設(shè)和拆除要有專業(yè)人員按照技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和專業(yè)人員違章施工。 空心板安裝工程空心板安裝順序是：找平→劃板位置線→吊裝→調(diào)整板位置→隔層回頭灌縫。板在砼墻面上的擱置長(zhǎng)度不少于80mm，板底找平為20mm厚，保證樓板鋪放平穩(wěn)。安裝前應(yīng)堵孔。樓板側(cè)向不得嵌入墻內(nèi)。每一層樓板安裝完之后，除樓板兩端壓墻部分按要求灌縫外，其余暫不灌縫，先將板縫用水泥袋塞平塞嚴(yán)，防止雜物落入縫內(nèi)，塞好板縫后進(jìn)行上層主體施工，隔層進(jìn)行灌縫。 屋面工程屋面砼基層清理干凈。防水層的水泥砂漿找平層必須保證1∶，從根本上保證找平層的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)因強(qiáng)度低而起砂或強(qiáng)度高而裂縫的現(xiàn)象。找平層縱橫每6米設(shè)一道20mm寬分隔縫，待保溫層干燥后，縫內(nèi)填防水油膏密封。大面積施工防水涂料前，先按規(guī)范要求處理落水口根部和各種管道根部等細(xì)部。加熱要均勻，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，要求壓平、壓實(shí)。 裝飾工程內(nèi)抹灰工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰（1）頂板勾縫剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷滲水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1::3混合砂漿將頂縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5—7mm。然后根據(jù)中級(jí)質(zhì)量等級(jí)的要求，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。（3）抹灰首先在陽(yáng)角部分做水泥護(hù)角，然后按灰餅?zāi)ǖ谆?，?dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板子壓光。（2）清理基層待基層抹灰已經(jīng)充分干燥，應(yīng)將灰層表面的油膩、污垢及灰塵清除干凈。（4）調(diào)制仿瓷料漿采用107膠等原料按比例配置仿瓷涂料。（6）成品保護(hù)①室內(nèi)仿瓷涂料工序應(yīng)與其他工序合理安排，避免施工時(shí)其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。③拆架子或移動(dòng)馬登時(shí)應(yīng)注意輕拆、輕拿、輕放，以免破壞或劃壞已施工好的飾面。外墻涂料裝飾（1）基層處理①將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。連續(xù)分三變成或直至遠(yuǎn)觀無(wú)凸凹外觀美觀為止。涂刷順序先上后下，自左向右。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆直毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。由于外墻涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開(kāi)始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。②找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。④鋪設(shè)前，選用輕集料砼做出灰餅，作為標(biāo)準(zhǔn)厚度。⑥刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砼。鋪砂漿時(shí)如果灰餅硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用墊層料填平。⑨木抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有沁水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。在墊層終凝前進(jìn)行第三遍槎壓或用鐵抹子壓光。（2）質(zhì)量要求要求各層材質(zhì)、強(qiáng)度和稠度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，面層和基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓，表面潔凈、無(wú)裂縫和起砂等現(xiàn)象，表面平整度小于4mm。（2）施工工藝基層清理→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→撥縫、調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。鋪灰時(shí)根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實(shí)、搓平，順手劃毛。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對(duì)縫。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)或再刷水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1：2~，稠度以手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜，厚度不小于10mm。鋪磚一般先從門(mén)口開(kāi)始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚），找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。④撥縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有壞磚，及時(shí)更換。⑤勾縫、擦縫：勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙密實(shí)，平整光潔，縫的深度宜為磚厚的1/3。 門(mén)窗工程塑鋼窗安裝（1）劃線定位門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。（2）塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線，安裝鋁合金門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（4）門(mén)窗框與墻體間縫隙間的處理采用砂漿分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫密封膠。木門(mén)制作前應(yīng)烘干，含水率符合規(guī)定。（3）安裝門(mén)扇時(shí)要通過(guò)調(diào)整合面在立挺上的橫向位置來(lái)解決框扇平整問(wèn)題。同時(shí)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁(yè)槽要整齊，合頁(yè)木螺絲要擰緊。（6）運(yùn)輸堆放時(shí)變形，木門(mén)扇表面應(yīng)潔凈，不得有刻痕、錘印等。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（6）防雷接地測(cè)試。 主要施工方法 電氣部分照明系統(tǒng)安裝必須嚴(yán)格按圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序的施工?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，連接管對(duì)口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準(zhǔn)確，并在其對(duì)應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。管道預(yù)埋PVC管道預(yù)埋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定:照明絕緣線路的絕緣搖測(cè)：電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，首先注意搖表的電壓等級(jí)，測(cè)500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；5001000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。操作時(shí)一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)首先檢查管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應(yīng)及時(shí)清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最后進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標(biāo)出回路編號(hào)。吊鏈?zhǔn)桨惭b：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線按順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。理順接頭扣于法蘭盤(pán)內(nèi)。將燈局的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。 保護(hù)管安裝： 金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重的銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。 低壓配電柜安裝低壓配電柜的安裝順序： 配電柜檢查—基礎(chǔ)型鋼定位—絞線檢查及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動(dòng)作。配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過(guò)。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，并有可開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計(jì)要求。防雷系統(tǒng)的鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。 。試驗(yàn)及調(diào)試 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。穿過(guò)外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管，其做法見(jiàn)S312，施工時(shí)參照下圖。套管直徑小于等于100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼套管，大于100mm時(shí)，采用無(wú)縫鋼管。穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過(guò)30mm。PPR管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、柔性排水鑄鐵管、支架的制作安裝施工工藝分述如下。用專用切管刀將管道切成所需長(zhǎng)度，并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260оC）。熔熱完成后，同時(shí)取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時(shí)，不要扭曲或折彎。此間，可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。支架制作及安裝:管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。PPR管支架采用廠家配套產(chǎn)品。安裝時(shí)必須嚴(yán)格配合土建施工并按標(biāo)準(zhǔn)90S342圖集施工。蹲式大便器與沖洗管的連接處應(yīng)用干粗砂填平，面抹水泥砂漿，嚴(yán)禁用水泥漿封死，如下圖所示。臺(tái)式洗面盆的