快速成型技術(shù)word版-在線瀏覽
2025-02-24 15:42本頁面
【正文】 度，另外 ，對表面質(zhì)量要求較高的膘型還需進(jìn)行進(jìn)一步的如噴砂等后處理。 。 消失模。 構(gòu)。 SLA 材料種類較少。 。 材料特性： ，成型后須具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。 的熱影響區(qū)較小，收縮應(yīng)力也較小。 選擇性激光燒結(jié)成型［ SLS］ 工作原理： 首先在工作臺(tái)上用刮板或輥筒鋪覆一層粉末狀材料，再將其加熱至略低于其熔化溫度，然后在計(jì)算機(jī)的控制下，激光束按照事先設(shè)定好的分層截面輪廓，對原型制件的實(shí)心部分進(jìn)行粉末掃描，并使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，致使激光束掃描到的粉末熔化，粉末間相互粘結(jié)，從而得到一層截面輪廓。當(dāng)一層截面輪廓成型完成后，工作臺(tái)就會(huì)下降一個(gè)截面層的高度，然后再進(jìn)行下一層的鋪料和燒結(jié)動(dòng)作。 系統(tǒng)組成： ：機(jī)身與機(jī)殼 、 加熱裝置 、 激光器 、 成型工作缸 、 振鏡式動(dòng)態(tài)聚焦掃描系統(tǒng) 、 廢料桶 、 送料工作缸 、 鋪粉輥裝置 。 。用離散軟件從 STL 文件離散出一系列事先設(shè)定好的、具有一定厚度的有序片層，或者直接從三維 CAD 數(shù)據(jù)文件中進(jìn)行切片。 ：在成型開始前，先用紅外線板將粉末材料加熱至低于燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度。每當(dāng)激光束掃過之處，粉末被燒結(jié)和固化給定厚度的片層，未燒結(jié)的粉末被用來作為支撐，零件的 某一層便制作出來。鋪粉筒再次鋪再按另一層的截面信息進(jìn)行掃描，所形成的這一片層被燒結(jié)，同時(shí)固化在前一層上。因此需經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮筇幚砑夹g(shù)來提高原型制件的強(qiáng)度。（經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，原型制件的內(nèi)部孔隙減少，制件密度與強(qiáng)度增加。因此考慮到成型制件需進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)后處理，需將原型制件的尺寸設(shè)置在公差的上限上。（熱等靜壓后處理是借助流體介質(zhì)，將高溫和高壓同時(shí)均勻地作用于原型制件表面，目的是消除其內(nèi)部氣孔，提高制件的密度和強(qiáng)度。例如，對鐵粉燒結(jié)的原型制件進(jìn)行熱等靜壓處理，可使原型制件晟后的相對密度 下降到 98%左右。經(jīng)冷卻后得到致密的零件。 4．浸漬浸漬和溶浸工藝基本相似，區(qū)別在于浸漬工藝是將液態(tài)非金屬物質(zhì)浸入多孔的 SLS 原型制件內(nèi)。因?yàn)楦稍镞^程若控制不好會(huì)導(dǎo)致原型制件的開裂，從而嚴(yán)重影響零件的質(zhì)量。浸漬工藝的優(yōu)點(diǎn)與溶浸基本相同，經(jīng)過浸漬處理的制件尺寸變化也較小。 。 設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)。 ，無需校正。 。 價(jià)格較高。 零件或模具的原型制件，其力學(xué)和物理性能須滿足使用要求，例如熱穩(wěn)定性、導(dǎo) 熱性、加工性能、強(qiáng)度及剛性等力學(xué)和物理性能，須達(dá)到一定的要求。 SLS 成型用材料對成型工藝的影響： 。 熔絲堆積成型［ FDM］ 工作原理： 絲狀的成型材料和支撐材料都由供絲機(jī)構(gòu)送至各自相對應(yīng)的噴絲頭，然后在噴絲頭中被加熱至熔融狀態(tài)；此時(shí)，加熱噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，按照事先設(shè)定的截面輪廓信息作只 y 平面運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，經(jīng)噴頭擠出的熔體均勻地鋪撒在每一層的 截面上。每一個(gè)層片都是在上一層上進(jìn)行堆積而成，同時(shí)上一層對當(dāng)前層又起到定位和支撐的作用。這樣，成型材料和支撐材料就被有選擇性地鋪覆在工作臺(tái)上，快速冷卻后就形成一層層截面輪廓。 系統(tǒng)組成 ： ：由運(yùn)動(dòng)部分、噴頭裝置、成型室、材 料室和控制室等單元組成。 后處理 ： FDM 技術(shù)所用的主要材料為 ABS 工程塑料絲束，因此所制作的原型雖然強(qiáng)度較高，但階梯效應(yīng)較明顯，表面粗糙度較大。因此在進(jìn)行 FDM 原型制件表面后處理前，可先涂覆一層增強(qiáng)劑，以預(yù)先提高原型制件的表面強(qiáng)度，防止進(jìn)行后面處理工序時(shí)對成型制件表面造成不必要的損傷。3．表面拋光表面 拋光工序可手工操作，采用目數(shù)較高的水磨砂紙，對模型表面進(jìn)行打磨。若需不同色彩的原型制件，則再選擇不同色彩的自噴漆進(jìn)行噴涂。 層條紋。 。 。 技術(shù)用材料的收縮率盡可能低些。 力。 。 分層實(shí)體成型［ LOM］ 工作原理及工藝過程： 首先將產(chǎn)品模型的三維 CAD 數(shù)據(jù)輸入 LOM 成型系統(tǒng)中；用系統(tǒng)中的切片軟件對模型進(jìn)行層層切片，得到產(chǎn)品在高度方向上多個(gè)橫截面的輪廓線；再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)出指令，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在工作臺(tái)面上自右向左移動(dòng)預(yù)定的距離；工作臺(tái)升高至切割 位置；熱壓輥?zhàn)宰笙蛴覞L動(dòng)，對工作臺(tái)上面的紙以及涂敷在紙下表面的熱熔膠
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