快速成型畢業(yè)設(shè)計(jì)論文終稿-在線瀏覽
2025-08-09 21:26本頁面
【正文】 RP原型零件復(fù)制硅橡膠模具，生產(chǎn)塑料件或注塑模等等。但是該技術(shù)近年來迅速在我國的工業(yè)造型、制造、建筑、藝術(shù)、醫(yī)學(xué)、航天、考古和影視等領(lǐng)域得到良好的應(yīng)用。第一章 概述 快速成型概述21世紀(jì)是以知識(shí)經(jīng)濟(jì)和信息社會(huì)為特征的時(shí)代，制造業(yè)面臨信息社會(huì)中瞬息萬變的市場對其產(chǎn)品小批量多品種要求的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。快速成型技術(shù)(rapid prototyping, RP)就是直接從計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)方案產(chǎn)生三維實(shí)體的快速成型技術(shù)，涉及機(jī)械工程、自動(dòng)控制、激光、計(jì)算機(jī)、材料等多個(gè)學(xué)科，是由現(xiàn)代制造技術(shù)迅速發(fā)展的需要應(yīng)運(yùn)而生的，快速成型技術(shù)自20世紀(jì)80年代問世以來，在成型系統(tǒng)、材料方面有了長足的進(jìn)步，同時(shí)推動(dòng)了快速制模（rapid tooling ，RT）、快速制造（rapid manufacturing ，RM）的發(fā)展，90年代終末期是RP技術(shù)蓬勃發(fā)展的階段。因而，該技術(shù)近半年迅速在我國的工業(yè)造型、制造、建筑、藝術(shù)、醫(yī)學(xué)、航天、考古和影視等領(lǐng)域得到良好的應(yīng)用。它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分?？焖俪尚图夹g(shù)把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為二維疊加，在不用模具和工具的條件下，堆積成型幾乎任意復(fù)雜的零部件，極大的提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造技術(shù)一起，已成為現(xiàn)代模型、模具、和零件制造的強(qiáng)有力手段，在航空航天、汽車摩托車、家電等設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，整個(gè)過程是在計(jì)算機(jī)的控制下，由快速成形系統(tǒng)自動(dòng)完成的。這種工藝可以形象地叫做增長法或加法。 RP技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。自美國3D公司1988年推出第一臺(tái)商品SLA快速成形機(jī)以來，已經(jīng)有十幾種不同的成形系統(tǒng)，其中比較成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法 快速成型制造的發(fā)展國際上首臺(tái)快速成型機(jī)于1987年誕生于美國，是由美國3DSystems公司制造的快速成型系統(tǒng)SLA1，采用立體光刻法的快速成形制造系統(tǒng)。 目前全世界已有2000多臺(tái)RPM系統(tǒng)投入使用。清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等高校和北京隆源RPM公司、廣州中望商業(yè)機(jī)器有限公司等都 在RPM的研究與應(yīng)用放面取得了顯著成果。第二章 RPM技術(shù)的原理和特點(diǎn) RPM技術(shù)的原理快速成型制造技術(shù)：是一種基于離散堆積成型思想的新型成型技術(shù)，是綜合利用CAD 技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光加工技術(shù)和材料技術(shù)實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型技術(shù)實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。RPM工藝是用逐層變化的截面來制造三維形體，在制造每一層片時(shí)都和前一層自動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，不需要專用夾具或工具，使制造成本完全與批量無關(guān)，既增加了成型工藝的柔性，又節(jié)省了制造工裝和專用工具的成本。 離散堆積制造（DCM） 離散堆積制造是現(xiàn)代成型學(xué)理論中在成型技術(shù)發(fā)展進(jìn)行總結(jié)的基礎(chǔ)上提車的，表明了模型信息處理工程的離散型，強(qiáng)調(diào)了成型物理過程的材料堆積性，體現(xiàn)了RPM技術(shù)的基本成型原理，具有較強(qiáng)的概括性和適應(yīng)性。由于無需針對特定零件制定工藝操作規(guī)程，也無需要專用夾具和工具，RPM技術(shù)制造一個(gè)零件的全過程遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于傳統(tǒng)工藝相應(yīng)過程，使得RPM技術(shù)尤其是適合新產(chǎn)品的開發(fā)，顯示了其適合現(xiàn)代科技發(fā)展的快速反應(yīng)的特征和時(shí)代要求。 材料添加制造（MIM） MIM是將材料單元采用一定方式堆積、疊加成型，有別于車削等基于材料去除原理的傳統(tǒng)加工工藝 RPM技術(shù)的特點(diǎn) 快速成型制造系統(tǒng)是與CAD集成的RPMS，屬于CIMS的目標(biāo)產(chǎn)品的范疇，具有以下特點(diǎn)：度柔性，可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體；CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化； 型工程無需專用夾具或工具；需人員干預(yù)或較少干預(yù)，是一種自動(dòng)化的成型過程；型全過程的快速性；術(shù)的高度集中成型，帶有鮮明的高新技術(shù)特征；第三章 幾種常用的RPM方法（Stereo Lithography Apparatus，SLA）SLA法 也稱為立體印刷，或稱為光造型，又稱為光敏液相固化法。這種液態(tài)材料在一定波長和強(qiáng)度的紫外光的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)
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